一种弹性夹持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种弹性夹持装置，包括一夹头体和安装于夹头体一端外部的夹头爪，夹头爪包括至少两个夹持部，夹持部通过弹性件安装于夹头体上，夹持部受外力时在弹性件的作用下以夹头体为支撑作张开或合拢动作。本实用新型结构设计合理，方便了工件的安装和拆卸，由于可以不再使用预制的小夹头，大大提高了安装和拆卸工件的效率，工作效率可以提高40%左右，特别适合于大批量工件加工；该弹性夹持装置夹持工件稳固，还大大提高了工件的加工精度，使用寿命长，不再担心夹头弹性失效断裂，适于在车削加工中广泛推广。
【专利说明】一种弹性夹持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于零部件制造【技术领域】，具体地说是指一种应用于车床上的弹性夹持装置。
【背景技术】
[0002]在车削加工中，主要利用车床的卡盘10来夹持工件的最大外径进行加工，但如果工件的最大外径的长度有限，夹持接触面积太少，夹持强度就不足以支持车削加工，强行夹持加工则无法保证加工精度且有极大的安全事故隐患；或者只采用一个普通弹簧夹头，如附图1所示，普通弹簧夹头20弹开与压缩尺寸变型极限尺寸只有0.8mm,如果变型量大的话很容易断裂失效。因此，由于普通弹簧夹头材料本身的弹性变型往往很有限，而且不足以避开工件的最大外径而夹持较小外径，通常只能避开最大外径的夹持面寻找另一个较小外径的夹持面，只能再做一个小一点的辅助夹头30，辅助夹头30装入普通弹簧夹头20内，将工件从另一头装进辅助夹头20后再放进车床主轴的车床卡盘10进行车削加工，如附图2所示，但这样的话生产效率就大大下降，特别是批量越大越明显，且间接夹持对加工精度有影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种弹性夹持装置，以实现提高车削加工的生产效率和提高车削工件的产品质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种弹性夹持装置，包括一夹头体和安装于夹头体一端外部的夹头爪，所述夹头爪包括至少两个夹持部，夹持部通过弹性件安装于夹头体上，夹持部受外力时在弹性件的作用下以夹头体为支撑作张开或合拢动作。
[0006]上述方案的优化方案如下:
[0007]上述夹头体、夹头爪均为回转体，且轴线相同，夹头爪沿中轴线等分分割形成若干个夹持部；上述夹持部为四个。
[0008]上述夹头体一端设有阶梯凹槽，夹持部通过弹性件紧箍于凹槽内。
[0009]上述夹持部最小回转直径略小于夹头体最大回转直径。
[0010]本实用新型具有以下显著效果:
[0011]本实用新型弹性夹持装置结构设计合理，该弹性夹持装置由夹头体和夹头爪组成，夹头爪包括至少两个夹持部，夹持部通过弹性件安装于夹头体上，夹持部受外力时在弹性件的作用下以夹头体为支撑作张开或合拢动作，从而方便了工件的安装和拆卸，由于可以不再使用预制的小夹头，大大提高了安装和拆卸工件的效率，工作效率可以提高40%左右，特别适合于大批量工件加工；该弹性夹持装置夹持工件稳固，还大大提高了工件的加工精度，使用寿命长，不再担心夹头弹性失效断裂，适于在车削加工中广泛推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为现有技术普通弹簧夹头正面剖视结构示意图；
[0013]附图2为现有技术普通弹簧夹头、辅助夹头和工件正面剖视结构示意图；
[0014]附图3为本实用新型夹头体正面剖视结构示意图；
[0015]附图4为本实用新型夹头爪正面剖视结构示意图；
[0016]附图5为本实用新型夹头爪俯视结构示意图；
[0017]附图6为本实用新型夹头体和夹头爪正面剖视结构示意图；
[0018]附图7为本实用新型夹持部松开状态的安装结构示意图；
[0019]附图8为本实用新型夹持部夹紧状态的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
[0021]如附图3?6所示，本实施例揭示的弹性夹持装置主要用于车削加工中夹持工件100，包括一夹头体I和安装于夹头体I 一端外部的夹头爪2，夹头体I和夹头爪2均为回转体，且轴线相同；夹头爪2包括至少两个夹持部21，夹持部21由夹头爪2沿中轴线等分分割形成。
[0022]本实施例中，夹头体I 一端设有阶梯凹槽11，夹持部21通过弹性件3紧箍于凹槽11内，从而将夹持部21安装于夹头体I上，夹持部21受外力时在弹性件3的作用下以夹头体I为支撑可以作张开或合拢动作。
[0023]本实施例中，夹持部21为四个，以使夹持部21夹持工作受力更均匀、更合理；弹性件3可采用弹簧。
[0024]为了保证本实施例弹性夹持装置顺利装入机床主轴中，并使夹持部21顺利张开和合拢，夹持部21最小回转直径略小于夹头体I最大回转直径。
[0025]本实用新型工作时，该弹性夹持装置预装入机床主轴200的轴孔中，夹头体I另一端连接有主轴拉杆，夹持部21处于张开状态，如附图7所示；然后，将待加工工件放入夹持部21内，同时向后拉紧主轴拉杆，使整个弹性夹持装置往主轴轴孔内拉，夹持部21逐渐合拢，直至完全、稳固夹持住工件，如附图8所示。
[0026]本实用新型弹性夹持装置结构设计合理，非常适合小直径的工件加工，装夹工件时间很短，可以实现快速上下料；该弹性夹持装置的更换时间也很短，可以实现快速更换不同尺寸的弹性夹持装置；该弹性夹持装置相对于卡盘来说，装夹精度更高，同心度保持更好，灵活度更高；该弹性夹持装置在内插式主轴结构的机床上，能够提供最短的切削力臂，从而比卡盘有更大的加工空间和加工刚性；该弹性夹持装置是包络式夹紧，可以更好的保护工件表面，且提供更佳的切削扭矩，从而提高工件的加工精度，使用寿命长，不再担心夹头弹性失效断裂。
[0027]由于更换弹性夹持装置和装夹工件的时间都很短，无论是大批量、小批量或产品种类多的加工场合，都大大节省时间，提高工作效率，适于广泛推广使用。
[0028]上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种弹性夹持装置，其特征在于:包括一夹头体(I)和安装于夹头体一端外部的夹头爪(2)，所述夹头爪包括至少两个夹持部(21)，夹持部通过弹性件(3)安装于夹头体上，夹持部受外力时在弹性件的作用下以夹头体为支撑作张开或合拢动作。
2.根据权利要求1所述的弹性夹持装置，其特征在于:所述夹头体、夹头爪均为回转体，且轴线相同，夹头爪沿中轴线等分分割形成若干个夹持部。
3.根据权利要求2所述的弹性夹持装置，其特征在于:所述夹持部为四个。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的弹性夹持装置，其特征在于:所述夹头体一端设有阶梯凹槽(11)，夹持部通过弹性件紧箍于凹槽内。
5.根据权利要求4所述的弹性夹持装置，其特征在于:所述夹持部最小回转直径略小于夹头体最大回转直径。
【文档编号】B23Q3/12GK203973255SQ201420432958
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】卢成楚 申请人:卢成楚