可稳固入料的搓牙板组的制作方法
【专利摘要】本实用新型可稳固入料的搓牙板组，其包含有两对应设置的搓牙板，且该每一搓牙板形成有一导入端，及一形成于该导入端的另一端的导出端，且该每一搓牙板上同时依序成型有一螺牙搓牙部，及一与该螺牙搓牙部相连接的钻尾成型部，同时该每一搓牙板的导入端与钻尾成型部间隔有一距离，以供该螺牙搓牙部的搓牙纹设置；是以，进行搓牙作业时，一螺丝胚料可被导入该些搓牙板间先成型出部分螺牙，以使其可被该些搓牙板稳固夹持，再进行后续搓牙的作业，避免该螺丝胚料于搓牙时受该些搓牙纹影响而产生偏移、歪斜等情况，故可有效提升搓牙质量，并降低成型不良品的机率。
【专利说明】可稳固入料的搓牙板组
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种搓牙板的设计，特别是一种可稳固入料的搓牙板组。
【背景技术】
[0002]参阅图1，习知搓牙板组I包含有两相对应的搓牙板10所组成(图1仅呈现其中一搓牙板10)，该每一搓牙板10具有一导入端11及一相反于该导入端11 一端的导出端12，且该搓牙板10上同时形成有一杆体成型部13，以及一与该杆体成型部13相连接的钻尾成型部14 ;其中，该杆体成型部13上间隔设有多个倾斜搓牙纹131，至于该钻尾成型部14上则间隔设有多个与该些搓牙纹131呈不同方向设置的刻纹141 ;另，该钻尾成型部14自该搓牙板10的导入端11延伸至该导出端12的位置处。
[0003]参阅图1、图2，进行搓牙时，须先将该搓牙板组I设置于一螺丝搓牙机上(图中未示)，随后将一螺丝胚料2自该导入端11送入，使该螺丝胚料2进入于该些相对应的搓牙板10间，并透过该螺丝搓牙机带动该些搓牙板10去挤压搓动该螺丝胚料2的两侧，以透过该杆体成型部13的该些搓牙纹131于该螺丝胚料2上辗压而成型出多个螺牙(图中未示)，同时更藉由该钻尾成型部14于该螺丝胚料2上，且于该些螺牙下方位置处磨削成型出一钻尾(图中未示)，最后再由该导出端12导出一成型的螺丝(图中未示)，即完成搓牙成型作业。
[0004]然，实际使用后发现，该螺丝胚料2虽可经由该搓牙板组I搓牙成型为该螺丝，但鉴于该钻尾成型部14自该导入端11往该导出端12处的方向延伸设置，且再加上该些搓牙纹131亦以间隔倾斜方式设置于该搓牙板10上，因此当导入具有光滑表面的该螺丝胚料2进行搓牙时，其会在该杆体成型部13的螺牙成型，以及该钻尾成型部14的削磨的同步作用力影响下，而使该螺丝胚料2在一被导入时即无法受到该些搓牙板10的稳固夹持，更会于搓牙成型过程中因无法稳固夹持的因素，而使该螺丝胚料2的杆部产生歪斜、偏摆等情况，进而影响后续搓牙作业的质量，甚至成型出具有歪斜螺纹的螺丝，实有待改善。
实用新型内容
[0005]因此，本实用新型的目的，是在提供一种可稳固入料的搓牙板组，其可避免螺丝胚料于搓牙过程中产生歪斜、偏移等情况，以有效提升搓牙质量，进而降低不良品的成型率。
[0006]为达上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0007]—种可稳固入料的搓牙板组，其包含有两相对设置的搓牙板，而该每一搓牙板分别形成有一导入端，及一形成于该导入端的另一端的导出端，同时该每一搓牙板的导入端与导出端间依序成型有一螺牙搓牙部，及一与该螺牙搓牙部相连接的钻尾成型部，而前述该螺牙搓牙部包括有多个呈倾斜平行设置的搓牙纹，至于该钻尾成型部具有多个刻纹排列而成，且该些刻纹与该些搓牙纹呈不同方向设置；
[0008]该钻尾成型部与该导入端相隔有一距离，且该距离间恰可供该些搓牙纹设置。
