一种用于pfa大口径薄壁管挤出成型的内芯支撑牵引结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及可熔融加工氟塑料系列材料中的PFA大口径薄壁管材挤出成型。 为了克服现有技术PFA大口径薄壁管在挤出成型过程中，因牵引造成薄壁管折叠产生的折 痕与表面损伤等质量问题，提供一种用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯支撑牵引结 构。
【背景技术】
[0002] PFA(聚四氟乙烯与全氟烷基乙烯基醚的共聚物）是较早研究开发并生产且具有 透明性好的热塑性氟塑料，是一类全碳氟结构的化合物，由于分子链系全氟结构完全具备 聚四氟乙烯物性。摩擦系数小，防粘性强，及优异的化学稳定性与抗腐蚀性，同时具有最佳 的耐温性，可长期处于±200°C温差十分恶劣的环境中，仍能具有材料特性所具备的功能， 而被广泛应用于航空、航天、航海等军工尖端领域的抗高低温场合及化工、冶炼、医药等行 业抗腐蚀领域，是一类不易多得的高性能高分子产品。
[0003] 我国上世纪七十年代开始引进PFA原料，对加工成型工艺进行了初步探讨，其主 要科研项目：
[0004] (1)模压成型工艺研究：主要品种规格为200x200mm，厚度30mm以下板材，直径 05〇晒，高度200mm以内的棒材及直径01 〇〇_:，高度200mm，壁厚20mm以内套管。
[0005] (2)挤出成型工艺研究，主要试制应用化工换热设备直径012mni以内，壁厚〇. 6~ Imm的微管，及大口径0.50~IOOmm,壁厚彡2mm化工防腐内衬管的挤出成型，进入二^ 世纪，PFA的应用市场得到迅速拓展。其用量也得到大幅度提升，部分工业产品已由过去的 小批量加工转入批量生产，同时，随着应用研究的深入，对特殊行业与具有特殊性能要求的 产品，也加大了研究力度，PFA热收缩管就是其中之一。
[0006] 由于PFA具有极佳的防粘性，抗高低温（-200°C~200°C)性能好，使用温度范围 宽，抗腐蚀耐磨性能佳（对钢的静摩擦系数为0. 05)，且机械强度高，是工作在恶劣与复杂 工况条件下，工业制品材料的最佳选择。例如，各种特种印刷与复印设备防腐防粘辊表面保 护层的热收缩管，户外及海底电缆接头外包的热收缩保护套，但是，由于热收缩管壁薄，厚 度为0. 1~0. 2mm，其基管厚度为0. 15~0. 25mm(收缩比为40% )，给挤出成型造成极大的 加工难度，同时，根据热收缩管基管的企业质量标准，基管应无划痕、折叠且厚薄均匀。然而 由于管材壁薄，经挤出成型与冷却定型后，牵引时辅机无法夹紧，而成为成型工艺过程中一 道最大难关与薄壁管材挤出成型牵引攻关技术中攻克的重点。挤出成型大口径（管材直径 多30mm)薄壁（壁厚< 0. 3~0. 5mm)热吸收缩管基管过程中，因管材壁薄柔软，径向无法 受力，所以十分容易因牵引造成基管折叠以及基管表面损伤，从而造成PFA大口径薄壁管 表面损伤，产品合格率低。 【实用新型内容】
[0007] 本实用新型为了克服现有技术PFA大口径薄壁管在挤出成型过程中，由于管材壁 薄柔软，牵引径向无法夹紧，为防止牵引打滑或因夹紧造成薄壁管折叠而产生折痕引起管 材表面损伤的问题，提供一种用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯支撑牵引结构。
[0008] 本实用新型的一种用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯支撑牵引结构，包括连 杆和连接螺栓，连接螺栓与连杆连接，还包括内芯和锁紧螺母，锁紧螺母也与连杆连接，内 芯套在连杆上，连杆为圆柱形或中空圆柱形，内芯为中空圆柱形，内芯两端设有中心孔，内 芯通过中心孔套在连杆上，中心孔和连杆之间有能满足移动需要的间隙，连杆和内芯的中 轴线重合。
[0009] 上述方案的基础上，本实用新型还设计为，还包括垫片，垫片套在连杆上，位于内 芯和锁紧螺母之间。
[0010] 上述方案的基础上，本实用新型还设计为，内芯为表面光滑的不锈钢管。
[0011] 上述方案的基础上，本实用新型还设计为，内芯为进行过表面镀硬铬抛光处理的 不锈钢管。
[0012] 上述方案的基础上，本实用新型还设计为，连接螺栓与连杆为焊接或螺纹连接。
[0013] 上述方案的基础上，本实用新型还设计为，连杆的长度大于内芯的长度，连杆与内 芯间的长度差为挤出口模至牵引机的距离。
[0014] 上述方案的基础上，本实用新型还设计为，锁紧螺母与连杆为焊接或螺纹连接。
[0015] 本实用新型在挤出成型大口径的PFA薄壁管时，采用不锈钢管做为内芯，内芯与 连杆之间有配合间隙能满足灵活移动，工作状态下内芯对薄壁管进行支撑，使薄壁管沿内 芯表面滑行，保证薄壁管表面光滑均匀并且在牵引过程中不易损伤，成材率好优级品率高。
