一种铁丝弯环装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铁丝弯环装置，包括底板、前支撑座、后支撑座、旋转电机、支撑架、弯环转盘、转轴、带座轴承、锁紧装置、心轴、工字轮和铁丝，所述的前支撑座固定在底板前侧位置处，后支撑座固定在底板后侧位置处，旋转电机通过支撑架固定在后支撑座外侧壁上，弯环转盘通过键固定在转轴中部位置，且转轴一端与旋转电机主轴之间通过联轴器相连接，转轴另一端通过带座轴承固定在后支撑座外侧壁上，锁紧装置固定在弯环转盘上，心轴穿过工字轮，铁丝一端缠绕在工字轮上，其另一端固定在锁紧装置上。本实用新型具有结构紧凑、操作方便和制作成本低等特点；其可实现铁丝自动弯环的功能，且弯环效率高、弯环质量佳。
【专利说明】 —种铁丝弯环装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铁丝加工机械领域，尤其涉及一种铁丝弯环装置。
【背景技术】
[0002]在金属制造加工中，为了满足一些工件的特殊要求，常常需要将一些金属工件进行折弯成特定要求的形状进行使用，其中铁丝弯环就是其中的一部分，铁丝弯成环形过后可以用在很多领域，起到加固、装修、围栏和建筑等各行各业，用途十分广泛，但是，目前只有少数现有技术涉及到铁丝弯环。
[0003]专利号为201320032196.3的中国专利公布了一种弯环机，其可可快速将实心圆棒加工成半圆环形工件，适合于吊钩、吊耳、卸扣等承载件的加工；专利号为201120226497.0的中国专利公布了一种金属缠绕垫片圆环的弯环机，其操作流程为:将窄条坯料放于两动轮上，动轮在传动机构作用下同向旋转，用手轮通过丝杆组件调节压轮位置，滚压窄条到指定圆环尺寸。鉴于此，本实用新型提供了一种铁丝弯环装置，其可实现铁丝自动弯环的功能，且弯环效率高、弯环质量佳。
【发明内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁丝弯环装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铁丝弯环装置，包括底板、前支撑座、后支撑座、旋转电机、支撑架、弯环转盘、转轴、带座轴承、锁紧装置、心轴、工字轮和铁丝，所述的前支撑座固定在底板前侧位置处，且前支撑座的左右两侧板上均开设有U型凹槽；所述的后支撑座固定在底板后侧位置处，且后支撑座为倒立的“Y”结构；所述的旋转电机通过支撑架固定在后支撑座外侧壁上；所述的弯环转盘通过键固定在转轴中部位置，且转轴一端与旋转电机主轴之间通过联轴器相连接，转轴另一端通过带座轴承固定在后支撑座外侧壁上，通过旋转电机的转动带动转轴的转动，从而带动弯环转盘的旋转，从而实现铁丝弯环的功能；所述的锁紧装置固定在弯环转盘上；所述的心轴穿过工字轮，且心轴两端分别固定在前支撑座左右两侧板上的U型凹槽内部；所述的铁丝一端缠绕在工字轮上，工字轮用于弯环铁丝的绕转储存，其另一端固定在锁紧装置上。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的锁紧装置包括锁紧座、锁紧螺柱和转动把手；所述的锁紧座与弯环转盘固连，且锁紧座上开设有内螺纹通孔；所述的锁紧螺柱上设置有外螺纹，且锁紧螺柱上的外螺纹与锁紧座上的内螺纹之间采用螺纹方式相连接；所述的转动把手固定在锁紧螺柱顶端位置处，且转动把手为圆盘形结构，通过旋转转动把手带动锁紧螺柱的向下运动，通过锁紧螺柱底端与铁丝挤压从而实现铁丝固定的功能。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的弯环转盘为圆柱形结构，且弯环转盘沿其径向方向上开设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽位置紧贴弯环转盘的外边缘，半圆形凹槽用于弯环时铁丝的绕转通道。
[0008]本实用新型的有益效果是:一种铁丝弯环装置具有结构紧凑、操作方便和制作成本低等特点；其可实现铁丝自动弯环的功能，且弯环效率高、弯环质量佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的主视图。
具体实施例
