锥柄插齿刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锥柄插齿刀，包括加工部和锥柄部，所述加工部外圆周面上设有均匀分布的刀齿，所述加工部与锥柄部之间设有连接两者的颈部，其特征是：所述颈部套设有移动套，所述移动套上设有若干与刀齿对应的防护罩，所述防护罩相对刀齿一侧均设有开口，所述颈部外表面设有卡块，所述移动套上设有与卡块配合的卡槽，所述卡块包括位于相对刀齿一侧的第一弹性卡块、位于背离刀齿一侧的第二弹性卡块，以保护刀齿不受损害，而且操作简单方便快捷。
【专利说明】锥柄插齿刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀具，更具体地说，它涉及一种不易出现损坏且使用寿命长的锥柄插齿刀。
【背景技术】
[0002]锥柄插齿刀是一种按展成粘合原理加工内、外啮合的直齿和斜齿齿轮的刀具，特别适用于加工直径小、齿数少的内啮合齿轮。
[0003]目前，市场上的锥柄插齿刀都不具有保护机构，当锥柄插齿刀在未安装到机器上时，当其在搬运时或放在工作台被不小心碰到出现意外掉落时，锥柄插齿刀的刀齿容易出现损坏，导致无法继续使用，造成不必要的浪费，而且锥柄插齿刀在不使用时长期与外界空气接触容易生锈，缩短了锥柄插齿刀的使用寿命。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易出现损坏且使用寿命长的锥柄插齿刀。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种锥柄插齿刀，包括加工部和锥柄部，所述加工部外圆周面上设有均匀分布的刀齿，所述加工部与锥柄部之间设有连接两者的颈部，所述颈部套设有移动套，所述移动套上设有若干与刀齿对应的防护罩，所述防护罩相对刀齿一侧均设有开口，所述颈部外表面设有卡块，所述移动套上设有与卡块配合的卡槽，所述卡块包括位于相对刀齿一侧的第一弹性卡块、位于背离刀齿一侧的第二弹性卡块。
[0006]通过采用上述技术方案，在使用锥柄插齿刀时，移动套位于背离刀齿一侧，这时第二弹性卡块与卡槽配合实现固定，在不使用锥柄插齿刀时，将移动套移到靠近刀齿一侧，第一弹性卡块与卡槽配合实现固定，防护罩罩住各个刀齿，这样很好的保护刀齿不受损害，而且操作简单方便快捷。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述颈部的轴向长度大于加工部轴向长度的两倍。
[0008]通过采用上述技术方案，在锥柄插齿刀加工齿轮时，防护罩位于背离刀齿一侧，由于颈部的轴向长度大于加工部轴向长度的两倍，这样防护罩不会与齿轮接触，保证加工正常进行。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述第一弹性卡块和第二弹性卡块均包括卡块本体，所述颈部外表面设有容纳卡块本体的凹槽，所述卡块本体与凹槽底壁之间均设有弹簧，所述卡块本体一端位于凹槽外且其端部两侧设有沿轴向倾斜的倾斜面，所述卡块本体端部的中部高于两侧，所述卡块本体相对弹簧一侧设有放大部，所述凹槽出口处设有与放大部配合且阻挡卡块本体从凹槽脱出的阻挡部。
[0010]通过采用上述技术方案，由于卡块本体一端位于凹槽外且其端部两侧设有沿轴向倾斜的倾斜面，这样在移动移动套时，移动套对卡块本体的力能够分解为一个垂直于凹槽底壁的力，这样弹簧被压缩，卡块本体容易从卡槽内移出，也容易卡接到卡槽内，方便省力，阻挡部和放大部的配合避免卡块本体从凹槽脱出，增加了稳定性。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述颈部的外表面设有两个沿轴向且对称设置的凸条，所述移动套上设有与凸条配合的滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案，凸条与滑槽的配合限定了移动套在颈部上的周向转动，这样防护罩的开口一直与刀齿对应，凸条为两个且对称设置，这样在滑动移动套时稳定性更好，滑动流畅。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述防护罩的开口处均设有盖板，所述盖板一侧均与防护罩铰接，所述防护罩和盖板均由塑料材料制成，所述盖板内表面均设有磁铁片。
[0014]通过采用上述技术方案，在滑动移动套至防护罩覆盖各个刀齿后，盖上开口处的盖板，盖板内表面的磁铁片与加工部由于磁力实现固定，这样形成一个封闭的空间，对刀齿的保护更加全面，而且刀齿没有与空气中的水汽接触，不易出现生锈，延长了使用寿命，用塑料材料制作容易成型，而且成本低。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述颈部与加工部螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，颈部与加工部可拆卸连接，当刀齿出现损坏，而颈部和锥柄部依然完好时，只需更换加工部，避免了不必要的浪费，减少成本，而且当防护罩出现损坏时，可以先拆下加工部，再将移动套从颈部移出进行更换，简单方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型锥柄插齿刀实施例工作时的结构图；
