技术简介:
本专利针对气瓶运输车底盘量产中结构尺寸不精确、一致性差的问题,设计了一种拼装焊接工装。通过在板材上设置矩形和直角定位挡块(部分焊接固定),配合F夹使用,实现零部件快速精准定位,减少人工测量误差,提升生产效率与产品一致性。
关键词:气瓶运输车底盘,定位挡块,焊接工装
气瓶运输车底盘拼装焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气瓶运输车底盘拼装焊接工装,包括板材,所述板材上固定设有若干不同形状的定位挡块,矩形定位挡块和直角定位挡块,所述直角定位挡块通过螺栓和平垫圈固定在板材上。在大量生产气瓶运输车底盘时,很容易的把各个零部件按照图纸要求组合成型,不用反复进行尺寸测量工作,在提高生产效率的同时,也保证了产品结构尺寸的精确性和一致性。
【专利说明】 气瓶运输车底盘拼装焊接工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接工装领域,尤其涉及气瓶运输车底盘的焊接工装。
【背景技术】
[0002]气瓶在运输或搬运过程中由于瓶容易受到震动和冲击,可能造成瓶阀撞坏,致使气瓶喷气伤人或喷出的可燃气体着火,甚至导致气瓶发生粉碎性爆炸,为确保气瓶在运输过程中的安全,对气瓶运输车底盘的要求很高,气瓶运输车底盘是一种对结构尺寸要求较精确、对一致性要求较高的产品,在量产过程中如果没有专用的焊接工装,受人为因素的影响,很不容易保证产品的结构尺寸符合图纸要求,也无法保证产品一致性,最终会影响气瓶运输车底盘的使用。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种生产效率高、可以保证产品尺寸的精确性和一致性的气瓶运输车底盘拼装焊接工装。
[0004]根据本实用新型的一个方面,提供一种气瓶运输车底盘拼装焊接工装,包括板材,所述板材上固定设有若干不同形状的定位挡块,矩形定位挡块和直角定位挡块。其有益效果是:在大量生产气瓶运输车底盘时,很容易的把各个零部件按照图纸要求组合成型,不用反复进行尺寸测量工作,在提高生产效率的同时,也保证了产品结构尺寸的精确性和一致性。
[0005]在一些实施方式中,所述矩形定位挡块焊接在板材上,所述直角定位挡块通过螺栓和平垫圈固定在板材上,其有益效果是:使直角定位挡块不易改变,保证了产品符合规定的尺寸要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图中:1、矩形定位挡块,2、直角定位挡块板材,3、板材,4、螺栓,5、平垫圈。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图1对本实用新型作进一步的说明。附图1示意性的显示了本实用新型气瓶运输车底盘拼装焊接工装,包括板材3,所述板材3上固定设有若干不同形状的定位挡块,矩形定位挡块I和直角定位挡块2,所述矩形定位挡块I焊接在板材3上,所述直角定位挡块2通过螺栓4和平垫圈5固定在板材3上。进行拼装焊接时,只要将预先加工好的零部件一次放置到工装相应的位置,配合F夹的使用,不易出现结构尺寸的错误。下面是实施步骤:
[0009]步骤一、将前部件放置在工装相对应的位置,紧贴工装挡块,用F夹固定;
[0010]步骤二、将左部件放置在工装相对应的位置,紧贴工装挡块,用F夹固定;
[0011]步骤三、将右部件放置在工装相对应的位置,紧贴工装挡块,用F夹固定;
[0012]步骤四、将后部件放置在工装相对应的位置,紧贴工装挡块,用F夹固定,点焊固定前后左右各部件;
[0013]步骤五、将底部筋板放置在工装相对应的位置,紧贴工装底部挡块,点焊固定;
[0014]步骤六、将加强筋放置在工装相对应的位置,紧贴工装挡块,点焊固定;
[0015]步骤七、放置花纹面板(注意花纹面朝上),紧贴工装挡块,点焊固定;
[0016]步骤八、将点焊成型的半成品从工装上取下,进入下一道工序,等待焊接。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,还可以做出其它变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.气瓶运输车底盘拼装焊接工装,其特征在于,包括板材(3),所述板材(3)上固定设有若干定位挡块:矩形定位挡块(I)和直角定位挡块(2)。
2.如权利要求1所述气瓶运输车底盘拼装焊接工装,其特征在于,所述矩形定位挡块(I)焊接在板材(3)上,所述直角定位挡块(2)通过螺栓(4)和平垫圈(5)固定在所述板材(3)上。
【文档编号】B23K37/04GK204019036SQ201420460097
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】潘志军, 严月平, 沈燕青 申请人:昆山华德宝通力扶梯设备有限公司