一种制备电缆压接端子的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种制备电缆压接端子的模具，在下模架的两边设置第一和第二导柱，在第一和第二导柱上套接能上下滑动的上模架，在上模架的上端设置压接柱；在下模架与上模架之间的第一、第二导柱上套接第一和第二弹簧；在下模架上端的中间设置第二模具槽和有凹陷结构的第二模具；在上模架下端的中间设置第一模具槽和有凸起结构的第一模具；所述上模架的向下压合能使第一模具和第二模具制备形成下凹的“U”型结构的电缆压接端子。本实用新型结构简单、操作方便，能够有效地制备形成下凹“U”型结构的电缆压接端子，使原本芯线与端子的平行连接变为“U”型连接，使芯线与端子的连接更加紧密，端子的拉脱力明显提升。
【专利说明】一种制备电缆压接端子的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器连接件制造【技术领域】，具体的是一种制备电缆压接端子的模具，所述电缆压接端子主要应用于汽车空调的接地电缆与电源电缆的连接部分。
【背景技术】
[0002]目前汽车空调的接地电缆和电源电缆使用的是六角型冲压模具压接端子，其形状为六角形结构。现有六角型冲压模具压接端子的不足是:成型后接地电缆和电源电缆的线芯与压接端子呈挤压状态固定，线芯与压接端子平行，不仅稳固性一般，而且易使线芯从压接端子上拉脱。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种制备电缆压接端子的模具，用其制备的电缆压接端子为在结构上重新设计与改进的电缆压接端子，能提高汽车空调接地电缆和电源电缆连接的可靠性，增强芯线与压接端子之间的连接性，使汽车空调接地电缆和电源电缆的可靠性以及连接性更好。
[0004]为实现上述的目的，本实用新型采用了以下技术方案。
[0005]一种制备电缆压接端子的模具，含有下模架、上模架，其特征是，在所述下模架的两边设置第一导柱和第二导柱，所述上模架套接在所述第一导柱和第二导柱上，能在第一导柱和第二导柱上上下滑动，在所述上模架的上端设有压接柱；在所述下模架与所述上模架之间的第一导柱和第二导柱上套接有第一弹簧和第二弹簧；在所述下模架上端的中间设置第二模具槽，在所述第二模具槽内设有第二模具，所述第二模具的上端为凹陷结构；在所述上模架下端的中间设置第一模具槽，在所述第一模具槽内设有第一模具，所述第一模具的下端为凸起结构；所述上模架的向下压合能使第一模具和第二模具制备形成下凹的“U”型结构的电缆压接端子。
[0006]进一步，所述下模架与所述上模架是对应的结构件，其大小长短是一样的。
[0007]进一步，所述下端为凸起结构的第一模具与所述上端为凹陷结构的第二模具是对应的结构件，所述凸起结构与所述凹陷结构为匹配的模具结构。
[0008]进一步，所述第二模具用固定销通过第二固定孔固定在所述下模架上。
[0009]进一步，所述第一模具用固定销通过第一固定孔固定在所述上模架上。
[0010]本实用新型一种制备电缆压接端子的模具的积极效果是:
[0011](1)结构简单、操作方便，能够有效地制备电缆压接端子。
[0012](2)所述模具能使成型后的电缆压接端子形成下凹的“U”型结构，使原本芯线与端子的平行连接变为“U”型连接，使芯线与端子的连接更加紧密，端子的拉脱力得到很大的提升。
[0013](3)本实用新型的模具为新型电缆压接端子的制造、使用和推广提供了方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种制备电缆压接端子的模具的结构示意图。
[0015]图2是第一模具和第二模具的结构示意图。
[0016]图3是电缆压接端子成型后的剖面图。
[0017]图中的标号分别为:
[0018]1、下模架；2、上模架；3、第一导柱；
[0019]4、第二导柱；5、压接柱；6、第一模具；
[0020]7、第一模具槽；8、第一固定孔；9、第二模具；
[0021]10、第二模具槽；11、第二固定孔； 12、第一弹簧；
[0022]13、第二弹簧；14、凹陷结构；15、凸起结构；
[0023]16、电缆压接端子。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图进一步解释本实用新型一种制备电缆压接端子的模具的【具体实施方式】，但是应该指出，本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0025]参见图1。一种制备电缆压接端子的模具，含有下模架1、上模架2、第一导柱3、第二导柱4、压接柱5、第一模具6、第二模具9、第一弹簧12和第二弹簧13。模具制造的材料和技术采用现有通常的材料和技术。所述下模架1与所述上模架2是对应的板状或者条状的结构件，其大小长短是一样的。
