大口径薄壁金属波纹管管坯快速冲孔装置制造方法
【专利摘要】一种大口径薄壁金属波纹管管坯快速冲孔装置，它包括有底座、凸凹模、弹簧、压柄，其技术要点是：在底座上固定设置有一凹模；在底座上部固定设置有一上模座，与凹模对应位置的上模座内还设置有凸模，该凸模外侧套装有导向套，该导向套的外壁与上模座之间还装有一调整螺母，而在该调整螺母的上、下位置上分别安装有复位弹簧，在凸模与上模座之间还设有一压盖；在凸模顶部的上方还设置有一压柄，该压柄依次通过铰链销、压柄座及六角螺栓安装在上模座上。本结构以解决大口径薄壁多层金属波纹管液压成形过程中多层管坯之间的排气问题，应用杠杆原理的薄板冲孔装置，适用于环形薄壁管坯的周向冲孔，使用方法简洁、轻便省力。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于冲压设备【技术领域】，具体地说是一种是为大口径金属波纹管多层 管坯制坯过程中冲压排气孔的大口径薄壁金属波纹管管坯快速冲孔装置。 大口径薄壁金属波纹管管坯快速冲孔装置
【背景技术】
[0002] 金属波纹管是一种挠性、薄壁、有横向波纹的管壳零件。它既有弹性特性又有密封 特性，在外力及力矩作用下能产生轴向、角向、侧向、及其组合位移，密封性能好。在机械、 仪表、航空、航天、船舶、汽车、热能、石油化工、核能等各种工业领域得到了越来越广泛的应 用。
[0003] 伴随这些应用和金属压力加工技术的迅速发展，相应产生了许多制造波纹管的方 法，这些方法有液压胀形、机械胀形、橡胶胀形、旋压成形、滚压成形、焊接成形和电沉积成 形等。其中液压胀形的金属波纹管更能提供良好的综合性能，但是大口径波纹管类产品应 用机械胀形和滚压成形比较广泛，随着科学技术的发展，越来越多的高性能大口径多层液 压胀形金属波纹管被广泛应用，而成形这类波纹管过程中管坯间的空气排放问题是该工艺 的一个难点，管坯制造过程中加上排气孔可以明显减轻管坯中的集气问题。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种为大口径金属波纹管多层管坯冲压排气孔的大口 径薄壁金属波纹管管坯快速冲孔装置。
[0005] 本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：它包括有底座、凸模、凹模、弹簧、 压柄、螺栓、螺母，其特征是：在底座上固定设置有一凹模；在底座上部固定设置有一上模 座，与凹模对应位置的上模座内还设置有凸模，该凸模外侧套装有导向套，该导向套的外壁 与上模座之间还装有一调整螺母，而在该调整螺母的上、下位置上分别安装有复位弹簧，在 凸模与上模座之间还设有一压盖；在凸模顶部的上方还设置有一压柄，该压柄依次通过铰 链销、压柄座及六角螺栓安装在上模座上。
[0006] 为尽量减少本结构的体积及操作空间，则将压柄通过铰链销、压柄座及六角螺栓 安装在上模座的侧壁上。
[0007] 本结构还包括：在上模座与下模底座1之间为带有放置待加工管坯的开口空间。
[0008] 本结构以解决大口径薄壁多层金属波纹管液压成形过程中多层管坯之间的排气 问题，应用杠杆原理的薄板冲孔装置，适用于环形薄壁管坯的周向冲孔，使用方法简洁、轻 便省力。本实用新型还具有结构简单合理，使用方便安全，便于维护，应用范围宽，使用寿命 长等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型装置的结构示意简图。
[0010] 附图标记说明：下模底座1、凹模2、上模座3、压柄座4、压盖5、铰链销6、压柄7、 凸模8、导向套9、调整螺母10、内六角螺栓B1、复位弹簧B2、复位弹簧B3、销钉Μ、内六角螺 栓Β5。
[0011] 下面将结合附图并通过实例对本实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅 是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型 的权利保护范围以权利要求为准。
【具体实施方式】
[0012] 实例 1
[0013] 图中的1为下模底座，在下模底座1上固定设置有一凹模2 ;在下模底座上部固定 设置有一上模座3,与凹模2对应位置的上模座内还设置有凸模8,该凸模外侧套装有导向 套9,该导向套9的外壁与上模座之间还装有一调整螺母10,而在该调整螺母10的上、下位 置上分别安装有复位弹簧Β2和复位弹簧Β3,在凸模8与上模座3之间还设有一压盖5 ;在 凸模8顶部的上方还设置有一压柄7,该压柄7依次通过铰链销6、压柄座4及内六角螺栓 Β1安装在上模座上。
[0014] 工作原理：如图1所示，下模底座1是承受压柄7的受力板，因此下模底座1应该 足够长；压柄由压柄座4和铰链销6通过内六角螺栓Β1安装在上模座3上；上模座3与下 模底座1之间形成的开口长度应满足管坯端口到打孔位置的长度需求，凹模2紧配合镶嵌 在下模底座1上，上模座3与下模底座1按照冲裁模具的安装要求先由销钉Μ定位，再由 内六角螺栓Β5把紧，定位前调整凸模8与凹模2的配合间隙周向均匀，配合间隙大小由冲 裁的管坯料厚度确定；导向套9起导向、压边作用，调整螺母10旋拧在导向套9上，而导向 套9的上、下位置分别安装有复位弹簧Β2、Β3起复位凸模8的作用，压盖5将凸模8、导向 套9等部件压装在上模座3中，调整复位弹簧Β2、Β3使凸模8缩进导向套9内；活动压柄7 压在凸模8上的球面尾顶上施力下压，第一阶段导向套9与板料接触，与凹模2贴合压边， 第二阶段凸模8顶出导向套9完成一次冲孔，此时，松开活动压柄7,则凸模8及导向套9在 复位弹簧Β2、Β3弹力作用下复位，再进行下一次冲孔，从而实现本实用新型的目的。
【权利要求】
1. 一种大口径薄壁金属波纹管管坯快速冲孔装置，它包括有底座、凸模、凹模、弹簧、压 柄、螺栓、螺母，其特征是：在底座上固定设置有一凹模；在底座上部固定设置有一上模座， 与凹模对应位置的上模座内还设置有凸模，该凸模外侧套装有导向套，该导向套的外壁与 上模座之间还装有一调整螺母，而在该调整螺母的上、下位置上分别安装有复位弹簧，在凸 模与上模座之间还设有一压盖；在凸模顶部的上方还设置有一压柄，该压柄依次通过铰链 销、压柄座及六角螺栓安装在上模座上。
2. 根据权利要求1所述的金属波纹管管坯快速冲孔装置，其特征是：所述压柄是通过 铰链销、压柄座及六角螺栓安装在上模座侧壁上的。
3. 根据权利要求1所述的金属波纹管管坯快速冲孔装置，其特征是：上模座与下模底 座1之间为带有放置待加工管坯的开口空间。
4. 根据权利要求1所述的金属波纹管管坯快速冲孔装置，其特征是：上模座是通过六 角螺栓和销钉固定在底座上的。
【文档编号】B21D28/28GK203875178SQ201420241128
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】张大林, 李敏, 黄乃宁, 张文良, 唐清华, 王雪, 付佳, 关长江, 赫斌 申请人:沈阳仪表科学研究院有限公司