一种气动翻边顶料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动翻边顶料机构，包括双作用气缸、托板、顶料块和导向杆，双作用气缸固定安装在下模座上，托板与双作用气缸的活塞杆固定连接，顶料块固定安装在托板上，托板在不同的位置处与导向杆和活塞杆固定连接，导向杆与下模座中形成的导向孔沿所述活塞杆的运动方向滑动配合连接。本实用新型通过增设与下模座滑动配合的导向杆，形成了利用导向杆和活塞杆对托板进行两点定位的结构，这可以有效防止托板携带顶料块相对活塞杆及/或导向杆移动或者转动，进而实现提高顶料块定位精度的目的。
【专利说明】一种气动翻边顶料机构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及翻边模具领域，尤其涉及翻边模具中使用的气动翻边顶料机构。
【背景技术】
[0002] 如图1和图2所示，气动翻边顶料机构通常包括双作用气缸4、气缸安装板5、托板 7和顶料块9,其中，双作用气缸4通过气缸安装板5固定安装在翻边模具的下模座3上，双 作用气缸4的活塞杆向上穿过托板7上设置的安装通孔，托板7通过螺母8与双作用气缸 4的活塞杆螺纹配合连接而与双作用气缸4的活塞杆固定连接，以随活塞杆上下运动，而顶 料块9则固定安装在托板7上，翻边模具的翻边镶块1可通过紧固螺栓2固定安装在下模 座3上。在顶料块9工作过程中，由于顶料块9固定在托板7上，而托板7只是依靠螺母8 和双作用气缸4的活塞杆螺纹紧固，并不能精确定位，因此顶料块9的自由度很高，存在旋 转以及移动的可能，而顶料块9的旋转及移动会出现顶料过程中划伤零件及顶不到零件的 问题，使得生产过程不稳定。 实用新型内容
[0003] 本实用新型实施例的目的是为了解决现有气动翻边顶料机构存在的顶料块易于 旋转及移动的问题，提供一种可使顶料块精确定位的气动翻边顶料机构。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气动翻边顶料机构，包括 双作用气缸、托板和顶料块，所述双作用气缸固定安装在翻边模具的下模座上，所述托板与 所述双作用气缸的活塞杆固定连接，所述顶料块固定安装在所述托板上；所述气动翻边顶 料机构还包括导向杆，所述托板在不同的位置处与所述导向杆和所述活塞杆固定连接，所 述导向杆与下模座中形成的导向孔沿所述活塞杆的运动方向滑动配合连接。
[0005] 优选的是，所述气动翻边顶料机构还包括提供所述导向孔的导套，所述导套安装 在所述下模座设置的导套孔中。
[0006] 优选的是，所述导套的外壁上设置有防转键，所述防转键嵌入所述导套孔的内壁 上设置的防转槽中。
[0007] 优选的是，，所述导套与所述导套孔过盈配合。
[0008] 优选的是，所述导向杆形成有定位台肩，所述导向杆的自由端穿过所述托板上设 置的导向杆安装孔，以使所述托板支撑在所述定位台肩上，所述托板通过锁紧螺母与所述 导向杆的自由端螺纹配合而与导向杆固定连接。
[0009] 优选的是，所述活塞杆形成有定位台肩，所述活塞杆的自由端穿过所述托板上设 置的活塞杆安装孔，以使所述托板支撑在所述定位台肩上，所述托板通过锁紧螺母与所述 活塞杆的自由端螺纹配合而与活塞杆固定连接。
[0010] 优选的是，所述顶料块设置有供所述锁紧螺母嵌入的锁紧螺母安装孔。
[0011] 优选的是，所述顶料块通过螺钉固定安装在所述托板上。
[0012] 优选的是，所述顶料块和所述托板上具有同轴心设置的供销钉插入的定位孔。
[0013] 本实用新型的有益效果为：本实用新型的气动翻边顶料机构通过增设与下模座滑 动配合的导向杆，形成了利用导向杆和活塞杆对托板进行两点定位的结构，这可以有效防 止托板携带顶料块相对活塞杆及/或导向杆移动或者转动，进而实现提高顶料块定位精度 的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为现有气动翻边顶料机构的结构示意图；
[0015] 图2为图1所示气动翻边顶料机构的分解示意图；
[0016] 图3为根据本实用新型所述气动翻边顶料机构的一种实施方式的结构示意图； [0017] 图4为图3所示气动翻边顶料机构的分解示意图。
[0018] 附图标记说明：
[0019] 1-翻边镶块； 2-紧固螺栓；
[0020] 3-下模座； 4-双作用气缸；
[0021] 5-气缸安装板；6-紧固螺栓；
[0022] 7-托板； 8-锁紧螺母；
[0023] 9-顶料块； 10-锁紧螺母；
[0024] 11-螺钉； 12-销钉；
[0025] 13-导向杆。 14-防转键；
[0026] 15-导套。
【具体实施方式】
[0027] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的 限制。
[0028] 如图3和图4所示，本实用新型的气动翻边顶料机构包括图1和图2所示现有气动 翻边顶料机构的双作用气缸4、托板7和顶料块9,其中，该双作用气缸4例如是通过气缸安 装板5固定安装在翻边模具的下模座3上，在此，该气缸安装板5可通过紧固螺栓与下模座 3固定连接，而双作用气缸4再固定安装在气缸安装板5上，托板7与双作用气缸4的活塞 杆固定连接，顶料块9固定安装在托板7上，以在双作用气缸4的驱动下带动顶料块动作。 为了使本实用新型的气动翻边顶料机构具有更高的定位精度，其相对现有气动翻边顶料机 构还包括导向杆13,导向杆13与托板7固定连接，且导向杆13与托板7的连接点与活塞杆 与托板7的连接点位于托板的不同位置，导向杆13与下模座3中形成的导向孔沿活塞杆的 运动方向滑动配合连接，以实现通过两点定位防止托板7带动顶料块9转动及移动的目的。
