一种用于金属线缠绕装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于金属线缠绕装置，包括底盘、缠绕架、固接片，所述底盘为圆形状，在其半径二分之一处均匀间隔焊接若干缠绕架，若干缠绕架垂直焊接于底盘表面以底盘圆心呈环形状，若干缠绕架顶部均焊接于固接片上，缠绕架呈圆柱体且中间部位为弧形弯曲状，缠绕架为两侧向内弯曲。所述的底盘圆心处和边缘位置均开有固定通孔。所述的底盘、固接片边缘采用圆弧处理。所述的底盘、缠绕架、固接片均为钢铁制成，且表面涂有防氧化层。本实用新型的有益效果：结构简单、制造方便、便于收集金属线、防止金属线脱离、降低人工劳动强度、提高生产效益。
【专利说明】—种用于金属线缠绕装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绕线装置，特别是一种用于金属线缠绕装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的快速发展，金属制品在各个领域都有广泛的应用，金属线就是其中常见的一种，在现有技术中制造出来的金属线直接掉在地上，然后通过人工进行缠绕包装，这种操作方式加大工人劳动强度，而且费时费用，增加成本投入，工作效率也不高，因此，如何能简单快速地缠绕金属线一直是困扰企业操作员的难题。
实用新型内容
[0003]为上述现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造方便、便于收集金属线、防止金属线脱离、降低人工劳动强度、提高生产效益的用于金属线缠绕装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0005]一种用于金属线缠绕装置，包括底盘、缠绕架、固接片，所述底盘为圆形状，在其半径二分之一处均匀间隔焊接若干缠绕架，若干缠绕架垂直焊接于底盘表面以底盘圆心呈环形状，若干缠绕架顶部均焊接于固接片上，缠绕架呈圆柱体且中间部位为弧形弯曲状，缠绕架为两侧向内弯曲。
[0006]作为优选，所述的底盘圆心处和边缘位置均开有固定通孔。
[0007]作为优选，所述的底盘、固接片边缘采用圆弧处理。
[0008]作为优选，所述的底盘、缠绕架、固接片均为钢铁制成，且表面涂有防氧化层。
[0009]本实用新型的有益效果:结构简单、制造方便、便于收集金属线、防止金属线脱离、降低人工劳动强度、提高生产效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2所示，一种用于金属线缠绕装置，包括底盘1、缠绕架2、固接片3，所述底盘1为圆形状，在其半径二分之一处均匀间隔焊接若干缠绕架2，若干缠绕架2垂直焊接于底盘1表面以底盘1圆心呈环形状，若干缠绕架2顶部均焊接于固接片3上，缠绕架2呈圆柱体且中间部位为弧形弯曲状，缠绕架2为两侧向内弯曲。所述的底盘1圆心处和边缘位置均开有固定通孔4。所述的底盘1、固接片3边缘采用圆弧处理。所述的底盘1、缠绕架
2、固接片3均为钢铁制成，且表面涂有防氧化层。若干缠绕架2垂直焊接于底盘1表面以底盘1圆心呈环形状，缠绕方便。缠绕架2呈圆柱体且中间部位为弧形弯曲状，缠绕架2为两侧向内弯曲，防止缠绕金属线的时候，金属线向外侧缠绕，脱离金属线缠绕装置。所述的底盘1圆心处和边缘位置均开有固定通孔4，通过固定通孔4来固定金属缠绕装置与下侧转轴，形成稳定结构，容易拆装。所述的底盘1、固接片3边缘采用圆弧处理，圆弧处理，防止金属线磨损。所述的底盘1、缠绕架2、固接片3均为钢铁制成，且表面涂有防氧化层，结构强度大，防止氧化生锈。本实用新型的有益效果:结构简单、制造方便、便于收集金属线、防止金属线脱离、降低人工劳动强度、提高生产效益。
【权利要求】
1.一种用于金属线缠绕装置，包括底盘〔0、缠绕架(2^固接片(3),其特征在于，所述底盘(1)为圆形状，在其半径二分之一处均匀间隔焊接若干缠绕架(2),若干缠绕架(2 )垂直焊接于底盘(1)表面以底盘(1)圆心呈环形状，若干缠绕架(2)顶部均焊接于固接片(3)上，缠绕架(2)呈圆柱体且中间部位为弧形弯曲状，缠绕架(2)为两侧向内弯曲。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属线缠绕装置，其特征在于，所述的底盘(1)圆心处和边缘位置均开有固定通孔(4 )。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属线缠绕装置，其特征在于，所述的底盘〔0、固接片(3)边缘采用圆弧处理。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属线缠绕装置，其特征在于，所述的底盘〔0、缠绕架口)、固接片(3)均为钢铁制成，且表面涂有防氧化层。
【文档编号】B21C47/04GK204171107SQ201420483448
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】徐正科, 屠元增 申请人:兰溪市科强金属制品有限公司