卷板的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷板机，包括水平基板和基板上的机架，机架上设有上压辊，机架上还设有左压辊和右压辊，上压辊、左压辊和右压辊的右端与减速箱的输出轴连接，减速箱的输入轴与液压马达连接；上压辊上设有若干个上压辊环形槽，上压辊环形槽内安装有可更换凸环；右压辊和左压辊上设有与上压辊的可更换凸环配合的环形凹槽，环形凹槽内设有可更换槽环。上压辊环形槽的底部圆周上设有用于卡接可更换凸环的卡块；可更换凸环由两个半圆凸环组成。本实用新型能够在卷板作业的同时进行板材开槽作业，并且上压辊的凸起高度和下压辊的暗槽深度可以便捷调整，能够满足不同板材开槽作业的需求。
【专利说明】卷板机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属板材加工设备，具体涉及一种卷板机。
【背景技术】
[0002]卷板机作为金属板材加工的重要设备，在各种金属加工和设备生产中有着广泛的使用。能够对板材进行连续点弯曲，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。
[0003]现有的卷板机大都由三个辊轴或四个辊轴对板材进行卷曲加工。但是现有的卷板机在板材卷曲加工的同时，不能够对板材进行开槽作业，不能够高效的对板材同时进行卷曲和开槽作业。并且现有的卷板机以电机作为卷曲作业动力，虽然通过减速箱减速后驱动压辊进行作业，但是其驱动过程仍为刚性连接，对传动系统的冲击力较大。
[0004]申请号为201310499909.1的发明专利一种新型的卷板机，其在上压辊和下压辊上设有凸起和凹槽，能够在卷曲作业的同时进行开槽的操作。但是，其上压辊上的凸起和下压辊上的凹槽是固定大小，凹槽的深度和凸起的高度是不能够根据实际生产需求进行调整的，限制了卷板机开槽作业的灵活性和实用性。
[0005]所以，现有的卷板机只具有卷板作业的功能，在卷板的同时不能够高效进行开槽作业，限制了卷板机的作业效率和多功能性。
实用新型内容
[0006]本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种卷板机，它能够在卷板作业的同时进行板材开槽作业，并且上压辊的凸起高度和下压辊的暗槽深度可以便捷调整，能够满足不同板材开槽作业的需求，提高了板材加工效率。
[0007]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]卷板机，包括水平基板和基板上的机架，机架上设有水平设置的上压辊，上压辊下方的机架上设有与上压辊平行的左压辊和右压辊，上压辊、左压辊和右压辊的右端通过联轴套与减速箱的输出轴连接，减速箱的输入轴与液压马达的输出轴连接，液压马达驱动压辊进行卷板作业，使驱动力具有一定的缓冲效果，避免了电机驱动对传动系统造成的较大冲击力；基板上设有通过液压管路与液压马达连接的液压动力站，液压动力站设有液压油箱和液压泵，为液压马达提供动力；上压辊上设有若干个上压辊环形槽，上压辊环形槽内安装有可更换凸环，可更换凸环具有不同的高度规格，选择安装不同的可更换凸环能够调整凸环的高度，适应不同板材的开槽需求；右压辊和左压辊上设有与上压辊的可更换凸环配合的环形凹槽，环形凹槽内设有可更换槽环，可更换槽环也有不同厚度的规格，更换不同的槽环能够调整环形凹槽的深度，使其与可更换凸环配合进行开槽作业。
[0009]本实用新型为了使可更换凸环与上压辊环形槽紧密配合不发生滑动，使可更换槽环与左压辊和右压辊紧密配合不发生滑动，较佳的技术方案是，上压辊环形槽的底部圆周上设有用于卡接可更换凸环的卡块，卡块与可更换凸环的内壁卡接配合；左压辊和右压辊的环形凹槽底部圆周上设有用于卡接可更换槽环的卡块，卡块与可更换槽环的内壁卡接配合，使其不发生相对滑动。
[0010]本实用新型为了提高开槽作业的精度和效率，较佳的技术方案还有，上压辊环形槽、可更换凸环的轴线与上压辊轴线重合；左压辊环形凹槽、左压辊的可更换环槽的轴线与左压辊轴线重合；右压辊环形凹槽、右压辊的可更换环槽的轴线与右压辊轴线重合。
[0011]本实用新型为了能够便捷更换可更换凸环，提高可更换凸环的作业强度，较佳的技术方案还有，可更换凸环由两个半圆凸环拼接而成，半圆凸环的一端设有沿圆周顺时针方向设置的楔形连接块，半圆凸环的另一端设有与楔形连接块紧密配合的楔形连接槽，两个半圆凸环首尾通过楔形连接块和楔形连接槽连接为一体，成环形结构；楔形连接块和楔形连接槽上设有半圆凸环径向设置的螺孔，螺孔内设有用于将楔形连接块和楔形连接槽固定连接的螺杆，螺杆穿过螺孔，使楔形连接块和楔形连接槽固定连接。
[0012]本实用新型为了提高可更换凸环的固定效果，避免其在作业过程中发生相对滑动，较佳的技术方案还有，上压辊环形槽的圆周底部设有4个均布的卡块，一个半圆凸环上设有两个与卡块配合的卡槽；卡块为三角形卡块。
[0013]本实用新型为了提高环形凹槽内可更换槽环的连接强度和更换便利性，较佳的技术方案还有，左压辊环形凹槽与右压辊环形凹槽具有相同结构；右压辊环形凹槽的底面圆周上设有4个卡块,可更换槽环由两个半圆槽环构成,半圆槽环与半圆凸环具有相同的结构。两个半圆槽环首尾的楔形连接块和楔形连接槽连接成为环形，不同厚度规格的可更换槽环使环形凹槽的深度不同。
