一种双刃带锯的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双刃带锯机，包括主动轮、用于驱动主动轮旋转的电机、具有手持部分的第一壳体和/或者第二壳体；主动轮设置于第一壳体内，从动轮设置于第二壳体内，环形锯带缠绕于主动轮和从动轮上并形成有第一工作区带、第二工作区带；设置于第一壳体的一对导带轮L和设置于第二壳体的一对导带轮Z将第一工作区带和第二工作区带收紧并拢在一起并形成切割区带；还包括将第一壳体和第二壳体连接成一体的连接体，通过第一导轮轴设置于第一壳体的一对导轮Q、通过第二导轮轴设置于第二壳体的一对导轮P；连接体相对位于切割区带的上部以形成供工件切割容纳的空间，一对导轮Q、一对导轮P分别设于切割区带的两端，在一对导轮Q和一对导轮P中分别形成有供切割区带上部容纳的环形槽。本实用新型连接体远离切割区带形成供工件切割容纳的空间，而且增加了整机的刚性，满足了使用寿命和切割精度的要求。
【专利说明】一种双刃带锯机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带锯机，尤其涉及一种双刃带锯机。
【背景技术】
[0002]传统的带锯机是将锯条环形的固定在两个轮子上，两个轮子中:一个是电机驱动的主动轮、一个是被动轮，锯条随着主动轮转动而转动。锯条一侧外露，其用于切割；另一侧被机壳的连接部分隐藏。但是，这种带锯机如果在用于切割很长的管材，如钢管、PVC管时，因为机壳连接部分的限制，更具体的说也受另一侧锯条的限制，切割的工件会与带锯机发生干涉，无法对很长的管材进行有效切割。虽然，在该带锯机上设置有拨齿机构，即把切割一侧的锯条转一个角度，以方便切割，但是这会导致锯条的使用寿命减短以及使用更换锯条不便的缺陷。
[0003]而且，因为传统的带锯机是采用单向切割的，切割的同时会有一定的反作用力，操作者在使用的时候要克服这个反作用力，如果是不专业的操作者可能会有危险，或者引起疲劳，以及切缝不平整、操作不平稳等问题。
[0004]针对上述存在的问题，人们发明了很多种可以使带锯机增加切割长度的结构，例如，中国发明专利说明书CN200910150983.6(2010年01月13日公布)披露了一种手持式带锯，虽然该手持式带锯可以切割很长的管材，但是，在实际使用过程中，人们发现由于其驱动轮部分和转向轮部分相对位置易变化，因此导致整机性能较差。另外其锯条也存在容易滑出的缺陷。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种双刃带锯机，以克服现有技术中手持式带锯存在刚性较差、整机性能差、操作反作用力大、操作不平稳的缺陷。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供一种双刃带锯机，包括主动轮、从动轮、一对导带轮L、一对导带轮Z、环形锯带、用于驱动所述主动轮旋转的电机、具有手持部分的第一壳体和/或者第二壳体；所述主动轮设置于所述第一壳体内，所述从动轮设置于所述第二壳体内，所述环形锯带缠绕于所述主动轮和从动轮上并形成有第一工作区带、第二工作区带；设置于所述第一壳体的一对导带轮L和设置于所述第二壳体的一对导带轮Z将所述第一工作区带和第二工作区带收紧并拢在一起并形成切割区带；还包括将所述第一壳体和第二壳体连接成一体的连接体，通过第一导轮轴设置于所述第一壳体的一对导轮Q、通过第二导轮轴设置于所述第二壳体的一对导轮P ;所述连接体相对位于所述切割区带的上部以形成供工件切割容纳的空间，所述一对导轮Q、一对导轮P分别设于所述切割区带的两端，在所述一对导轮Q和一对导轮P中分别形成有供所述切割区带上部容纳的环形槽。
[0007]其中，所述连接体包括第一支撑件、连接件、第二支撑件；所述第一支撑件成一向外的斜角连接所述第一壳体的一角，所述第二支撑件成一向外的斜角连接所述第二壳体的一角，所述连接件将所述第一支撑件和第二支撑件连接。
