电梯曳引机立式合箱专的制造方法

文档序号:3143572阅读:170来源:国知局
电梯曳引机立式合箱专的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电梯曳引机立式合箱专机,具有机座,所述机座顶部设置有工作台,工作台顶部中间设置有滑板,滑板通过弹簧与设置在其右侧工作台上的床头箱活动连接,所述床头箱左侧设置有电磁夹盘,该电磁夹盘通过设置在工作台上的支架进行支撑,其末端与设置在床头箱内的合箱气缸传动连接,并通过设置在床头箱上的电控制盘系统控制;所述滑板左侧的工作台上设置有定位座,该定位座与设置在机座下方的升降机构活动连接。这种电梯曳引机立式合箱专机适应性强,操作方便,对环境不会造成污染,装配精度高,合箱后的成品方便移出工位,安全性能也比较好。
【专利说明】电梯曳引机立式合箱专机

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电梯拽引机安装领域,尤其涉及一种电梯曳引机立式合箱专机。

【背景技术】
[0002] 电梯曳引机是电梯的动力设备,又称电梯主机。功能是输送与传递动力使电梯运 行。
[0003] 目前,电梯曳引机转子组件与定子组件装配合箱都是采用卧式装配合箱,在液压 机上完成装配。由于电梯曳引机转子的自重和合箱专机上永磁铁的吸力,在合箱时会产生 冲击力,从而导致曳引机转子内的轴承内环损伤,装配后转动时会出现因轴承内环损伤而 发出的噪音。


【发明内容】

[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能够减少曳引机转子轴承损伤率的 电梯曳引机立式合箱专机。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种电梯曳引 机立式合箱专机,具有机座,所述机座顶部设置有工作台,工作台顶部中间设置有滑板,滑 板通过弹簧与设置在其右侧工作台上的床头箱活动连接,所述床头箱左侧设置有电磁夹 盘,该电磁夹盘通过设置在工作台上的支架进行支撑,其末端与设置在床头箱内的合箱气 缸传动连接,并通过设置在床头箱上的电控制盘系统控制;所述滑板左侧的工作台上设置 有定位座,该定位座与设置在机座下方的升降机构活动连接。
[0006] 作为优选,所述定位座具有两个,前后并列设置,每个定位座上各设置有两个左右 对称的定位销。
[0007] 作为优选,所述工作台上设置有两个前后相互并列的夹紧装置,该夹紧装置位于 定位座的右侧,其顶部与定位座相对应。
[0008] 作为优选,所述滑板左侧的工作台上设置有滑板定位装置。
[0009] 作为优选,所述机座上定位座的前端设置有过渡滚动线,该过渡滚动线顶部的高 度高于工作台的高度。
[0010] 作为优选,所述电磁夹盘通过可更换定位法兰与床头箱连接。
[0011] 作为优选,所述合箱气缸与电磁夹盘之间通过设置有双螺母的限位丝杠准确定 位。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:这种电梯曳引机立式合箱专机能适 应直径为Φ 408?Φ 488mm,厚度90-74mm的该型号所有规格曳引轮的装配,安装时只需要 对专机部分零部件调整和零部件的位置调整就可完成所需要的功能,驱动采用气动,对环 境不会造成污染,支撑和平移采用滚珠导规,减轻了推动力,提高了运动精度,从而保证装 配精度,采用丝杆定位机构,以保证更换规格后定位精度和更换规格的便捷,设置的起动顶 出机构使合箱后的成品能够轻松便捷的移出工位,并且具有有安全可靠的电控制系统,保 证每个工作程序顺利完成,防止不安全隐患的发生。

【专利附图】

【附图说明】 [0013] :
[0014] 下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0015] 图1是本电梯曳引机立式合箱专机侧面结构示意图;
[0016] 图2是本电梯曳引机立式合箱专机左端面结构示意图;
[0017] 图3是本电梯曳引机立式合箱专机右端面结构示意图。
[0018] 图中:1、机座;2、升降机构;3、工作台;4、定位座;5、滑板定位装置;6、滑板;7、电 磁夹盘;8、合箱气缸;9、床头箱;10、支架;11、夹紧装置;12、过渡滚动线;13、电控制盘系 统。

