一种金属处理系统使用的刀具总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属处理系统使用的刀具总成，包括压块、壳体、前端盖和后端盖，前端盖和后端盖分别设置在壳体的前后两侧，压块通过前、后弹性连接片连接在壳体的一侧，压块上紧固有挡板，壳体上连接有千分表且千分表的测量端顶触在挡板上，壳体上还设置有带密封盖的电器连接座、集油器安装座和换能器，前端盖上连接有润滑密封器以固定刀具，换能器与刀具接触式连接，后端盖内部设置有风扇。
【专利说明】 一种金属处理系统使用的刀具总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属处理系统使用的刀具总成。
【背景技术】
[0002]现有技术中，高能超声金属处理系统的使用较为普遍，高能超声金属处理系统需要配装各种加工刀具以便使用。
[0003]目前需要一种与高能超声金属处理系统相适配的刀具总成，并且所需的刀具总成要求尺寸小、结构紧凑、重量轻、结构刚性强、调整方便以适应加工需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型在于提供一种结构紧凑、重量轻、结构刚性强、调整方便的金属处理系统使用的刀具总成。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]本实用新型的一种金属处理系统使用的刀具总成，包括压块、壳体、前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖分别设置在壳体的前后两侧，压块通过前、后弹性连接片连接在壳体的一侧，所述压块上紧固有挡板，所述壳体上连接有千分表且千分表的测量端顶触在所述挡板上，壳体上还设置有带密封盖的电器连接座、集油器安装座和换能器，所述前端盖上连接有润滑密封器以固定刀具，所述换能器与刀具接触式连接，所述后端盖内部设置有风扇。
[0007]进一步，所述集油器安装座上设置有滑槽，集油器上设置有与滑槽滑动配合的滑轨。
[0008]进一步,所述后端盖外侧连接有软管。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的金属处理系统使用的刀具总成，使用时装夹在机床的刀架上，能将高能超声传递于刀具上以实现对金属零件表面光洁度的镜面加工，本实用新型具有外形尺寸小、结构紧凑、重量轻、结构刚性强、调整方便等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的金属处理系统使用的刀具总成的主视图；
[0011]图2是本实用新型的金属处理系统使用的刀具总成的俯视图；
[0012]图3是本实用新型的金属处理系统使用的刀具总成的左视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0014]如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种金属处理系统使用的刀具总成，包括压块9、壳体1、前端盖2和后端盖6,前端盖2和后端盖6分别设置在壳体I的前后两侧,压块9通过前、后弹性连接片连接在壳体I的一侧，压块9上紧固有挡板10，所述壳体I上连接有千分表4且千分表4的测量端顶触在所述挡板10上，壳体上还设置有带密封盖的电器连接座5、集油器安装座12和换能器，所述前端盖2上连接有润滑密封器以固定刀具，所述换能器与刀具接触式连接，所述后端盖6内部设置有风扇。本实用新型的金属处理系统使用的刀具总成，使用时装夹在机床的刀架上，能将高能超声传递于刀具上以实现对金属零件表面光洁度的镜面加工，本实用新型具有外形尺寸小、结构紧凑、重量轻、结构刚性强、调整方便等优点。
[0015]本实用新型的一种金属处理系统使用的刀具总成的前端盖2和后端盖6分别设置在壳体I的如后两侧，压块9通过如弹性连接片8和后弹性连接片7连接在壳体I的一侧，挡板10通过螺栓紧固在压块9上，所述壳体I上固定有千分表安装座3以安装千分表4且千分表4的测量端顶触在所述挡板10上，压块9用于将本实用新型安装在机床上，前、后弹性连接片在刀具前端受压后发生变形，这样保证了刀具承受的是弹性力并能够在一定范围内适应金属零件的跳动；前端盖2上连接有润滑密封器以固定刀具，润滑密封器包括变幅杆15和套设在变幅杆15外侧的锥套16，锥套16外侧面上设置有螺纹安装紧固螺母14以进一步连接高能超声金属处理系统使用的球形刀具，前端盖2通过螺栓与壳体I连接，同时将锥套16和变幅杆15压紧，壳体I上的换能器与球型刀具相接触式连接以传递高能超声进行工作；后端盖6内部设置有风扇以散热。
[0016]本实用新型的一种金属处理系统使用的刀具总成的壳体上还设置有带密封盖的电器连接座5和集油器安装座12，电气连接座5用于将本实用新型与控制箱连接，用以传递高能超声电信号，并为散热风扇提供电源，集油器安装座12上设置有滑槽，相应的集油器上设置有与滑槽滑动配合的滑轨。
[0017]本实用新型的一种金属处理系统使用的刀具总成的后端盖6外侧通过螺栓连接有软管安装座13以连接软管，软管安装座13采用螺栓连接以便随时拆卸，软管上安装有专用的接头，接头上自带有螺纹和螺母，安装时，螺纹穿过安装座的大孔并将其用螺母紧固，软管主要用于连接本实用新型和控制箱的电缆线、进油管和回油管等，软管主要是保护上述线缆与管路，避免机床切屑或人员踩踏对线缆造成的损伤，另外也使线路更加整洁。
[0018]本实用新型的一种金属处理系统使用的刀具总成壳体I是方形的，相比圆形结构，其尺寸更小，减少了与加工工件的干涉；壳体I上部设置有千分表安装座3，整体结构更紧凑，便于实现狭小空间的加工。
[0019]本实用新型的一种金属处理系统使用的刀具总成的主要目的是提高工件表面光洁度，使用时，压块9装夹在机床的刀架上，刀头一侧朝向工件，通过机床的进刀机构使刀头压紧在工件上，由工件旋转带动刀头同步转动，由于前、后弹性连接片是具有弹性的，因此刀头不是刚性的顶在工件上，而是以一定的弹性压力压紧在工件上转动，在高能超声及机械挤压力的作用下使工件表面光洁度得到提高，实现在普通机床上的镜面加工。工作中，润滑油通过节流阀的进口流入进油管，通过进油管流到刀头上，在实现刀头的冷却和润滑后，润滑油流入集油器，经过与集油器连接的回油管流回油箱。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种金属处理系统使用的刀具总成，包括压块、壳体、前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖分别设置在壳体的前后两侧，压块通过前、后弹性连接片连接在壳体的一侧，其特征在于:所述压块上紧固有挡板，所述壳体上连接有千分表且千分表的测量端顶触在所述挡板上，壳体上还设置有带密封盖的电器连接座、集油器安装座和换能器，所述前端盖上连接有润滑密封器以固定刀具，所述换能器与刀具接触式连接，所述后端盖内部设置有风扇。
2.根据权利要求1所述的一种金属处理系统使用的刀具总成，其特征在于:所述集油器安装座上设置有滑槽，集油器上设置有与滑槽滑动配合的滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种金属处理系统使用的刀具总成，其特征在于:所述后端盖外侧连接有软管。
【文档编号】B23B27/00GK203791649SQ201420205294
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】王超, 何光宝 申请人:济南辉腾机电设备有限公司