[0008]其中，所述环形锯带上设有的锯齿包括正齿以及向外侧外突的错齿。
[0009]其中，所述错齿是相对间隔一个或者多个所述正齿设置一个或者多个。
[0010]其中，所述一对导轮Q包括第一导轮、第二导轮，所述第一导轮、第二导轮的轴向上分别设有外凸的第一环形圈、第二环形圈。
[0011]其中，所述一对导轮P包括第三导轮、第四导轮，所述第三导轮、第四导轮的轴向上分别设有外凸的第三环形圈、第四环形圈。
[0012]其中，所述第一环形圈和第二环形圈组成所述一对导轮Q上的环形槽，所述第三环形圈和第四环形圈组成所述一对导轮P上的环形槽。
[0013]其中，所述主动轮的轴心相对于所述第一壳体或者第二壳体的平面倾斜设置为一夹角C，所述从动轮的轴心相对于所述第一壳体或者第二壳体的平面倾斜设置为一夹角D，所述夹角C或者夹角D的角度范围为90°?91°，所述主动轮和从动轮的倾斜方向相反。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过一对导轮Q、一对导轮P来限制切割区带向上的自由度，从而促使连接体可以远离切割区带形成供工件切割容纳的空间，由于连接体、第一壳体和第二壳体的良好连接，同时也增加了整机的刚性，满足了使用寿命和切割精度的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型双刃带锯机的立体结构示意图；
[0016]图2是本实用新型双刃带锯机的第一分解结构示意图；
[0017]图3是本实用新型双刃带锯机的第二分解结构示意图；
[0018]图4是本实用新型双刃带锯机的第三分解结构示意图；
[0019]图5是本实用新型双刃带锯机中的一对导轮Q和一对导轮P的分解结构示意图；
[0020]图6是本实用新型双刃带锯机的仰视结构示意图；
[0021]图7是本实用新型双刃带锯机的侧视结构示意图；
[0022]图8是图6中F部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0024]本实用新型的一种双刃带锯机如图1、2、3、4、5、6所示，包括主动轮1，所述主动轮设置于所述第一壳体2内，用于驱动所述主动轮I旋转的电机3,具体说来，电机3输出轴
3.1上的齿轮4与第一齿轮5啮合，第一齿轮5与第二齿轮6同步转动，第二齿轮6与第三齿轮7啮合，第三齿轮7与第四齿轮8同步转动，第四齿轮8与设置在第一壳体2内的大齿轮9啮合并传动该大齿轮9，大齿轮9固定并带动主动轮I。具有手持部分的第一壳体和/或者第二壳体，本实施例中在第一壳体2和第二壳体13上分别设有主手持部分10和副手持部分(图中未示出)，副手持部分是通过第二壳体13上设有的副手持连接柄001铰接在一起的，主手持部分10设有电源按压开关11，该电源按压开关用于启动双刃带锯机；所述从动轮12通过转轴可旋转的设置于所述第二壳体13内，该从动轮上设有张紧机构012，该张紧机构通过拨动旋钮013来调整从动轮的轮轴014中心，从而到达调整环形锯带16的张紧力，第一壳体2和第二壳体13上分别设有壳盖14、15，所述环形锯带16缠绕于所述主动轮I和从动轮12上并形成有第一工作区带17、第二工作区带18，设置于所述第一壳体2的一对可旋转的导带轮L19和设置于所述第二壳体13的一对可旋转的导带轮Z20将所述第一工作区带17和第二工作区带18收紧并拢在一起并形成切割区带100，即将环形锯带16上的某一段并在一起进行切割；因为锯带单向运动会在单方向产生类似后坐力的效果，给操作者带来额外的负担，甚至产生一些意外的伤害，而本实用新型利用相向运动的锯带形成一个类似于剪切的效果，能大大提高锯带的切割效率，而且本实用新型自平衡的效果在于剪切运动自然抵消了反作用力，使操作者握持平衡，非常符合人体工学的概念。
