一种自动送锡机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动送锡机构，包括支架，支架设有锡筒放置位，其特征在于：所述的支架上另外设有压迫轮、滚花轮、感应器、驱动电机，由驱动电机驱动滚花轮结合压迫轮转动牵引锡料下料。采用上述结构后，由驱动电机驱动滚花轮结合压迫轮转动牵引锡筒放置位的锡料下料，形成的恒力压紧结构确保可靠送锡，且可控可调速度，支架上设有感应器，可随时检查到有无锡料功能，提醒操作人员暂停或更换锡料。本实用新结构简单，有效提高了生产效率，实现生产线的下锡料的自动化。
【专利说明】一种自动送锡机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属线圈加工的设备，尤其是一种自动绕线机机械设备中的自动送锡机构。
【背景技术】
[0002]现日常生活中，电器的使用无论是在工业生产中或在人们生活用品中都占一大部分，使用于电器的金属线圈也很多，这些用于制造电器产品的线圈，其线圈的加工生产，有些需要进行锡面处理。现行使用的送锡机构是靠手动或一些动作较慢的送锡结构，其动作不可靠，且生产实现不了可控及可调，影响生产效率和产品质量。
【发明内容】
[0003]为了解决上述在生产过程有效送锡生产，提高生产效率及提高产品质量，本实用新型提供一种自动送锡机构，包括支架，支架设有锡筒放置位，其特征在于:所述的支架上另外设有压迫轮、滚花轮、感应器、驱动电机，由驱动电机驱动滚花轮结合压迫轮转动牵引锡料下料。
[0004]所述的感应器设在锡筒放置位的下锡料处。
[0005]所述的支架对应锡料牵引下料位置设有锡管。
[0006]所述的感应器另外电控连接有报警器。
[0007]所述的驱动电机是一种可调速的6W电机。
[0008]采用上述结构后，由驱动电机驱动滚花轮结合压迫轮转动牵引锡筒放置位的锡料下料，形成的恒力压紧结构确保可靠送锡，且可控可调速度，支架上设有感应器，可随时检查到有无锡料功能，提醒操作人员暂停或更换锡料。本实用新结构简单，有效了提高了生产效率，实现生产线的下锡料的自动化。
[0009]【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图；
[0011]图中标示为支架、2锡筒放置位、3压迫轮、4滚花轮、5感应器、6驱动电机、7锡管、8报警器、9锡筒、10锡料。
[0012]【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本实用新型名称的具体实施例作进一步详述，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]如图1所示:
[0015]一种自动送锡机构，包括支架1，支架I设有锡筒放置位2，其特征在于:所述的支架I上另外设有压迫轮3、滚花轮4、感应器5、驱动电机6，由驱动电机6驱动滚花轮4结合压迫轮3转动牵引锡料下料。
[0016]作为技术的进一步改进，所述的感应器5设在锡筒放置位2的下锡料处，可以随时检测到锡筒9是否有锡料。[0017]作为技术的进一步改进，所述的支架I对应锡料牵引下料位置设有锡管7，确保下锡料10的呈直线准确下料。
[0018]作为技术的进一步改进，所述的感应器5另外电控连接有报警器8，检测没有锡料10时，通过电控报警通知操作人员暂停及更换锡料。
[0019]作为技术的进一步改进，所述的驱动电机6是一种可调速的6W电机，确保可靠送锡，且可控可调速度。
[0020]生产使用时，本实用新型可以与其它自动控制机械设备结合设在锡炉上面进行下料，由驱动电机6驱动滚花轮4结合压迫轮3转动牵引锡筒放置位2的锡料下料，形成的恒力压紧结构确保可靠送锡，且可控可调速度，支架上设有感应器5，可随时检查到有无锡料功能，提醒操作人员暂停或更换锡料。
[0021]本实用新结构简单，有效了提高了生产效率，实现生产线的下锡料的自动化。
【权利要求】
1.一种自动送锡机构，包括支架(1)，支架(I)设有锡筒放置位(2)，其特征在于:所述的支架(I)上另外设有压迫轮(3)、滚花轮(4)、感应器(5)、驱动电机(6)，由驱动电机(6)驱动滚花轮(4)结合压迫轮(3)转动牵引锡料下料。
2.根据权利要求1所述的一种自动送锡机构，其特征在于:所述的感应器(5)设在锡筒放置位(2)的下锡料处。
3.根据权利要求1所述的一种自动送锡机构，其特征在于:所述的支架(I)对应锡料牵引下料位置设有锡管(7)。
4.根据权利要求1所述的一种自动送锡机构，其特征在于:所述的感应器(5)另外电控连接有报警器(8)。
5.根据权利要求1所述的一种自动送锡机构，其特征在于:所述的驱动电机(6)是一种可调速的6W电机。
【文档编号】B23K3/06GK203804375SQ201420073519
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】童扬威 申请人:广东澳德电子有限公司