一种化铣样板专用钻套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种化铣样板专用钻套，具有钻套上主体和钻套下主体，钻套上主体和钻套下主体分别设有同轴的导孔Ⅰ和Ⅱ，钻套上主体包括底座Ⅰ和凸台，凸台上设有环形球状凹槽；钻套下主体包括底座Ⅱ和与环形球状凹槽相匹配的环形球状凸筋；钻套上主体还配有与底座Ⅰ外形相匹配的包裹套Ⅰ，钻套下主体配有与底座Ⅱ外形相匹配的包裹套Ⅱ。该专用钻套结构简单，操作方便，通过对裸露在样板外面的钻套进行包裹，可以有效防止金属钻套直接与化铣零件保护膜接触而引起划伤，进而使化铣样板安装钻套成为可能，同时钻套安装方便快捷。
【专利说明】一种化铣样板专用钻套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒙皮加工领域，具体涉及一种化铣样板专用钻套，主要在蒙皮加工过程中，用于化铣样板定位孔的专用钻套。
【背景技术】
[0002]受加工条件的制约，现阶段我国航空制造企业在生产蒙皮类变厚度零件时，主要加工方式是化学铣切(简称化铣)。化铣是将涂有部分保护膜的待加工零件放到腐蚀性化学溶剂中，没有保护膜的部分会和化学溶剂发生化学反应，使零件表面金属溶解，进而达到铣切的目的。化铣加工前的关键一步是涂保护膜和用化铣样板进行划线。目前现有的化铣样板为了防止保护膜表面被划伤，样板上的定位孔都不安装金属钻套，而是直接钻出实际孔径，因此在化铣零件生产和使用过程中，样板上的定位孔在使用过程中会有磨损，进而影响后续零件的划线精度。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种化铣样板专用钻套，该专用钻套结构简单，操作方便，通过对裸露在样板外面的钻套进行包裹，可以有效防止金属钻套直接与化铣零件保护膜接触而引起划伤，进而使化铣样板安装钻套成为可能，同时钻套安装方便快捷。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种化铣样板专用钻套，具有钻套上主体和钻套下主体，钻套上主体和钻套下主体分别设有同轴的导孔I和II，钻套上主体包括底座I和凸台，凸台上设有环形球状凹槽；钻套下主体包括底座II和与环形球状凹槽相匹配的环形球状凸筋；钻套上主体还配有与底座I外形相匹配的包裹套I，钻套下主体配有与底座II外形相匹配的包裹套II。
[0006]所述的化铣样板专用钻套，所述环形球状凹槽与环形球状凸筋过盈配合。
[0007]所述的化铣样板专用钻套，所述凸台的高度与化铣样板的厚度相匹配。
[0008]所述的化铣样板专用钻套，所述底座I与凸台之间还设有凸台II，所述凸台II的高度与包裹套I的厚度相匹配。
[0009]所述的化铣样板专用钻套，所述包裹套I和II为橡胶包裹套。
[0010]所述的化铣样板专用钻套，所述导孔II的孔径大于导孔I的孔径。
[0011]本实用新型具有以下有益效果；
[0012]本实用新型一种化铣样板专用钻套，结构简单，安装操作方便快捷，使化铣样板安装钻套成为可能，该钻套不仅可以防止金属钻套直接与化铣零件保护膜接触而引起划伤，还降低化铣样板定位孔的磨损，提高化铣零件的划线精度。
[0013]同时该钻套通过环形球状凹槽与环形球状凸筋的过盈配合，使得该钻套安装方便且紧固不易脱落，方便了化铣样板的使用。本实用新型一种化铣样板专用钻套，可广泛用于航空、船舶等涉及化铣样板钻套安装的机械加工领域。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种化铣样板专用钻套的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型一种化铣样板专用钻套的结构分解轴测图。
[0016]1-钻套上主体，11-导孔I，12-底座I，13-凸台，14-环形球状凹槽，15-包裹套
I,16-凸台 II ；
[0017]2-钻套下主体，21-导孔II，22-底座II，23-环形球状凸筋，24-包裹套II ；
[0018]3-化铣样板。
【具体实施方式】
[0019]如图1-2所示,一种化统样板专用钻套,包括钻套上主体I和钻套下主体2,钻套上主体I和钻套下主体2分别具有同轴的导孔I 11和II 21，导孔II 21的孔径大于导孔I 11的孔径。
[0020]钻套上主体I包括底座I 12和凸台13，凸台13上设有环形球状凹槽14 ;钻套上主体I配有与底座I 12外形相匹配的包裹套I 15。凸台13的高度与化铣样板3的厚度相匹配。底座I 12与凸台13之间还设有凸台II 16，凸台II 16的高度与包裹套I 15的厚度相匹配。
[0021]钻套下主体2包括底座II 22和与环形球状凹槽14相匹配的环形球状凸筋23 ;钻套下主体配有与底座II 22外形相匹配的包裹套II 24。环形球状凹槽14与环形球状凸筋23过盈配合。包裹套I 15和II 24为橡胶包裹套。
[0022]在安装前，先将钻套上主体I与包裹套I 15组合在一起，钻套下主体2与包裹套
II24组合在一起。安装时，将带有包裹套I 15的钻套上主体I插入化铣样板3的定位孔中，然后把化铣样板3翻转过来，安装带有包裹套II 24的钻套下主体2，将钻套下主体2的环形球状凸筋23放在钻套上主体I的环形球状凹槽14上，利用木槌敲击带有包裹套II 24的钻套下主体2，使环形球状凸筋23进入到环形球状凹槽14内即可。
【权利要求】
1.一种化铣样板专用钻套，其特征在于，具有钻套上主体和钻套下主体，钻套上主体和钻套下主体分别设有同轴的导孔I和导孔II，钻套上主体包括底座I和凸台，凸台上设有环形球状凹槽；钻套下主体包括底座II和与环形球状凹槽相匹配的环形球状凸筋；钻套上主体还配有与底座I外形相匹配的包裹套I，钻套下主体配有与底座II外形相匹配的包裹套II。
2.根据权利要求1所述的化铣样板专用钻套，其特征在于，所述环形球状凹槽与环形球状凸筋过盈配合。
3.根据权利要求1所述的化铣样板专用钻套，其特征在于，所述凸台的高度与化铣样板的厚度相匹配。
4.根据权利要求1所述的化铣样板专用钻套，其特征在于，所述底座I与凸台之间还设有凸台II，所述凸台II的高度与包裹套I的厚度相匹配。
5.根据权利要求1-4任一所述的化铣样板专用钻套，其特征在于，所述包裹套I和II为橡胶包裹套。
6.根据权利要求1-4任一所述的化铣样板专用钻套，其特征在于，所述导孔II的孔径大于导孔I的孔径。
【文档编号】B23B47/28GK204194883SQ201420526733
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】张云鹏 申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司