[0025]本双刃带锯机还包括将所述第一壳体2和第二壳体13连接成一体的连接体21，通过第一导轮轴002设置于第一壳体的可旋转的一对导轮Q22、通过第二导轮轴003设置于所述第二壳体的可旋转的一对导轮P23 ;所述连接体21相对位于所述切割区带100的上部以形成供工件切割容纳的空间101，即连接体21偏出一个角度和距离。具体说来，该连接体21包括第一支撑件21.1、连接件21.2、第二支撑件21.3 ;所述第一支撑件成一向外的斜角连接所述第一壳体2的一角2.1，所述第二支撑件成一向外的斜角连接所述第二壳体13的一角13.1，所述连接件21.2将所述第一支撑件21.1和第二支撑件21.3连接，这种设计不仅实现普通带锯机的切割能力，而且如果成本不限，理论上连接件也可以做得很长，也可以继续改变连接件向上的偏移量来增大切割的工件的体积。所述第一支撑件21.1的斜面21.11与第一壳体之间设有第一加强筋24,所述第二支撑件21.3的斜面21.31与第二壳体之间设有第二加强筋25。所述一对导轮Q22、一对导轮P23分别设于所述切割区带100的两端，在所述一对导轮Q和一对导轮P中分别形成有供所述切割区带上部容纳的环形槽22.1、23.1。该切割区带100的上部100.1正好容纳于所述一对导轮Q22和一对导轮P23的环形槽22.1、23.1中，上述中的一对导轮Q22包括第一导轮004、第二导轮005,所述第一导轮、第二导轮的轴向上分别设有外凸的第一环形圈006、第二环形圈007。一对导轮P23包括第三导轮008、第四导轮009，所述第三导轮、第四导轮的轴向上分别设有外凸的第三环形圈
010、第四环形圈011。第一环形圈和第二环形圈组成所述一对导轮Q上的环形槽22.1，所述第三环形圈和第四环形圈组成所述一对导轮P上的环形槽23.1。第一导轮、第三导轮因为受第一工作区带17的走向作用，第二导轮、第四导轮因为受第二工作区带18的走向作用，即所述的环形锯带相向运动，因此，第一导轮和第三导轮的转向相同，第二导轮和第四导轮的转向相同，但是第一导轮和第三导轮与第二导轮和第四导轮的走向相反。通过以上环形槽的作用有效的压制切割区带100向上的自由度，同时也起到防止切割区带100向两侧的自由度。一对导轮Q22和一对导轮P23同时也用于防止锯条前后错位，同时也能起到对环形锯带的锯齿分开。
[0026]上述一对导带轮L19包括第一导带轮19.1、第二导带轮19.2 ;所述第一导带轮的中心与第二导带轮的中心在一条水平线上互成一夹角A01，当然，本实用新型中的第一导带轮19.1和第二导带轮19.2在一条水平线上也可以平齐设置。所述一对导带轮Z20包括第三导带轮20.1、第四导带轮20.2 ;所述第三导带轮的中心与第四导带轮的中心在一条水平线上互成一夹角B02，当然，本实用新型中的第三导带轮20.1和第四导带轮20.2在一条水平线上也可以平齐设置。所述第一导带轮、第二导带轮、第三导带轮或者第四导带轮的端部环形设置有凸起19.11、19.21,20.11,20.21，具体说来，该凸起为一个环形设置于所述第一导带轮、第二导带轮、第三导带轮或者第四导带轮的斜角，该斜角的安全角度范围在O。?1°，从而防止斜角角度过大被切割区带切割。
[0027]如图6、7所示，因为加工精度的原因环形锯带16可能前移，脱离一对导轮Q22、一对导轮P23 ( 一对导轮Q、一对导轮P的环形槽遮挡保证了环形锯带16不会向后移)，从而造成整个环形锯带脱离主动轮I和从动轮12，之后导致双刃带锯机失效。为防止此类事情的发生，上述主动轮I的轴心010相对于所述第一壳体2或者第二壳体13的平面013倾斜设置为一夹角C014，所述从动轮12的轴心012相对于所述第一壳体2或者第二壳体13的平面013倾斜设置为一夹角D03，所述夹角C014或者夹角D03的角度范围为90°?91°，角度不能超过91°，否则如果角度范围偏差太大，会造成第一工作区带和第二工作区带一左一右，一前一后。所述主动轮I和从动轮12的倾斜方向相反。主动轮I和从动轮12倾斜的分力将环形锯带16压向所述的一对导轮Q22、一对导轮P23的环形槽中。
