绕柄设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种将线材卷绕在柄上的绕柄设备，包括机架、由机架支撑的电机、由电机驱动的转轴，以及控制电机启动与关闭的控制装置，其特征在于，所述的转轴上设置有用于固定杆状的柄的固定件，转轴的前方设置有与转轴同一朝向的一组平行的纵向的导轨，导轨上设置横向的滑杆，滑杆的两端与导轨活动连接，该滑杆的中部、与固定件水平对齐的位置设置有定位通孔，滑杆中部、定位通孔的上方还设置有一个用于贯穿线材的穿线孔，该绕柄设备在电机的驱动下使柄转动，随着柄的转动，将线材均匀的绕在柄上，提高了绕线速度和绕线质量，并且不会造成人体伤害。
【专利说明】绕柄设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷绕机械，具体涉及一种将线材卷绕在柄上的绕柄设备。
【背景技术】
[0002]工艺制品中，常常有绕卷线材的工序，制作篮子的手柄时，需要将线材绕卷在柄上，传统的制作方法是采用人工绕线。而人工绕线具有以下缺点:绕线速度慢，影响生产效率；绕线不均匀；绕线不够紧，易松散；人工绕线对工人的手指造成严重的脱皮、水泡等伤害。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要针对传统的人工绕线的缺点，为了避免人体伤害、提高绕线速度和绕线质量，发明了一种用于自动将线材卷绕在柄上的设备，该绕柄设备在电机的驱动下使柄转动，随着柄的转动，将线材均匀的绕在柄上。
[0004]本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种绕柄设备，包括机架、由机架支撑的电机、由电机驱动的转轴，以及控制电机启动与关闭的控制装置，其特征在于，所述的转轴上设置有用于固定杆状的柄的固定件，转轴的前方设置有与转轴同一朝向的一组平行的纵向的导轨，导轨上设置横向的滑杆，滑杆的两端与导轨活动连接，该滑杆的中部、与固定件水平对齐的位置设置有定位通孔，滑杆中部、定位通孔的上方还设置有一个用于贯穿线材的穿线孔。
[0005]作为优选，所述固定件与柄的连接方式为可拆卸连接。
[0006]作为优选，所述的固定件为弹性夹钳，该弹性夹钳由两块夹件交叉铰接而成，弹性夹钳的前端形成圆柱状的夹孔，柄的一端连同线材的端部一起固定在夹孔内，弹性夹具的后半部分、两块夹件之间连接一段弹性压簧。
[0007]在绕柄设备运行之前，需要将柄和线材固定在适当的位置，利用弹性夹钳，将柄和线材的端部夹紧，在柄转动过程中，保证柄和线材不会脱尚弹性夹甜；当绕柄结束后，把柄和线材从弹性夹钳中拿出。
[0008]作为优选，所述导轨为两根平行并排的直杆，滑杆的两端均设置有轴套，轴套环套在导轨上。绕柄时，从靠近电机的一端开始绕，逐渐绕向另一端，线材呈螺旋状，均匀的绕卷在柄上，随着绕卷长度的增加，滑杆随之后移。
[0009]作为优选，所述控制装置通过电线连接开关件，开关件位于机架下方、放置在地面。由于绕柄过程中，工人的双手需要进行辅助操作，为了开关件的操作不太便利，所以，将开关件放置在地上，用脚对开关件进行开启和关闭。
[0010]综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0011]本实用新型能够将线材自动卷绕在柄上，与传统的人工卷绕相比，卷绕速度块、卷绕均匀，有利于提高生产效率和产品质量；本实用新型自动化程度高，降低了工人的劳动强度，节约劳动力成本，且不会造成人体伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的使用状态示意图。
[0014]图中标号为:1、机架；2、电机；3、转轴；4、控制装置；5、柄；6、固定件；7、导轨；8、滑杆；9、定位通孔；10、线材；11、穿线孔；12、弹性压簧；13、轴套；14、开关件。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]实施例1:
