技术简介:
本专利针对传统翻边模具导向块单一导滑面导致侧向力大、导向偏差的问题,提出采用主导向面与副导向面组合的导滑板结构,实现集中导向提升稳定性。通过L形导向块、防侧倾加强板及石墨涂层等设计,优化导向效果并增强耐磨性,解决翻边过程中的导向偏差和侧向力问题。
关键词:翻边模具,导向块,多导向面
一种翻边模具导向块以及翻边模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种翻边模具导向块以及翻边模具,翻边模具导向块包括导滑板,所述导滑板具有主导向面以及至少两个与所述主导向面相连接的副导向面,所述主导向面与所述副导向面的导向方向一致,所述翻边模具导向块固定在翻边模具的下模座的中部。该冲压模具导向块顺应翻边模具空间的布置,能够实现集中导向,导向效果好。
【专利说明】一种翻边模具导向块以及翻边模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压领域,具体涉及一种翻边模具导向块。
【背景技术】
[0002]冲压模具生产过程中为了满足孔位及表面质量的要求,需要保证模具运动过程中的导向性、稳定性。而导向块是保证模具导向性,防止侧向力的关键零件,现有导向块多采用单一导滑面,安装平面的导向效果较差。尤其在翻边模具上,多采用4个导向块呈四角形设置,每个导向块采用单一的导向面容易在翻边过程中产生较大的侧向力,容易出现较大的导向偏差,严重影响工件的翻边质量。
实用新型内容
[0003]为了解决上述导向块四角形设置的导向效果较差的问题,本实用新型提供了一种翻边模具导向块,其顺应翻边模具空间的布置,能够实现集中导向,导向效果好。
[0004]达到上述目的的技术方案:
[0005]一种翻边模具导向块,包括导滑板,所述导滑板具有主导向面以及至少两个与所述主导向面相连接的副导向面,所述主导向面与所述副导向面的导向方向一致,所述翻边模具导向块固定在翻边模具的下模座的中部。
[0006]可选择的,还包括与所述导滑板连接的安装板,所述导向块呈L形,所述主导向面为L形外侧面。
[0007]可选择的,还包括防侧倾加强板,所述防侧倾加强板与所述安装板、所述导滑板相交。
[0008]可选择的,所述主导向面以及所述副导向面的导入端具有倒角或圆角。
[0009]可选择的,所述副导向面的个数为两个,且垂直设于所述主导向面的同侧。
[0010]可选择的,所述主导向面、所述副导向面的外表面具有石墨涂层。
[0011]一种翻边模具,包括固定不动的下模座、与所述下模座相对运动的上模座,以及所述的翻边模具导向块,以及设于所述上模座的中部并与所述导向块滑动配合的导槽。
[0012]可选择的,所述下模座具有与所述主导向面平行的限位面。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]翻边模具的工作区位于外部,本实用新型的导向块设于下模座的中部能够顺应翻边模具空间的布置;同时,导向块采用具有主导向面与副导向面的导滑板实现翻边模具的导向,实现集中导向且保证导向效果良好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的翻边模具导向块的立体结构示意图;
[0016]图2为本实用新型实施例的翻边模具导向块的俯视图;
[0017]图3为本实用新型实施例的翻边模具导向块的主视图;
[0018]图4为本实用新型实施例的翻边模具导向块在翻边模具上的装配图。
[0019]附图标记说明:1-翻边模具导向块,11-导滑板,12-主导向面,13-副导向面,14-安装板,15-防侧倾加强板,16-倒角,2-上模座,21-导槽,3-下模座,31-限位面。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