[0009]进一步，该每一搓牙板于该钻尾成型部上开设有一弧形缺槽，且该弧形缺槽与该钻尾成型部相接处形成有一切刃。
[0010]进一步，该螺牙搓牙部具有一第一搓牙区及一与该钻尾成型部相邻的第二搓牙区，同时该第一、第二搓牙区的搓牙纹夹角呈不同倾斜角度设置。
[0011]进一步，该第一搓牙区的搓牙纹夹角小于该第二搓牙区的搓牙纹夹角。
[0012]是以，进行搓牙时，透过该导入端与该钻尾成型部间的距离设置有该些搓牙纹，先进行初部螺牙成型作业，以使该螺丝胚料可被平稳地夹持于该些搓牙板间，顺利完成后续搓牙作业，故可有效增进搓牙质量，进而避免不良品的产生。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是习知搓牙板组的立体示意图；
[0014]图2是该习知搓牙板组的使用状态示意图；
[0015]图3是本实用新型第一较佳实施例的立体示意图；
[0016]图4是该较佳实施例的使用状态示意图；
[0017]图5是本实用新型第二较佳实施例的立体示意图；
[0018]图6是该较佳实施例的第一搓牙区的搓牙纹夹角局部放大示意图；
[0019]图7是该较佳实施例的第二搓牙区的搓牙纹夹角局部放大示意图；
[0020]图8是本实用新型第三较佳实施例的立体示意图。
[0021]【符号说明】
[0022]习知:
[0023]I搓牙板组10搓牙板
[0024]11导入端12导出端
[0025]13杆体成型部14钻尾成型部
[0026]131搓牙纹141刻纹
[0027]本实用新型:
[0028]3可稳固入料的搓牙板组30搓牙板
[0029]31导入端32导出端
[0030]33螺牙搓牙部34钻尾成型部
[0031]331搓牙纹341刻纹
[0032]342弧形缺槽343切刃
[0033]a第一搓牙区b第二搓牙区
[0034]al第一搓牙区的搓牙纹夹角 bl第二搓牙区的搓牙纹夹角。
【具体实施方式】
[0035]有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。
[0036]在本实用新型被详细描述前，要注意的是，在以下说明中，类似组件是以相同的编号来表不。
[0037]参阅图3，本实用新型的第一较佳实施例，本实施例可稳固入料的搓牙板组3包含有二相对应的搓牙板30，而该每一搓牙板30具有一导入端31，以及一形成于该导入端31的另一端的导出端32，且该搓牙板30上依序形成有一螺牙搓牙部33及一与该螺牙搓牙部33相接的钻尾成型部34，而该螺牙搓牙部33上包括有多个平行且倾斜的搓牙纹331，同时该钻尾成型部34包括有多个刻纹341，且该些刻纹341与该些搓牙纹331呈不同方向设置；其中，该导入端31与该钻尾成型部34的间间隔有一距离，且该距离供该些搓牙纹331设置。
[0038]参阅图3、图4，进行搓牙时，先将该搓牙板组3设置于一螺丝搓牙机上(图中未示)，以使该些搓牙板30分别呈一固定状态以及一可被带动状态，随后再由该导入端31处进给导入一螺丝胚料4，并透过该些搓牙板30的导引，以使该螺丝胚料4的杆部得以初步成型出螺牙后，再进行后续的搓牙作业，最后再由该导出端32退出一成型的螺丝(图中未示)；是以，当将该螺丝胚料4导入该些搓牙板30间时，鉴于该导入端31与该钻尾成型部34间区隔有一段间距的设置，以使该螺丝胚料4的杆部得以于导入初期即在该些搓牙板30间先成型出部分螺牙(图中未示)，且更在该螺丝胚料4初步导入时，该钻尾成型部34并未同时进行成型作业，如此才能使该螺丝胚料4在初期搓牙过程中更受到该些搓牙板30稳固地夹持，不会有受到该些倾斜搓牙纹331的影响而有偏移、歪斜现象产生，俾利得以再进行后续的钻尾成型与搓牙作业，藉此可有效避免成型出质量不佳的螺丝，以确实提升该搓牙板组3的搓牙质量，并同时降低不良品的产生。
