钻模的制作方法

文档序号:3142652阅读:344来源:国知局
钻模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻模,夹具体(2)竖直安装在底座(1)上,钻模固定板(3)水平安装在夹具体顶部,钻套(4)与铰套(5)可交替地安装在钻模固定板上开设的第一竖直孔内,在夹具体上水平安装有定位芯轴(6)和工件防转机构(7),定位芯轴位于第一竖直孔的正下方,在定位芯轴上钻有与第一竖直孔同轴的第二竖直孔(6a),工件防转机构位于定位芯轴的右侧,夹具体上还安装有快夹座(8),快夹座位于定位芯轴的左侧,在快夹座上安装有快夹(9),快夹的夹持端向定位芯轴延伸,用于将工件的外端面压紧从而防止工件轴向移动。不需要借助工具就能快速进行工件上取,大大提高了生产效率。
【专利说明】钻模

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工模具,具体涉及一种钻孔模具。

【背景技术】
[0002]现有的钻模,如图1、图2所示,由底座1、夹具体2、钻模固定板3、钻套4、铰套5、定位芯轴6、工件防转机构7等组成。夹具体2竖直安装在底座I上,钻模固定板3水平安装在夹具体2顶部,钻套4与铰套5可交替地安装在钻模固定板3上开设的第一竖直孔内,在夹具体2上水平安装有定位芯轴6和工件防转机构7,定位芯轴6位于第一竖直孔的正下方,在定位芯轴6上钻有与第一竖直孔同轴的第二竖直孔6a,工件防转机构7位于定位芯轴6的右侧,用于防止套装在定位芯轴6上的工件旋转。同时,为防止工件轴向移动,在定位芯轴6上还套装有开口垫圈11和压紧螺母12,共同将工件压紧。
[0003]这种通过开口垫圈11和压紧螺母12将工件压紧,从而防止工件轴向移动的结构,使得每次上取工件时,都需要借助工具拧松或拧紧压紧螺母,而实际加工过程中需要频繁地更换工件,致使生产效率低,有时还需要花费时间去找寻工具。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对上述技术问题进行改进,拟提供一种不需要借助工具就能快速进行工件上取的钻模,以提高生产效率。
[0005]为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种钻模,包括底座、夹具体、钻模固定板、钻套和铰套,所述夹具体竖直安装在底座上,所述钻模固定板水平安装在夹具体顶部,所述钻套与铰套可交替地安装在钻模固定板上开设的第一竖直孔内,在所述夹具体上水平安装有定位芯轴和工件防转机构,所述定位芯轴位于第一竖直孔的正下方,在定位芯轴上钻有与第一竖直孔同轴的第二竖直孔,所述工件防转机构位于定位芯轴的右侧,关键在于:所述夹具体上还安装有快夹座,所述快夹座位于定位芯轴的左侧,在快夹座上安装有快夹,所述快夹的夹持端向定位芯轴延伸,用于将工件的外端面压紧从而防止工件轴向移动。
[0006]所述快夹选用CH-101-d快夹或SD-101-D快夹,这两种规格的快夹为标准快夹,可直接在市场上选购。
[0007]用于安装所述钻套或铰套的第一竖直孔内安装有导向套,导向套的材质比钻模固定板的材质优,当加工过程中磨损时,只需要更换导向套就可以了,节约制造成本。
[0008]有益效果是:快夹现目前广泛用于工件的夹紧,通常直接夹持在工件上,本实用新型巧妙地将快夹应用于钻模上,从而将工件的外端面压紧以防止工件轴线移动,以替代现目前使用的开口垫圈和压紧螺母,其应用尚属首创,构思新颖、设计巧妙,通过实验验证,上取工件的效率大大提闻,具有广阔的市场如景。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是改进前的结构示意图。
[0010]图2是图1的左视图。
[0011]图3是改进后的结构示意图。
[0012]图4是图3的左视图。

【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图3、图4所示的钻模,由底座1、夹具体2、钻模固定板3、钻套4、铰套5、定位芯轴6、工件防转机构7、快夹座8、快夹9以及导向套10等组成。
[0015]夹具体2竖直安装在底座I上,通过螺钉紧固。钻模固定板3水平安装在夹具体2顶部。在钻模固定板3上开设有第一竖直孔,钻套4和铰套5可交替地安装在第一竖直孔内,当钻孔时,第一竖直孔内安装钻套4,当铰孔时,第一竖直孔内安装铰套5。在夹具体2上水平安装有定位芯轴6和工件防转机构7,工件套在定位芯轴6上,定位芯轴6位于第一竖直孔的正下方,在定位芯轴6上钻有与第一竖直孔同轴的第二竖直孔6a。工件防转机构7位于定位芯轴6的右侧,用于防止工件旋转。以上所述与【背景技术】中介绍的钻模结构相同。
[0016]区别在于:在夹具体2上还安装有快夹座8,快夹座8位于定位芯轴6的左侧,在快夹座8上安装有快夹9,快夹通过四颗螺钉紧固在快夹座8上。快夹9的夹持端向定位芯轴6延伸,用于将工件的外端面压紧从而防止工件轴向移动。
[0017]最好是,快夹9选用CH-101-d快夹或SD-101-D快夹。另外,用于安装钻套4或铰套5的第一竖直孔内安装有导向套10。
【权利要求】
1.一种钻模,包括底座(I)、夹具体(2)、钻模固定板(3)、钻套(4)和铰套(5),所述夹具体(2)竖直安装在底座(I)上,所述钻模固定板(3)水平安装在夹具体(2)顶部,所述钻套(4)与铰套(5)可交替地安装在钻模固定板(3)上开设的第一竖直孔内,在所述夹具体(2)上水平安装有定位芯轴(6)和工件防转机构(7),所述定位芯轴(6)位于第一竖直孔的正下方,在定位芯轴(6)上钻有与第一竖直孔同轴的第二竖直孔(6a),所述工件防转机构(7)位于定位芯轴(6)的右侧,其特征在于:所述夹具体(2)上还安装有快夹座(8),所述快夹座⑶位于定位芯轴(6)的左侧,在快夹座⑶上安装有快夹(9),所述快夹(9)的夹持端向定位芯轴(6)延伸,用于将工件的外端面压紧从而防止工件轴向移动。
2.按照权利要求1所述的钻模,其特征在于:所述快夹(9)选用CH-101-d快夹或SD-1Ol-D 快夹。
3.按照权利要求1或2所述的钻模,其特征在于:用于安装所述钻套⑷或铰套(5)的第一竖直孔内安装有导向套(10)。
【文档编号】B23B47/28GK203992520SQ201420290302
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】李佳星 申请人:重庆山青机械制造有限公司
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