[0026]在所述下模架1上端的中间设置第二模具槽10，在所述第二模具槽10内设置第二模具9，将所述第二模具9用固定销通过第二固定孔11固定在所述下模架1上，所述第二模具9采用上端为凹陷结构14的模具。在所述上模架2下端的中间设置第一模具槽7，在所述第一模具槽7内设置第一模具6，将所述第一模具6用固定销通过第一固定孔8固定在所述上模架2上，所述第一模具6采用下端为凸起结构15的模具(参见图2)。所述第一模具6与所述第二模具9是对应的结构件，所述凸起结构15与所述凹陷结构14为匹配的模具结构。
[0027]在所述下模架1的两边固定设置第一导柱3和第二导柱4。然后在所述第一导柱3上套接第一弹簧12，在所述第二导柱4上套接第二弹簧13。在所述上模架2的两边参照第一导柱3和第二导柱4的设置位置设置滑孔，然后将所述上模架2通过滑孔套接在所述第一导柱3和第二导柱4上，使所述上模架2能在所述第一导柱3和第二导柱4上上下滑动。
[0028]在所述上模架2上端的中间设置一个块状或者圆柱状的压接柱5 (其形式应符合油压机工作时的要求)。所述上模架2在第一导柱3和第二导柱4上向下滑动带动所述第一模具6向下与所述第二模具9压合，能制备形成下凹的“U”型结构的电缆压接端子16 (参见图3)。在所述下模架1与所述上模架2之间的第一导柱3和第二导柱4上套接的第一弹簧12和第二弹簧13能帮助所述上模架2在压接完成后的复位。
[0029]本实用新型一种制备电缆压接端子的模具的工作方式为:
[0030](1)在制造过程中，当油压机工作时，设备的压力作用于压接柱5上，由所述压接柱5带动上模架1沿第一导柱3和第二导柱4向下移动，所述上模架2带动第一模具6向下移动，使第一模具6与第二模具9合拢，将放置于第二模具9上已经套接好的圆形端子与电缆连接线端冲压成电缆压接端子。
[0031](2) —次压接完成后，油压机上台，压力消失，所述上模架2在第一弹簧12和第二弹簧13的作用下迅速复位，处于再次压接的工作准备状态。
[0032](3)本实用新型的模具能使成型后的电缆压接端子形成下凹的“U”型结构，使原本芯线与端子的平行连接变为“U”型连接，使芯线与端子的连接更加紧密，端子的拉脱力得到很大的提升。
【权利要求】
1.一种制备电缆压接端子的模具，含有下模架(1)、上模架(2)，其特征在于，在所述下模架(1)的两边设置第一导柱(3)和第二导柱(4)，所述上模架(2)套接在所述第一导柱(3)和第二导柱(4)上，能在第一导柱(3)和第二导柱(4)上上下滑动，在所述上模架(2)的上端设有压接柱(5);在所述下模架(1)与所述上模架(2)之间的第一导柱(3)和第二导柱(4)上套接有第一弹簧(12)和第二弹簧(13);在所述下模架(1)上端的中间设置第二模具槽(10)，在所述第二模具槽(10)内设有第二模具(9)，所述第二模具(9)的上端为凹陷结构(14);在所述上模架(2)下端的中间设置第一模具槽(7)，在所述第一模具槽(7)内设有第一模具(6)，所述第一模具(6)的下端为凸起结构(15);所述上模架(2)的向下压合能使第一模具(6)和第二模具(9)制备形成下凹的“U”型结构的电缆压接端子(16)。
2.根据权利要求1所述的一种制备电缆压接端子的模具，其特征在于，所述下模架(1)与所述上模架(2)是对应的结构件，其大小长短是一样的。
3.根据权利要求1所述的一种制备电缆压接端子的模具，其特征在于，所述下端为凸起结构(15)的第一模具(6)与所述上端为凹陷结构(14)的第二模具(9)是对应的结构件，所述凸起结构(15)与所述凹陷结构(14)为匹配的模具结构。
4.根据权利要求1所述的一种制备电缆压接端子的模具，其特征在于，所述第二模具(9)用固定销通过第二固定孔(11)固定在所述下模架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种制备电缆压接端子的模具，其特征在于，所述第一模具(6)用固定销通过第一固定孔(8)固定在所述上模架(2)上。
【文档编号】B21D37/10GK204035360SQ201420486610
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】俞凌峰, 谈云峰, 孙权 申请人:上海酷风汽车部件有限公司