[0012]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种铁丝弯环装置，包括底板1、前支撑座
2、后支撑座3、旋转电机4、支撑架5、弯环转盘6、转轴7、带座轴承8、锁紧装置9、心轴10、工字轮11和铁丝12，所述的前支撑座2固定在底板I前侧位置处，且前支撑座2的左右两侧板上均开设有U型凹槽；所述的后支撑座3固定在底板I后侧位置处，且后支撑座3为倒立的“Y”结构；所述的旋转电机4通过支撑架5固定在后支撑座3外侧壁上；所述的弯环转盘6通过键固定在转轴7中部位置，且转轴7 —端与旋转电机4主轴之间通过联轴器相连接，转轴7另一端通过带座轴承8固定在后支撑座3外侧壁上，通过旋转电机4的转动带动转轴7的转动，从而带动弯环转盘6的旋转，从而实现铁丝12弯环的功能；所述的锁紧装置
9固定在弯环转盘6上；所述的心轴10穿过工字轮11，且心轴10两端分别固定在前支撑座2左右两侧板上的U型凹槽内部；所述的铁丝12—端缠绕在工字轮11上，工字轮11用于弯环时铁丝12的绕转储存，其另一端固定在锁紧装置9上。
[0013]如图1和图2所示，所述的锁紧装置9包括锁紧座901、锁紧螺柱902和转动把手903 ;所述的锁紧座901与弯环转盘6固连，且锁紧座901上开设有内螺纹通孔；所述的锁紧螺柱902上设置有外螺纹，且锁紧螺柱902上的外螺纹与锁紧座901上的内螺纹之间采用螺纹方式相连接；所述的转动把手903固定在锁紧螺柱902顶端位置处，且转动把手903为圆盘形结构，通过旋转转动把手903带动锁紧螺柱902的向下运动，通过锁紧螺柱902底端与铁丝12挤压从而实现铁丝12固定的功能。
[0014]如图1和图2所示，所述的弯环转盘6为圆柱形结构，且弯环转盘6沿其径向方向上开设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽位置紧贴弯环转盘6的外边缘，半圆形凹槽用于弯环时铁丝12的绕转通道。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种铁丝弯环装置，包括底板(I)、前支撑座(2)、后支撑座(3)、旋转电机(4)、支撑架(5)、弯环转盘(6)、转轴(7)、带座轴承(8)、锁紧装置(9)、心轴(10)、工字轮(11)和铁丝(12)，其特征在于:所述的前支撑座(2)固定在底板(I)前侧位置处，且前支撑座(2)的左右两侧板上均开设有U型凹槽；所述的后支撑座(3)固定在底板(I)后侧位置处，且后支撑座⑶为倒立的“Y”结构；所述的旋转电机⑷通过支撑架(5)固定在后支撑座(3)外侧壁上；所述的弯环转盘(6)通过键固定在转轴(7)中部位置，且转轴(7) —端与旋转电机(4)主轴之间通过联轴器相连接，转轴(7)另一端通过带座轴承(8)固定在后支撑座(3)外侧壁上；所述的锁紧装置(9)固定在弯环转盘(6)上；所述的心轴(10)穿过工字轮(11)，且心轴(10)两端分别固定在前支撑座(2)左右两侧板上的U型凹槽内部；所述的铁丝(12)一端缠绕在工字轮(11)上，其另一端固定在锁紧装置(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种铁丝弯环装置，其特征在于:所述的锁紧装置(9)包括锁紧座(901)、锁紧螺柱(902)和转动把手(903);所述的锁紧座(901)与弯环转盘(6)固连，且锁紧座(901)上开设有内螺纹通孔；所述的锁紧螺柱(902)上设置有外螺纹，且锁紧螺柱(902)上的外螺纹与锁紧座(901)上的内螺纹之间采用螺纹方式相连接；所述的转动把手(903)固定在锁紧螺柱(902)顶端位置处，且转动把手(903)为圆盘形结构。
3.根据权利要求1所述的一种铁丝弯环装置，其特征在于:所述的弯环转盘(6)为圆柱形结构，且弯环转盘(6)沿其径向方向上开设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽位置紧贴弯环转盘出)的外边缘。
【文档编号】B21F37/00GK203972715SQ201420432949
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月2日 优先权日:2014年8月2日
【发明者】田福明 申请人:泉州市永茂电子科技有限公司