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型的用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯支撑牵引结构的结构 示意图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，以助于更好地理解本实用新 型，但本实用新型的保护范围并不仅限于这些实施例。
[0018] 图1是本实用新型的用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯支撑牵引结构的结构 示意图。如图1所示，本实用新型的用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯支撑牵引结构， 包括连杆⑵和连接螺栓（1)，连接螺栓⑴与连杆⑵连接，还包括内芯⑶和锁紧螺母 (5)，锁紧螺母（5)也与连杆（2)连接，锁紧螺母与连杆为螺纹连接，内芯套在连杆上，连杆 为圆柱形，内芯为中空圆柱形，内芯两端设有中心孔(6)，内芯通过中心孔套在连杆上，中心 孔和连杆之间有能满足移动需要的间隙，连杆和内芯的中轴线重合。
[0019] 本实施例的内芯支撑结构还设有垫片（4)，垫片套在连杆上，位于内芯和锁紧螺母 之间。连接螺栓（1)与连杆（2)为螺纹连接。作为替换方案，连接螺栓（1)与连杆（2)也 可为焊接。本实施例的内芯为表面光滑的不锈钢管。
[0020] 在PFA挤出成型大口径薄壁管挤出成型中，可根据要制备的薄壁管的尺寸来设置 内芯的尺寸，挤出成型过程中，内芯支撑薄壁管，并且与薄壁管内表面保持1~2mm的间隙。 牵引机构可采用履带式牵引机构，内芯的长度 >牵引机组合链条运行时直线段。经检测， 使用了本实用新型内芯支撑结构后，制备PFA大口径薄壁管时，其产品一次合格率均达到 98%以上，可见本实用新型的方案有效地解决了大口径薄壁管在牵引过程中，因夹紧造成 薄壁管折叠产生的折痕与产品表面损伤等质量问题。
[0021] 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述 实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯支撑牵引结构，包括连杆和连接螺栓， 其特征是，连接螺栓（1)与连杆（2)连接，还包括内芯（3)和锁紧螺母（5)，锁紧螺母（5)也 与连杆（2)连接，内芯套在连杆上，连杆为圆柱形或中空圆柱形，内芯为中空圆柱形，内芯 两端设有中心孔（6)，内芯通过中心孔套在连杆上，中心孔和连杆之间有能满足移动需要的 间隙，连杆和内芯的中轴线重合。2. 根据权利要求1所述用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯支撑牵引结构，其特征 是，还包括垫片（4)，垫片套在连杆上，位于内芯和锁紧螺母之间。3. 根据权利要求1所述用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯支撑牵引结构，其特征 是，内芯为表面光滑的不锈钢管。4. 根据权利要求3所述用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯支撑牵引结构，其特征 是，内芯为进行过表面镀硬铬抛光处理的不锈钢管。5. 根据权利要求1至4任意一项权利要求所述用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯 支撑牵引结构，其特征是，连接螺栓（1)与连杆（2)为焊接或螺纹连接。6. 根据权利要求1至4任意一项权利要求所述用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯 支撑牵引结构，其特征是，连杆的长度大于内芯的长度，连杆与内芯间的长度差为挤出口模 至牵引机的距离。7. 根据权利要求1至4任意一项权利要求所述用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯 支撑牵引结构，其特征是，锁紧螺母与连杆为焊接或螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型涉及高分子材料加工，具体涉及一种用于PFA大口径薄壁管挤出成型的内芯支撑牵引结构，本实用新型的方案为：包括连接螺栓(1)与连杆(2)连接，还包括内芯(3)和锁紧螺母(5)，锁紧螺母(5)也与连杆(2)连接，内芯套在连杆上，连杆为圆柱形或中空圆柱形，内芯为中空圆柱形，内芯两端设有中心孔(6)，内芯通过中心孔套在连杆上，中心孔和连杆之间有能满足移动需要的间隙，连杆和内芯的中心轴线重合。本实用新型的结构能在挤出成型PFA大口径薄壁管工艺中对牵引薄壁管时提供支撑，从而有效地解决现有PFA大口径薄壁管挤出成型过程中容易产生产品质量问题。
【IPC分类】B29C47/34
【公开号】CN204773483
【申请号】CN201520517555
【发明人】朱基贵, 张鹏, 何旭辉
【申请人】株洲宏大高分子材料有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月16日