一种装配螺丝机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种装配螺丝机构，包括：第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、两根平行设置的导向杆、电动螺丝批和螺丝批驱动臂，导向杆穿过第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块，螺丝批驱动臂穿过第一支撑块和第二支撑块并与第一支撑块固定连接，第一支撑块与第二支撑块之间设置有第一弹簧，第一弹簧同时套设在螺丝批驱动臂上，第二支撑块与第三支撑块之间设置有第二弹簧，第二支撑块的一端设置有螺丝批定位块，电动螺丝批穿过螺丝批定位块，电动螺丝批端部的螺丝批头穿过第三支撑块并指向待安装的铅笔刀外壳的安装孔。本实用新型的装配螺丝机构可以减少人力消耗，自动化程度高，装配效率高，能够降低生产成本。
【专利说明】一种装配螺丝机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铅笔刀装配工装，特别是涉及一种装配螺丝机构。
【背景技术】
[0002]铅笔刀是一种常用的文具，其生产量大，因此对装配效率要求很高，只有如此才能保证生产商的利润。铅笔刀的生产涉及到将刀片和铅笔刀外壳装配到一起，也就是用螺丝将刀片和铅笔刀外壳固定到一起。人工装配的话生产效率必然很低，手工拧螺丝慢而且费力，作业者容易疲劳，造成生产成本的上升。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种装配螺丝机构，该装配螺丝机构可以减少人力消耗，自动化程度高，装配效率高，能够降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种装配螺丝机构，包括:第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、两根平行设置的导向杆、电动螺丝批和螺丝批驱动臂，所述导向杆穿过所述第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块，所述螺丝批驱动臂穿过所述第一支撑块和第二支撑块并与所述第一支撑块固定连接，所述第一支撑块与第二支撑块之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧同时套设在所述螺丝批驱动臂上，所述第二支撑块与第三支撑块之间设置有第二弹簧，所述第二支撑块的一端设置有螺丝批定位块，所述电动螺丝批穿过所述螺丝批定位块，所述电动螺丝批端部的螺丝批头穿过所述第三支撑块并指向待装配的铅笔刀外壳的安装孔。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，还包括底座，所述导向杆远离所述螺丝批驱动臂的一端固定在所述底座内。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上方还设置有第四支撑块，所述导向杆穿过所述第四支撑块。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，还包括螺丝定位头，所述螺丝定位头设置在所述待安装的铅笔刀外壳与第三支撑块之间，所述螺丝定位头上设置有螺丝入口，所述螺丝入口为通孔，所述螺丝入口的另一端为螺丝出口端，所述螺丝出口端对着所述待安装的铅笔刀外壳的安装孔，所述电动螺丝批端部的所述螺丝批头穿过所述螺丝出口端并指向待安装的铅笔刀外壳的安装孔。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型的装配螺丝机构可以减少人力消耗，自动化程度高，装配效率高，能够降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0010]图1是本实用新型装配螺丝机构实施例的示意图；
[0011]图2是图1的局部放大图。
[0012]附图中各部件的标记如下:1、螺丝批驱动臂，2、第一支撑块，3、第二支撑块，4、导向杆，5、第三支撑块，6、第四支撑块，7、底座，8、第一弹簧，9、第二弹簧，10、电动螺丝批，11、螺丝批定位块，12、螺丝批头，13、螺丝入口，14、螺丝定位头，15、铅笔刀外壳。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:
[0015]一种装配螺丝机构，包括第一支撑块2、第二支撑块3、第三支撑块5、两根平行设置的导向杆4、电动螺丝批10和螺丝批驱动臂I，所述导向杆4穿过所述第一支撑块2、第二支撑块3和第三支撑块5,导向杆4对第一支撑块2、第二支撑块3和第三支撑块5的移动起导向作用。所述螺丝批驱动臂I穿过所述第一支撑块2和第二支撑块3并与所述第一支撑块2固定连接。所述第一支撑块2与第二支撑块3之间设置有第一弹簧8，所述第一弹簧8同时套设在所述螺丝批驱动臂I上，所述第二支撑块3与第三支撑块5之间设置有第二弹簧9，第一弹簧8和第二弹簧9为压缩弹簧。所述第二支撑块3的一端设置有螺丝批定位块11，所述电动螺丝批10穿过所述螺丝批定位块11，所述电动螺丝批10端部的螺丝批头12穿过所述第三支撑块5并指向待装配的铅笔刀外壳15的安装孔。
[0016]优选地，本实用新型装配螺丝机构还包括底座7，所述导向杆4远离所述螺丝批驱动臂I的一端固定在所述底座7内。
[0017]优选地，所述底座7上方还设置有第四支撑块6，所述导向杆4穿过所述第四支撑块6。
[0018]优选地，本实用新型装配螺丝机构还包括螺丝定位头14，所述螺丝定位头14设置在所述待安装的铅笔刀外壳15与第三支撑块5之间，螺丝定位头14可以固定在第三支撑块5的底面上。所述螺丝定位头14上设置有螺丝入口 13，所述螺丝入口 13为通孔，所述螺丝入口 13的另一端为螺丝出口端(图中未示)，所述螺丝出口端对着所述待安装的铅笔刀外壳15的安装孔，所述电动螺丝批10端部的螺丝批头12穿过所述螺丝出口端并指向待安装的铅笔刀外壳15的安装孔。
[0019]进一步地，将螺丝放入螺丝入口 13内(或者是螺丝从类似导管的装置内自动流进螺丝入口 13)，螺丝在螺丝定位头14内定位。螺丝批头12对正螺丝。螺丝批驱动臂I驱动第一支撑块2下移，进而在第一弹簧8作用下第二支撑块3下移带动电动螺丝批10下移，以及在第二弹簧9作用下第三支撑块5下移带动螺丝定位头14下移靠近铅笔刀外壳15和铅笔刀外壳15上的刀片，螺丝定位头14内的螺丝进入铅笔刀外壳15和刀片的安装孔，启动电动螺丝批10，螺丝批头12转动将螺丝拧进铅笔刀外壳15和刀片的安装孔，将铅笔刀外壳15和刀片装配在一起。螺丝装配完毕，电动螺丝批10和螺丝定位头14上移复位。
[0020]更进一步地，第二弹簧9还起到平衡电动螺丝批10下移压力的作用。
[0021]本实用新型装配螺丝机构的有益效果是:
[0022]本实用新型的装配螺丝机构可以减少人力消耗，自动化程度高，装配效率高，能够降低生产成本。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种装配螺丝机构，其特征在于，包括第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、两根平行设置的导向杆、电动螺丝批和螺丝批驱动臂，所述导向杆穿过所述第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块，所述螺丝批驱动臂穿过所述第一支撑块和第二支撑块并与所述第一支撑块固定连接，所述第一支撑块与第二支撑块之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧同时套设在所述螺丝批驱动臂上，所述第二支撑块与第三支撑块之间设置有第二弹簧，所述第二支撑块的一端设置有螺丝批定位块，所述电动螺丝批穿过所述螺丝批定位块，所述电动螺丝批端部的螺丝批头穿过所述第三支撑块并指向待装配的铅笔刀外壳的安装孔。
2.根据权利要求1所述的装配螺丝机构，其特征在于，还包括底座，所述导向杆远离所述螺丝批驱动臂的一端固定在所述底座内。
3.根据权利要求2所述的装配螺丝机构，其特征在于，所述底座上方还设置有第四支撑块，所述导向杆穿过所述第四支撑块。
4.根据权利要求1所述的装配螺丝机构，其特征在于，还包括螺丝定位头，所述螺丝定位头设置在所述待安装的铅笔刀外壳与第三支撑块之间，所述螺丝定位头上设置有螺丝入口，所述螺丝入口为通孔，所述螺丝入口的另一端为螺丝出口端，所述螺丝出口端对着所述待安装的铅笔刀外壳的安装孔，所述电动螺丝批端部的所述螺丝批头穿过所述螺丝出口端并指向待安装的铅笔刀外壳的安装孔。
【文档编号】B23P19/06GK203945109SQ201420414477
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】章干强, 田真超, 卢国洪, 王志伟, 王楼锋 申请人:浙江爱易特智能技术有限公司