【具体实施方式】 [0019] :
[0020] 下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述:
[0021] 图1、图2和图3所示一种电梯曳引机立式合箱专机,具有机座1,所述机座1顶部 设置有工作台3,工作台3顶部中间设置有滑板6,所述滑板6左侧的工作台3上设置有滑 板定位装置5,滑板6通过弹簧与设置在其右侧工作台3上的床头箱9活动连接,所述床头 箱9左侧设置有电磁夹盘7,所述电磁夹盘7通过可更换定位法兰与床头箱9连接,可以适 应两种具有不同外径曳引机转子的定位夹紧,该电磁夹盘7通过设置在工作台3上的支架 10进行支撑,其末端与设置在床头箱9内的合箱气缸8传动连接,并通过设置在床头箱9上 的电控制盘系统13控制,所述合箱气缸8与电磁夹盘7之间通过设置有双螺母的限位丝杠 准确定位,能够满足曳引机立式合箱到位精度;所述滑板6左侧的工作台3上设置有定位座 4,该定位座4与设置在机座1下方的升降机构2活动连接;为了方便安装和固定曳引机机 座,所述定位座4具有两个,前后并列设置,每个定位座4上各设置有两个左右对称的定位 销,为了能够固定曳引机机座,所述工作台3上设置有两个前后相互并列的夹紧装置11,该 夹紧装置11位于定位座4的右侧,其顶部与定位座4相对应;为了便于合箱后的成品方便 移出,所述机座1上定位座4的前端设置有过渡滚动线12,该过渡滚动线12顶部的高度高 于工作台3的高度。
[0022] 其具体操作方式如下,首先将T型曳引机转子用拉链吊吊到电磁夹盘7前端的滑 板6上,然后用手将转子推入滑板6上的定位止口,启动点控制盘系统13,电磁夹盘7将转 子牢固吸住;接着将T型曳引机机座用拉链吊吊起,使曳引机机座四个地脚孔落在两个定 位座4上的四个定位销上,然后用扳手调节夹紧装置11,将曳引机机座固定在夹紧装置11 的基面上;接下来启动电控制盘系统13,按下操纵盘前进按钮,合箱气缸8将电磁夹盘7前 的曳引机转子推入定位座4上的曳引机机座内,使曳引机转子轴承按要求进入曳引机机座 轴的固定位置,从而完成T型曳引机的立式合箱;接着按下操纵盘后退按钮,合箱气缸8将 电磁夹盘7退回原处,然后用扳手将夹紧装置11和曳引机机座松开,退到原始位置;最后按 动操纵盘上的上升按钮,升降机构2的气缸将定位座4升起,然后用拉链吊将合箱后的曳引 机吊到生产线上。
[0023] 这种电梯曳引机立式合箱专机能适应直径为Φ 408?Φ 488mm,厚度9〇-74mm的该 型号所有规格曳引轮的装配,安装时只需要对专机部分零部件调整和零部件的位置调整就 可完成所需要的功能,驱动采用气动,对环境不会造成污染,支撑和平移采用滚珠导规,减 轻了推动力,提高了运动精度,从而保证装配精度,采用丝杆定位机构,以保证更换规格后 定位精度和更换规格的便捷,设置的起动顶出机构使合箱后的成品能够轻松便捷的移出工 位,并且具有有安全可靠的电控制系统,保证每个工作程序顺利完成,防止不安全隐患的发 生。
[0024] 需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任 何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1. 一种电梯曳引机立式合箱专机,其特征在于:具有机座(1 ),所述机座(1)顶部设置 有工作台(3),工作台(3)顶部中间设置有滑板(6),滑板(6)通过弹簧与设置在其右侧工作 台(3 )上的床头箱(9 )活动连接,所述床头箱(9 )左侧设置有电磁夹盘(7 ),该电磁夹盘(7 ) 通过设置在工作台(3)上的支架(10)进行支撑,其末端与设置在床头箱(9)内的合箱气缸 (8 )传动连接,并通过设置在床头箱(9 )上的电控制盘系统(13 )控制;所述滑板(6 )左侧的 工作台(3)上设置有定位座(4),该定位座(4)与设置在机座(1)下方的升降机构(2)活动 连接。
2. 根据权利要求1所述的电梯曳引机立式合箱专机,其特征在于:所述定位座(4)具有 两个,前后并列设置,每个定位座(4)上各设置有两个左右对称的定位销。
3. 根据权利要求1所述的电梯曳引机立式合箱专机,其特征在于:所述工作台(3)上设 置有两个前后相互并列的夹紧装置(11),该夹紧装置(11)位于定位座(4)的右侧,其顶部 与定位座(4)相对应。
4. 根据权利要求1所述的电梯曳引机立式合箱专机,其特征在于:所述滑板(6)左侧的 工作台(3)上设置有滑板定位装置(5)。
5. 根据权利要求1至4中任意一项所述的电梯曳引机立式合箱专机,其特征在于:所 述机座(1)上定位座(4)的前端设置有过渡滚动线(12),该过渡滚动线(12)顶部的高度高 于工作台(3)的高度。
6. 根据权利要求1至4中任意一项所述的电梯拽引机立式合箱专机,其特征在于:所 述电磁夹盘(7 )通过可更换定位法兰与床头箱(9 )连接。
7. 根据权利要求1至4中任意一项所述的电梯拽引机立式合箱专机,其特征在于:所 述合箱气缸(8)与电磁夹盘(7)之间通过设置有双螺母的限位丝杠准确定位。
【文档编号】B23P19/04GK203875584SQ201420310183
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】张安 申请人:苏州润吉驱动技术有限公司
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