一种淬火铝板夹持装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种淬火铝板夹持装置，包括导向机构，所述导向机构包括导向块，导向块设有导向槽，导向块的一侧设有限位座，导向块的另一侧设有导向座，导向座的对内朝向面设有安装槽，安装槽与导向槽连通，限位座的对外朝向面设有夹持座，夹持座设有连接块，连接块连接有调节螺杆，调节螺杆的外表面设有外螺纹，调节螺杆穿过所述导向机构，调节螺杆的端部设有操作把手，所述操作把手包括手柄，手柄的一端与调节螺杆连接，手柄的另一端设有柄套，手柄与柄套为一体结构，柄套的外表面设有防滑纹；调节螺杆套装有套环，套环设置在安装槽位置。本实用新型方便将该铝板放入淬火设备内实现淬火处理，对铝板的淬火处理效率大大提高。
【专利说明】
一种淬火铝板夹持装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铝板加工装置，特别涉及一种淬火铝板夹持装置。
【背景技术】
[0002]铝板是指用铝锭乳制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。现有的淬火铝板温度很高，夹取不方便，对铝板进行淬火也不方便，淬火效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以通过柄套控制调节螺杆绕导向座实现旋转，从而可以方便控制夹持座实现水平移动，可以控制夹持座与限位座之间的相对距离，可以将待处理的淬火铝板安装在夹持座与限位座之间，通过夹持座可以牢固地锁接住待淬火的铝板，方便将该铝板放入淬火设备内实现淬火处理，对铝板的淬火处理效率大大提高的淬火铝板夹持装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]—种淬火铝板夹持装置，包括导向机构，所述导向机构包括导向块，导向块设有导向槽，导向块的一侧设有限位座，导向块的另一侧设有导向座，导向座的对内朝向面设有安装槽，安装槽与导向槽连通，限位座的对外朝向面设有夹持座，夹持座设有连接块，连接块连接有调节螺杆，调节螺杆的外表面设有外螺纹，调节螺杆穿过所述导向机构，调节螺杆的端部设有操作把手，所述操作把手包括手柄，手柄的一端与调节螺杆连接，手柄的另一端设有柄套，手柄与柄套为一体结构，柄套的外表面设有防滑纹;调节螺杆套装有套环，套环设置在安装槽位置。
[0006]进一步地，所述手柄的外周面套装有限位环。
[0007 ]进一步地，所述夹持座的对外朝向面设有凸块。
[0008]进一步地，所述凸块与夹持座为一体结构。
[0009]进一步地，所述柄套内设有开槽，手柄内设有螺纹槽，螺纹槽与开槽连通，调节螺杆的端部插接在螺纹槽位置。
[0010]采用上述技术方案的淬火铝板夹持装置，使用者可以通过柄套控制调节螺杆绕导向座实现旋转，从而可以方便控制夹持座实现水平移动，可以控制夹持座与限位座之间的相对距离，可以将待处理的淬火铝板安装在夹持座与限位座之间，通过夹持座可以牢固地锁接住待淬火的铝板，方便将该铝板放入淬火设备内实现淬火处理，对铝板的淬火处理效率大大提尚。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型淬火铝板夹持装置的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型淬火铝板夹持装置的部件分解图；
[0014]图3为本实用新型所述操作把手的结构示意图；
[0015]图4为图3中A-A剖面图；
[0016 ]图5为本实用新型所述导向机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]如图1至图5所示，一种淬火铝板夹持装置，包括导向机构，所述导向机构包括导向块1，导向块I设有导向槽2，导向块I的一侧设有限位座4，导向块I的另一侧设有导向座5，导向座5的对内朝向面设有安装槽3，安装槽3与导向槽2连通，限位座4的对外朝向面设有夹持座7，夹持座7设有连接块6，连接块6连接有调节螺杆8，调节螺杆8的外表面设有外螺纹，调节螺杆8穿过所述导向机构，调节螺杆8的端部设有操作把手，所述操作把手包括手柄10，手柄10的一端与调节螺杆8连接，手柄10的另一端设有柄套12，手柄1与柄套12为一体结构，柄套12的外表面设有防滑纹;调节螺杆8套装有套环9，套环9设置在安装槽3位置;手柄10的外周面套装有限位环11，夹持座7的对外朝向面设有凸块13，凸块13与夹持座7为一体结构，柄套12内设有开槽15，手柄10内设有螺纹槽14，螺纹槽14与开槽15连通，调节螺杆8的端部插接在螺纹槽14位置。
[0019]本实用新型淬火铝板夹持装置，使用者可以通过柄套12控制调节螺杆8绕导向座5实现旋转，从而可以方便控制夹持座7实现水平移动，可以控制夹持座7与限位座4之间的相对距离，可以将待处理的淬火铝板安装在夹持座7与限位座4之间，通过夹持座7可以牢固地锁接住待淬火的铝板，方便将该铝板放入淬火设备内实现淬火处理，对铝板的淬火处理效率大大提尚。
[0020]其中，手柄10的外周面套装有限位环11，所以可以起到限位的作用。
[0021]其中，夹持座7的对外朝向面设有凸块13，凸块13与夹持座7为一体结构，所以能大大增加夹持座7的强度。
[0022]其中，柄套12内设有开槽15，手柄10内设有螺纹槽14，螺纹槽14与开槽15连通，调节螺杆8的端部插接在螺纹槽14位置;所以方便对调节螺杆8的牢固安装。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种淬火铝板夹持装置，包括导向机构，其特征在于:所述导向机构包括导向块，导向块设有导向槽，导向块的一侧设有限位座，导向块的另一侧设有导向座，导向座的对内朝向面设有安装槽，安装槽与导向槽连通，限位座的对外朝向面设有夹持座，夹持座设有连接块，连接块连接有调节螺杆，调节螺杆的外表面设有外螺纹，调节螺杆穿过所述导向机构，调节螺杆的端部设有操作把手，所述操作把手包括手柄，手柄的一端与调节螺杆连接，手柄的另一端设有柄套，手柄与柄套为一体结构，柄套的外表面设有防滑纹;调节螺杆套装有套环，套环设置在安装槽位置。2.根据权利要求1所述的淬火铝板夹持装置，其特征在于:手柄的外周面套装有限位环。3.根据权利要求1所述的淬火铝板夹持装置，其特征在于:夹持座的对外朝向面设有凸块。4.根据权利要求3所述的淬火铝板夹持装置，其特征在于:凸块与夹持座为一体结构。5.根据权利要求1所述的淬火铝板夹持装置，其特征在于:柄套内设有开槽，手柄内设有螺纹槽，螺纹槽与开槽连通，调节螺杆的端部插接在螺纹槽位置。
【文档编号】C21D1/62GK205443378SQ201521030266
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月14日
【发明人】胡志强
【申请人】上海兆熠电子科技有限公司