[0017]如图1、2所示，一种绕柄设备，包括机架1、由机架I支撑的电机2、由电机2驱动的转轴3，以及控制电机2启动与关闭的控制装置4。
[0018]所述控制装置4通过电线连接开关件15，开关件15位于机架I下方、放置在地面，所以，用脚可以控制设备的开启和关闭。
[0019]所述转轴3上固定连接有一个用于固定杆状的柄5的固定件6，所述的固定件6为弹性夹钳，该弹性夹钳由两块夹件交叉铰接而成，弹性夹钳的前端形成圆柱状的夹孔，柄的一端连同线材的端部一起固定在夹孔内，弹性夹具的后半部分、两块夹件之间连接一段弹性压簧12 ;所述弹性夹钳与柄5的连接方式为可拆卸连接。
[0020]所示转轴3的前方设置有与转轴3同一朝向的两根平行并排的纵向的导轨7，两导轨7上设置横向的滑杆8，滑杆8的两端均固定有轴套13，轴套13环套在导轨7上，滑杆8与导轨7之间通过轴套13形成活动连接。
[0021]所示滑杆8的中部、与固定件6水平对齐的位置设置有定位通孔9，所示的柄5由弹性夹钳和定位通孔9支撑；在滑杆8中部、定位通孔9的上方还设置有一个用于贯穿线材10的穿线孔11，线材10从上至下穿过穿线孔11，线材10的端部和柄5的端部同时被弹性夹钳固定。
[0022]绕柄过程，如图2所示:
[0023]I)将线材10从上至下穿过滑杆8中间的穿线孔11 ；
[0024]2)将柄5穿过定位通孔9，同时，把滑杆8向前移动，移至靠近弹性夹钳的位置；
[0025]3)将柄5的如端和线材10的如端一起夹在弹性夹甜的夹孔中，保证柄5和线材10不会松脱；
[0026]4)启动电机2，带动转轴3、弹性夹钳旋转，柄5随之旋转，由于线材10的端部被固定，所以，随着转轴3的旋转，线材10螺旋地环绕在柄5上；
[0027]5)随着绕柄长度的增加，滑杆8向后推移，此过程中，为了保证绕线的紧实度，需要用手辅助，控制滑杆8后移的速度和线材10的松紧度；直到整根柄5都绕满了线材10时，关闭电机2 ；
[0028]6)关闭电机2后，柄3停止转动，剪断线材10，用端盖把柄5的两个端部和线材10固定。
[0029]文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种绕柄设备，包括机架(I)、由机架支撑的电机(2)、由电机驱动的转轴(3)，以及控制电机启动与关闭的控制装置(4)，其特征在于，所述的转轴上设置有用于固定杆状的柄(5)的固定件(6)，转轴的前方设置有与转轴同一朝向的一组平行的纵向的导轨(7)，导轨上设置横向的滑杆(8)，滑杆的两端与导轨活动连接，该滑杆的中部、与固定件水平对齐的位置设置有定位通孔(9)，滑杆中部、定位通孔的上方还设置有一个用于贯穿线材(10)的穿线孔(11)。
2.根据权利要求1所述的绕柄设备，其特征在于，所述固定件与柄的连接方式为可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的绕柄设备，其特征在于，所述的固定件为弹性夹钳，该弹性夹钳由两块夹件交叉铰接而成，弹性夹钳的前端形成圆柱状的夹孔，柄的一端连同线材的端部一起固定在夹孔内，弹性夹具的后半部分、两块夹件之间连接一段弹性压簧(12)。
4.根据权利要求1所述的绕柄设备，其特征在于，所述导轨为两根平行并排的直杆，滑杆的两端均设置有轴套(13)，轴套环套在导轨上。
5.根据权利要求1所述的绕柄设备，其特征在于，所述控制装置通过电线连接开关件(14),开关件位于机架下方、放置在地面。
【文档编号】B21F3/00GK204018600SQ201420483291
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】叶小忠 申请人:浙江东正工艺制品有限公司