[0029] 由于导向杆13在使用过程中会经常与导向孔相互摩擦，因此，导向孔需要定期维 护，否则会影响定位精度，如果导向孔直接在下模座3中加工，那么会对导向孔的修补及更 换带来极大的不便，因此，本实用新型的气动翻边顶料机构还设置一提供上述导向孔的导 套15,该导套15安装在下模座3设置的导套孔中，该导套15可与导套孔采用过盈配合。通 过该种结构，检修人员只需定期更换导套15即可，不仅便于维护而且维护成本较低。3
[0030] 为了降低导套15与导套孔之间的配合精度的要求，可在导套15的外壁上设置防 转键14,该防转键14嵌入导套孔的内壁上设置的防转槽中，以限制导套15相对导套孔转 动。在此，也可在导套15的外壁上沿周向设置多个防转键14,并在导套孔的内壁上设置与 各防转键14 一一对应的防转槽。
[0031] 为了便于实现导向杆13与托板7之间的可拆卸式的固定连接，可在导向杆13上 设置定位台肩，导向杆13的自由端（即未插入导向孔中的一端）穿过托板7上设置的导向 杆安装孔，使托板7支撑在导向杆的定位台肩上，这样，该托板7可通过锁紧螺母10与导向 杆13的自由端螺纹配合而与导向杆13固定连接。
[0032] 同理，为了便于实现活塞杆与托板7之间的可拆卸式的固定连接，可在活塞杆上 设置定位台肩，活塞杆的自由端穿过托板7上设置的活塞杆安装孔，使托板7支撑在活塞杆 的定位台肩上，这样，该托板7可通过锁紧螺母8与活塞杆螺纹配合而与活塞杆固定连接。
[0033] 为了不影响在托板7上安装顶料块9,可在顶料块9上设置供锁紧螺母8嵌入的锁 紧螺母安装孔。在此，如果导向杆13的设置位置会与顶料块9发生干涉，则也可在顶料块 9上设置供锁紧螺母10嵌入的锁紧螺母安装孔。
[0034] 在本实用新型中，上述顶料块9例如可通过螺钉11固定安装在托板7上。为了进 一步限制顶料块9相对托板7运动，还可在顶料块9和托板7上设置共轴心的供销钉12插 入的定位孔。
[0035] 本实用新型的气动翻边顶料机构的工作过程为：翻边模具在进行翻边的过程中， 控制双作用气缸4的活塞杆向下运动，使得安装在双作用气缸4的活塞杆上的托板7及安 装在托板7上的顶料块9随之向下运动；翻边结束后，控制双作用气缸4的活塞杆向上运 动，进而带动托板7以及顶料块9向上运动，使得顶料块9作用于翻边后的零件的边上而将 零件顶起，完成一次工作内容。
[0036] 以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以 上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依 照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图 示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种气动翻边顶料机构，包括双作用气缸、托板和顶料块，所述双作用气缸固定安装 在翻边模具的下模座上，所述托板与所述双作用气缸的活塞杆固定连接，所述顶料块固定 安装在所述托板上；其特征在于，所述气动翻边顶料机构还包括导向杆，所述托板在不同的 位置处与所述导向杆和所述活塞杆固定连接，所述导向杆与下模座中形成的导向孔沿所述 活塞杆的运动方向滑动配合连接。
2. 根据权利要求1所述的气动翻边顶料机构，其特征在于，所述气动翻边顶料机构还 包括提供所述导向孔的导套，所述导套安装在所述下模座设置的导套孔中。
3. 根据权利要求2所述的气动翻边顶料机构，其特征在于，所述导套的外壁上设置有 防转键，所述防转键嵌入所述导套孔的内壁上设置的防转槽中。
4. 根据权利要求2所述的气动翻边顶料机构，其特征在于，所述导套与所述导套孔过 盈配合。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的气动翻边顶料机构，其特征在于，所述导向杆形 成有定位台肩，所述导向杆的自由端穿过所述托板上设置的导向杆安装孔，以使所述托板 支撑在所述定位台肩上，所述托板通过锁紧螺母与所述导向杆的自由端螺纹配合而与导向 杆固定连接。
6. 根据权利要求1至4中任一项所述的气动翻边顶料机构，其特征在于，所述活塞杆形 成有定位台肩，所述活塞杆的自由端穿过所述托板上设置的活塞杆安装孔，以使所述托板 支撑在所述定位台肩上，所述托板通过锁紧螺母与所述活塞杆的自由端螺纹配合而与活塞 杆固定连接。
7. 根据权利要求6所述的气动翻边顶料机构，其特征在于，所述顶料块设置有供所述 锁紧螺母嵌入的锁紧螺母安装孔。
8. 根据权利要求1至4中任一项所述的气动翻边顶料机构，其特征在于，所述顶料块通 过螺钉固定安装在所述托板上。
9. 根据权利要求8所述的气动翻边顶料机构，其特征在于，所述顶料块和所述托板上 具有同轴心设置的供销钉插入的定位孔。
【文档编号】B21D45/02GK203900318SQ201420344021
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】丁文军, 刘春雨, 阮林凡, 赖荣胜, 王震 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司