[0018]图2为本实用新型锥柄插齿刀实施例未工作时的结构图；
[0019]图3为本实用新型锥柄插齿刀实施例颈部和锥柄部的截面图。
[0020]附图标记:1、加工部；2、锥柄部；3、刀齿；4、颈部；5、移动套；6、防护罩；71、卡块本体；72、凹槽；73、弹簧；74、倾斜面；75、放大部；76、阻挡部；8、凸条；9、盖板；10、磁铁片。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图3对本实用新型锥柄插齿刀实施例做进一步说明。
[0022]一种锥柄插齿刀，包括加工部I和锥柄部2，所述加工部I外圆周面上设有均匀分布的刀齿3，所述加工部I与锥柄部2之间设有连接两者的颈部4，所述颈部4套设有移动套5，所述移动套5上设有若干与刀齿3对应的防护罩6，所述防护罩6相对刀齿3 —侧均设有开口，所述颈部4外表面设有卡块，所述移动套5上设有与卡块配合的卡槽，所述卡块包括位于相对刀齿3 —侧的第一弹性卡块、位于背离刀齿3 —侧的第二弹性卡块，所述第一弹性卡块和第二弹性卡块均包括卡块本体71，所述颈部4外表面设有容纳卡块本体71的凹槽72，所述卡块本体71与凹槽72底壁之间均设有弹簧73，所述卡块本体71 一端位于凹槽72外且其端部两侧设有沿轴向倾斜的倾斜面74，所述卡块本体71端部的中部高于两侧，所述卡块本体71相对弹簧73 —侧设有放大部75，所述凹槽72出口处设有与放大部75配合且阻挡卡块本体71从凹槽72脱出的阻挡部76，所述颈部4的轴向长度大于加工部I轴向长度的两倍。
[0023]通过采用上述技术方案，在使用锥柄插齿刀时，移动套5位于背离刀齿3 —侧，这时第二弹性卡块与卡槽配合实现固定，在不使用锥柄插齿刀时，将移动套5移到靠近刀齿3一侧，第一弹性卡块与卡槽配合实现固定，由于卡块本体71 —端位于凹槽72外且其端部两侧设有沿轴向倾斜的倾斜面74，这样在移动移动套5时，移动套5对卡块本体71的力能够分解为一个垂直于凹槽72底壁的力，这样弹簧73被压缩，卡块本体71容易从卡槽内移出，也容易卡接到卡槽内，方便省力，阻挡部76和放大部75的配合避免卡块本体71从凹槽72脱出，增加了稳定性，防护罩6罩住各个刀齿3，这样很好的保护刀齿3不受损害，而且操作简单方便快捷，由于颈部4的轴向长度大于加工部I轴向长度的两倍，这样防护罩6不会与齿轮接触，保证加工正常进行。
[0024]所述颈部4的外表面设有两个沿轴向且对称设置的凸条8，所述移动套5上设有与凸条8配合的滑槽。
[0025]通过采用上述技术方案，凸条8与滑槽的配合限定了移动套5在颈部4上的周向转动，这样防护罩6的开口一直与刀齿3对应,凸条8为两个且对称设置,这样在滑动移动套5时稳定性更好，滑动流畅。
[0026]所述防护罩6的开口处均设有盖板9，所述盖板9 一侧均与防护罩6铰接，所述防护罩6和盖板9均由塑料材料制成，所述盖板9内表面均设有磁铁片10。
[0027]通过采用上述技术方案，在滑动移动套5至防护罩6覆盖各个刀齿3后，盖上开口处的盖板9,盖板9内表面的磁铁片10与加工部I由于磁力实现固定,这样形成一个封闭的空间，对刀齿3的保护更加全面，而且刀齿3没有与空气中的水汽接触，不易出现生锈，延长了使用寿命，用塑料材料制作容易成型，而且成本低。
[0028]所述颈部4与加工部I螺纹连接。
[0029]通过采用上述技术方案，颈部4与加工部I可拆卸连接，当刀齿3出现损坏，而颈部4和锥柄部2依然完好时，只需更换加工部1，避免了不必要的浪费，减少成本，而且当防护罩6出现损坏时，可以先拆下加工部1，再将移动套5从颈部4移出进行更换，简单方便。
【权利要求】
1.一种锥柄插齿刀，包括加工部和锥柄部，所述加工部外圆周面上设有均匀分布的刀齿，所述加工部与锥柄部之间设有连接两者的颈部，其特征是:所述颈部套设有移动套，所述移动套上设有若干与刀齿对应的防护罩，所述防护罩相对刀齿一侧均设有开口，所述颈部外表面设有卡块，所述移动套上设有与卡块配合的卡槽，所述卡块包括位于相对刀齿一侧的第一弹性卡块、位于背离刀齿一侧的第二弹性卡块。
2.根据权利要求1所述的锥柄插齿刀，其特征是:所述颈部的轴向长度大于加工部轴向长度的两倍。
3.根据权利要求2所述的锥柄插齿刀，其特征是:所述第一弹性卡块和第二弹性卡块均包括卡块本体，所述颈部外表面设有容纳卡块本体的凹槽，所述卡块本体与凹槽底壁之间均设有弹簧，所述卡块本体一端位于凹槽外且其端部两侧设有沿轴向倾斜的倾斜面，所述卡块本体端部的中部高于两侧，所述卡块本体相对弹簧一侧设有放大部，所述凹槽出口处设有与放大部配合且阻挡卡块本体从凹槽脱出的阻挡部。
4.根据权利要求3所述的锥柄插齿刀，其特征是:所述颈部的外表面设有两个沿轴向且对称设置的凸条，所述移动套上设有与凸条配合的滑槽。
5.根据权利要求4所述的锥柄插齿刀，其特征是:所述防护罩的开口处均设有盖板，所述盖板一侧均与防护罩铰接，所述防护罩和盖板均由塑料材料制成，所述盖板内表面均设有磁铁片。
6.根据权利要求5所述的锥柄插齿刀，其特征是:所述颈部与加工部螺纹连接。
【文档编号】B23F21/04GK203944940SQ201420376070
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】林从华, 林国正 申请人:台州华昌工具制造有限公司