[0028]如图8所示，在相向切割的结构中，锯带如果左右错齿，会造成一个问题，就是锯齿打架，造成锯条损坏。为此，进一步的优化，上述环形锯带16上设有的锯齿包括正齿16.1以及向外侧16.2外突的错齿16.3。该错齿16.3是相对间隔一个或者多个所述正齿16.1设置一个或者多个的，具体说来就是一个正齿一个错齿、一个正齿二个错齿、二个正齿三个错齿或者N个正齿N个错齿(N为2、3、4......)，锯带并拢后，正齿分别向左、向右错开。
[0029]本实用新型是通过一对导轮Q、一对导轮P来限制切割区带向上的自由度，从而促使连接体可以远离切割区带形成供工件切割容纳的空间，由于连接体、第一壳体和第二壳体的良好连接，同时也增加了整机的刚性，满足了使用寿命和切割精度的要求。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种双刃带锯机，包括主动轮、从动轮、一对导带轮L、一对导带轮Z、环形锯带、用于驱动所述主动轮旋转的电机、具有手持部分的第一壳体和/或者第二壳体；所述主动轮设置于所述第一壳体内，所述从动轮设置于所述第二壳体内，所述环形锯带缠绕于所述主动轮和从动轮上并形成有第一工作区带、第二工作区带；设置于所述第一壳体的一对导带轮L和设置于所述第二壳体的一对导带轮Z将所述第一工作区带和第二工作区带收紧并拢在一起并形成切割区带； 其特征在于:还包括将所述第一壳体和第二壳体连接成一体的连接体，通过第一导轮轴设置于所述第一壳体的一对导轮Q、通过第二导轮轴设置于所述第二壳体的一对导轮P ；所述连接体相对位于所述切割区带的上部以形成供工件切割容纳的空间，所述一对导轮Q、一对导轮P分别设于所述切割区带的两端，在所述一对导轮Q和一对导轮P中分别形成有供所述切割区带上部容纳的环形槽。
2.根据权利要求1所述的双刃带锯机，其特征在于:所述连接体包括第一支撑件、连接件、第二支撑件；所述第一支撑件成一向外的斜角连接所述第一壳体的一角，所述第二支撑件成一向外的斜角连接所述第二壳体的一角，所述连接件将所述第一支撑件和第二支撑件连接。
3.根据权利要求1或2所述的双刃带锯机，其特征在于:所述环形锯带上设有的锯齿包括正齿以及向外侧外突的错齿。
4.根据权利要求3所述的双刃带锯机，其特征在于:所述错齿是相对间隔一个或者多个所述正齿设置一个或者多个。
5.根据权利要求1所述的双刃带锯机，其特征在于:所述一对导轮Q包括第一导轮、第二导轮，所述第一导轮、第二导轮的轴向上分别设有外凸的第一环形圈、第二环形圈。
6.根据权利要求5所述的双刃带锯机，其特征在于:所述一对导轮P包括第三导轮、第四导轮，所述第三导轮、第四导轮的轴向上分别设有外凸的第三环形圈、第四环形圈。
7.根据权利要求6所述的双刃带锯机，其特征在于:所述第一环形圈和第二环形圈组成所述一对导轮Q上的环形槽，所述第三环形圈和第四环形圈组成所述一对导轮P上的环形槽。
8.根据权利要求1所述的双刃带锯机，其特征在于:所述主动轮的轴心相对于所述第一壳体或者第二壳体的平面倾斜设置为一夹角C，所述从动轮的轴心相对于所述第一壳体或者第二壳体的平面倾斜设置为一夹角D，所述夹角C或者夹角D的角度范围为90°?91° ,所述主动轮和从动轮的倾斜方向相反。
【文档编号】B23D55/08GK203853627SQ201420284544
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】黄跃 申请人:宁波黑松工具有限公司