一种焊丝拉拔控制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊丝加工装置，特别涉及一种焊丝拉拔控制器。该焊丝拉拔控制器，包括若干焊丝盘圆架，焊丝盘圆架上缠绕有焊丝，其特征是：每两个焊丝盘圆架之间分别设有焊丝穿过箱，焊丝穿过箱侧端通过转轴连接有摆杆，摆杆末端压于焊丝上，摆杆下端设有急停按钮，转轴与抱闸器相连接。本实用新型的有益效果是：焊丝在拉拔过程中若出现断丝时，机器即可停机，焊丝不会打结混乱；结构简单、效率高、可快速找到断线点，减轻了检修人员的劳动强度。
【专利说明】一种焊丝拉拔控制器
[0001](一)
【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种焊丝加工装置，特别涉及一种焊丝拉拔控制器。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]焊接已广泛用于造船、车辆、电站设备、石油化工、航空航天、重机、矿山、冶金、建筑机械等部门。焊丝的主要生产工艺为:前处理-拔丝-镀铜-层绕-包装，在拉拔工序中，由于不同焊丝盘圆的软硬度不同，甚至同一焊丝盘圆的不同部位的质量也不同，在拉拔过程中，容易出现盘圆线断开打结的现象，由于其具有一定的张力，断开后就会很乱，却不能及时停车，不但破坏成品焊丝的品质，还会造成断丝，导致整个焊丝生产线停车。在这种情况下，需要检修人员到处巡视以找到断丝处，故障排除周期长，检修人员劳动强度大，严重影响了焊丝的生产效率。
[0005](三)
【发明内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、效率高、可快速找到断线点的焊丝拉拔控制器。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种焊丝拉拔控制器，包括若干焊丝盘圆架，焊丝盘圆架上缠绕有焊丝，其特征是:每两个焊丝盘圆架之间分别设有焊丝穿过箱，焊丝穿过箱侧端通过转轴连接有摆杆，摆杆末端压于焊丝上，摆杆下端设有急停按钮，转轴与抱闸器相连接。
[0009]焊丝穿过箱后端连接设有张紧轮。
[0010]焊丝盘圆架上部设有导线轮。
[0011]本实用新型的有益效果是:焊丝在拉拔过程中若出现断丝时，机器即可停机，焊丝不会打结混乱；结构简单、效率高、可快速找到断线点，减轻了检修人员的劳动强度。
[0012](四)
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图中，I焊丝盘圆架，2焊丝，3焊丝穿过箱，4转轴，5摆杆，6急停按钮，7抱闸器，8张紧轮，9导线轮。
[0016](五)
【具体实施方式】
[0017]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括若干焊丝盘圆架1，焊丝盘圆架I上缠绕有焊丝2，每两个焊丝盘圆架I之间分别设有焊丝穿过箱3，焊丝穿过箱3侧端通过转轴4连接有摆杆5，摆杆5末端压于焊丝2上，摆杆5下端设有急停按钮6，转轴4与抱闸器7相连接。焊丝穿过箱3后端连接设有张紧轮8。焊丝盘圆架I上部设有导线轮9。
[0018]采用本实用新型的一种焊丝拉拔控制器，焊丝2在拉拔过程中，若出现断丝时，摆杆5在重力作用下向下摆动，压在急停按钮6上，即可使机器停车，由于其还有惯性，转轴4的转动，带动抱闸器7作用，对焊丝盘圆架I进行抱闸停车，断掉的焊丝2即可停在原处，不会出现打结混乱的现象，检修人员将其接好即可再次启动。
【权利要求】
1.一种焊丝拉拔控制器，包括若干焊丝盘圆架(I )，焊丝盘圆架(I)上缠绕有焊丝(2)，其特征是:每两个焊丝盘圆架(I)之间分别设有焊丝穿过箱(3)，焊丝穿过箱(3)侧端通过转轴(4)连接有摆杆(5)，摆杆(5)末端压于焊丝(2)上，摆杆(5)下端设有急停按钮(6)，转轴(4)与抱闸器(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝拉拔控制器，其特征是:焊丝穿过箱(3)后端连接设有张紧轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝拉拔控制器，其特征是:焊丝盘圆架(I)上部设有导线轮(9)。
【文档编号】B21C1/12GK204035210SQ201420428214
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】张宗辉, 张宗玉, 信业刚, 张新玉, 王磊 申请人:法瑞钠（济南）焊接器材有限公司