[0021]如图1?3所示,翻边模具导向块I包括导滑板11,导滑板11具有主导向面12以及至少两个与主导向面12相连接的副导向面13,主导向面12与副导向面13的导向方向一致,翻边模具导向块I固定在翻边模具的下模座3的中部。主导向面12的面积大于副导向面13的面积。导向块采用具有主导向面12与副导向面13的导滑板11实现翻边模具的导向,翻边模具的工作区位于外部,因此将导向块设于下模座3的中部能够实现集中导向,且能够顺应翻边模具空间的布置。
[0022]导滑板11可直接与下模座3固定,也可以通过安装板14与下模座3固定。优选的,还包括与导滑板11连接的安装板14,导向块呈L形,主导向面12为L形外侧面。安装板14上具有安装孔,可采用螺栓连接实现安装板14与下模座3的固定。采用安装板14来实现导滑板11的固定,避免了对导滑面的破坏,减少了磨损,且移动安装板14即可实现导向块的位置调节,便于调试和维修。
[0023]导向块位于下模座3的中部更容易产生侧向力,优选的,还包括防侧倾加强板15,防侧倾加强板15与安装板14、导滑板11相交。增加的防侧倾加强板15能够保证支撑导向和避免侧倾的功能,节约模具空间,降低模具工装开发费用。
[0024]为避免调试以及工作过程损伤导向块,可在导入端设置倒角16或圆角,优选的,主导向面12以及副导向面13的导入端具有倒角16或圆角。
[0025]副导向面13可设多个,副导向面13可位于主导向面12的同侧或不同侧。优选的,副导向面13的个数为两个,且垂直设于主导向面12的同侧。
[0026]为增强各个导向面的耐磨强度,可设置石墨涂层,优选的,主导向面12、副导向面13的外表面具有石墨涂层。
[0027]如图4所示,翻边模具包括固定不动的下模座3、与下模座3相对运动的上模座2,以及翻边模具导向块1,以及设于上模座2的中部并与导向块滑动配合的导槽21。上模座2带动压料芯及相关工作组件下行,翻边模具导向块I开始与上模座2的导槽21接触进行导滑,之后压料芯开始压料,紧接着工作组件开始翻边工作,整个过程导向块对该翻边模起到导向、防侧作用,另外由于紧固方向与冲压方向平行,便于调试过程拆卸、安装。
[0028]优选的,下模座3具有与主导向面12平行的限位面31。限位面31不仅有定位功能,还能对导向块进行防侧。
[0029]虽然本实用新型是结合以上实施例进行描述的,但本实用新型并不限定于上述实施例,而只受所附权利要求的限定,本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化,但并不离开本实用新型的实质构思和范围。
【权利要求】
1.一种翻边模具导向块,其特征在于,包括导滑板,所述导滑板具有主导向面以及至少两个与所述主导向面相连接的副导向面,所述主导向面与所述副导向面的导向方向一致,所述翻边模具导向块固定在翻边模具的下模座的中部。
2.根据权利要求1所述的翻边模具导向块,其特征在于,还包括与所述导滑板连接的安装板,所述导向块呈L形,所述主导向面为L形外侧面。
3.根据权利要求2所述的翻边模具导向块,其特征在于,还包括防侧倾加强板,所述防侧倾加强板与所述安装板、所述导滑板相交。
4.根据权利要求1?3中任一项所述的翻边模具导向块,其特征在于,所述主导向面以及所述副导向面的导入端具有倒角或圆角。
5.根据权利要求1?3中任一项所述的翻边模具导向块,其特征在于,所述副导向面的个数为两个,且垂直设于所述主导向面的同侧。
6.根据权利要求1?3中任一项所述的翻边模具导向块,其特征在于,所述主导向面、所述副导向面的外表面具有石墨涂层。
7.—种翻边模具,其特征在于,包括固定不动的下模座、与所述下模座相对运动的上模座,以及如权利要求1?6中任一项所述的翻边模具导向块,以及设于所述上模座的中部并与所述导向块滑动配合的导槽。
8.根据权利要求7所述的翻边模具,其特征在于,所述下模座具有与所述主导向面平行的限位面。
【文档编号】B21D37/12GK203955929SQ201420366316
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】何鹏申, 陈世涛, 刘春雨, 丁文军, 李昂, 刘明森 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司