[0039]参阅图5，本实用新型第二较佳实施例，其所述要件、要件间的连结关，以及所达的目的功效皆与第一实施例所述相同，恕不详述，特别是，本实施例在于:该螺牙搓牙部33被区分为一第一搓牙区a，以及一与该第一搓牙区a相邻的第二搓牙区b (如图中假想线所示的区分)，且该第一搓牙区a与该第二搓牙区b的搓牙纹呈不同夹角的设置，即该第一搓牙区a的搓牙纹夹角al小于该第二搓牙区b的搓牙纹夹角bl，如图6、图7所示；是以，藉由该些搓牙区a、b具不同搓牙纹夹角al、bl的设计，以使该螺丝胚料4于从初期的导入后，再至搓牙作业的后期皆仍可被稳固地夹持于该些搓牙板30间，且更能确实完成所有搓牙步骤后，再从该导出端32导出，避免有该螺丝胚料4在搓牙过程中从该些搓牙板30间掉落的情况产生，藉此更可有效增进搓牙质量，以降低不良品的产生。
[0040]参阅图8，本实用新型的第三较佳实施例，其所述要件、要件间的连结关，以及所达的目的功效皆与第一实施例所述相同，恕不详述，特别是，本实施例在于:该每一搓牙板30的钻尾成型部34上开设有一弧形缺槽342，且该弧形缺槽342与该钻尾成型部34的相接处形成有一切刃343 ;是以，进行搓牙时，可利用该切刃343将成型的螺丝(图中未示)的残余废料清除，并将清除的废料由该弧形缺槽342处排出，以利后续搓牙成型作业进行，因此具有增进搓牙质量的功效。
[0041]归纳前述，本实用新型可稳固入料的搓牙板组，其主要在每一搓牙板的导入端与钻尾成型部间隔有一距离，俾使所导入的螺丝胚料可先于该些搓牙板间成型出部分螺牙，以利该螺丝胚料可被该些搓牙板组稳固夹持，再进行后续搓牙作业，避免该螺丝胚料于搓牙时受该些倾斜搓牙纹影响而产生偏移、歪斜等情况，因此可有效提升搓牙质量，并降低成型不良品的机率，故确实能达到本实用新型的目的。
[0042]惟以上所述者，仅为说明本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种可稳固入料的搓牙板组，其包含有两相对设置的搓牙板，而该每一搓牙板分别形成有一导入端，及一形成于该导入端的另一端的导出端，同时该每一搓牙板的导入端与导出端间依序成型有一螺牙搓牙部，及一与该螺牙搓牙部相连接的钻尾成型部，而前述该螺牙搓牙部包括有多个呈倾斜平行设置的搓牙纹，至于该钻尾成型部具有多个刻纹排列而成，且该些刻纹与该些搓牙纹呈不同方向设置；其特征在于: 该钻尾成型部与该导入端相隔有一距离，且该距离间恰可供该些搓牙纹设置。
2.如权利要求1所述的可稳固入料的搓牙板组，其特征在于:该每一搓牙板于该钻尾成型部上开设有一弧形缺槽，且该弧形缺槽与该钻尾成型部相接处形成有一切刃。
3.如权利要求1或2所述的可稳固入料的搓牙板组，其特征在于:该螺牙搓牙部具有一第一搓牙区及一与该钻尾成型部相邻的第二搓牙区，同时该第一、第二搓牙区的搓牙纹夹角呈不同倾斜角度设置。
4.如权利要求3所述的可稳固入料的搓牙板组，其特征在于:该第一搓牙区的搓牙纹夹角小于该第二搓牙区的搓牙纹夹角。
【文档编号】B21H3/06GK204075032SQ201420374397
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】陈吉胜 申请人:台湾牙板企业有限公司