[0014]可更换槽环和可更换凸环均有若干个不同厚度的规格，以便于调整上压辊凸环的高度，调整左压辊和右压辊环形凹槽的深度，以适应不同板材的开槽加工需求。
[0015]本实用新型的优点和有益效果为:本实用新型卷板机设有可更换凸环和可更换槽环，能够便捷调整凸环的高度和环形凹槽的深度，适应不同板材的开槽加工需求，提高卷板机作业效率；本实用新型卷板机通过液压马达驱动上压辊、左压辊和右压辊作业，液压马达驱动具有一定的缓冲性，避免了电机驱动产生的较大冲击力，能够更好的保护传动系统；本实用新型卷板机的可更换凸环和可更换槽环结构简单，更换便捷，且与辊轴的连接配合紧密，不会发生相对滑动，提高了开槽作业质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型卷板机结构示意图。
[0017]图2为图1中AA线剖视图。
[0018]图中:1、机架；2、可更换凸环；3、上压辊环形槽；4、上压辊；5、联轴套；6、减速箱；
7、液压马达；8、液压管路；9、液压动力站；10、右压辊；11、右压辊环形凹槽；12、基板；13、卡块；14、半圆凸环；15、楔形连接块；16、螺孔；17、左压棍。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]如图1至图2所示，本实用新型为卷板机，包括水平基板12和基板12上的机架1，机架I上设有水平设置的上压辊4，上压辊4下方的机架I上设有与上压辊4平行的左压辊17和右压辊10，上压辊4、左压辊17和右压辊10的右端通过联轴套5与减速箱6的输出轴连接，减速箱6的输入轴与液压马达7的输出轴连接，基板12上设有通过液压管路8与液压马达7连接的液压动力站9 ；
[0021]上压辊4上设有2个上压辊环形槽3，上压辊环形槽3内安装有可更换凸环2 ;右压辊10和左压辊17上设有与上压辊4的可更换凸环2配合的环形凹槽，环形凹槽内设有可更换槽环。上压辊环形槽3的底部圆周上设有用于卡接可更换凸环2的卡块13，左压辊17和右压辊10的环形凹槽底部圆周上设有用于卡接可更换槽环的卡块13。上压辊环形槽
3、可更换凸环2的轴线与上压辊4轴线重合；左压辊17环形凹槽、左压辊17的可更换环槽的轴线与左压辊17轴线重合；右压辊环形凹槽11、右压辊10的可更换环槽的轴线与右压辊10轴线重合。
[0022]可更换凸环2由两个半圆凸环14拼接而成，半圆凸环14的一端设有沿圆周顺时针方向设置的楔形连接块15，半圆凸环14的另一端设有与楔形连接块15紧密配合的楔形连接槽；楔形连接块15和楔形连接槽上设有半圆凸环14径向设置的螺孔16，螺孔16内设有用于将楔形连接块15和楔形连接槽固定连接的螺杆。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上，本实用新型为了提高卷板机的作业效率和开槽质量，较佳的实施方式还有，上压棍环形槽3的圆周底部设有4个均布的卡块13, —个半圆凸环14上设有两个与卡块13配合的卡槽。左压辊17环形凹槽与右压辊环形凹槽11具有相同结构；右压棍环形凹槽11的底面圆周上设有4个卡块13,可更换槽环由两个半圆槽环构成,半圆槽环与半圆凸环14具有相同的结构。其它部分与实施例1完全相同。
[0025]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.卷板机，包括水平基板和基板上的机架，机架上设有水平设置的上压辊，上压辊下方的机架上设有与上压辊平行的左压辊和右压辊，上压辊、左压辊和右压辊的右端通过联轴套与减速箱的输出轴连接，其特征在于，减速箱的输入轴与液压马达的输出轴连接，基板上设有通过液压管路与液压马达连接的液压动力站；上压辊上设有若干个上压辊环形槽，上压辊环形槽内安装有可更换凸环；右压辊和左压辊上设有与上压辊的可更换凸环配合的环形凹槽，环形凹槽内设有可更换槽环。
2.如权利要求1所述的卷板机，其特征在于，上压辊环形槽的底部圆周上设有用于卡接可更换凸环的卡块，左压辊和右压辊的环形凹槽底部圆周上设有用于卡接可更换槽环的卡块。
3.如权利要求2所述的卷板机，其特征在于，上压辊环形槽、可更换凸环的轴线与上压辊轴线重合；左压辊环形凹槽、左压辊的可更换环槽的轴线与左压辊轴线重合；右压辊环形凹槽、右压辊的可更换环槽的轴线与右压辊轴线重合。
4.如权利要求3所述的卷板机，其特征在于，可更换凸环由两个半圆凸环拼接而成，半圆凸环的一端设有沿圆周顺时针方向设置的楔形连接块，半圆凸环的另一端设有与楔形连接块紧密配合的楔形连接槽；楔形连接块和楔形连接槽上设有半圆凸环径向设置的螺孔，螺孔内设有用于将楔形连接块和楔形连接槽固定连接的螺杆。
5.如权利要求4所述的卷板机，其特征在于，上压辊环形槽的圆周底部设有4个均布的卡块，一个半圆凸环上设有两个与卡块配合的卡槽。
6.如权利要求5所述的卷板机，其特征在于，左压辊环形凹槽与右压辊环形凹槽具有相同结构；右压辊环形凹槽的底面圆周上设有4个卡块，可更换槽环由两个半圆槽环构成，半圆槽环与半圆凸环具有相同的结构。
7.如权利要求6所述的卷板机，其特征在于，可更换槽环和可更换凸环均有若干个不同厚度的规格。
【文档编号】B21D17/04GK203725570SQ201420126266
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】金元华, 石文义 申请人:北京中联信达金属结构有限公司