内涨式夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种内涨式夹具，包括压板、涨套、上板、推板、涨套内锥及底板，所述上板与底板相抵靠，上板内开设有通孔，所述推板同轴设置在通孔内，所述涨套与推板相抵靠，涨套内开设有锥孔，所述涨套内锥包括一体成型的端板及锥体，所述端板与底板固定连接，所述锥体尺寸与锥孔尺寸相对应，所述锥体依次穿过上板、推板，并插入涨套的锥孔内，所述压板包括螺杆及螺帽，所述螺杆插入涨套的锥孔内并与涨套内锥的内螺孔螺纹连接。该内涨式夹具通过旋转压板即可将涨套向外涨开，从而使涨套将工件内孔夹紧，结构简单，操作方便，定位准确，大大提高了加工精度。
【专利说明】内涨式夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内涨式夹具。
【背景技术】
[0002]现有的一些带有内孔的工件在进行孔加工时，需要进行夹紧定位，这就需要用到夹具。现有的一些夹具都是按照工件内孔的大小设计，一般都是略大于内孔，从而将工件夹紧。然而该类夹具在使用较长时间后，会发生磨损，从而无法准确夹紧工件，甚至会发生工件掉落的危险。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了提供一种结构简单、使用方便、夹紧效果好、灵活性好、定位准确的内涨式夹具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内涨式夹具，包括压板、涨套、上板、推板、涨套内锥及底板，所述上板与底板相抵靠，上板内开设有通孔，所述推板同轴设置在通孔内，所述涨套与推板相抵靠，涨套内开设有锥孔，所述涨套内锥包括一体成型的端板及锥体，所述端板与底板固定连接，所述锥体尺寸与锥孔尺寸相对应，所述锥体依次穿过上板、推板，并插入涨套的锥孔内，所述压板包括螺杆及螺帽，所述螺杆插入涨套的锥孔内并与涨套内锥的内螺孔螺纹连接。
[0005]为了便于涨套内锥固定，防止其发生晃动，所述底板上开设有凹槽，所述端板固定在凹槽内。
[0006]由于涨套内锥的锥体直径小于上板通孔的直径，因此在上板通孔内设置有推板。上板的通孔内设置有防止推板从通孔内脱出的限位台，所述推板一端设置在限位台上，推板另一端伸出通孔，使得推板套设在锥体外。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的内涨式夹具通过旋转压板即可将涨套向外涨开，从而使涨套将工件内孔夹紧，结构简单，操作方便，定位准确，大大提高了加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型内涨式夹具的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型内涨式夹具的分解图；
[0011]图3是本实用新型内涨式夹具使用时的结构示意图；
[0012]图中:1.底板，11.凹槽，2.涨套内锥，21.端板，22.锥体，23.内螺孔，3.推板，4.上板，41.通孔，5.涨套，51.锥孔，6.压板，61.螺帽，62.螺母，7.工件。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1-3所示，一种内涨式夹具，包括压板6、涨套5、上板4、推板3、涨套内锥2及底板1，所述上板4与底板I相抵靠，上板4内开设有通孔41，所述推板3同轴设置在通孔41内，所述涨套5与推板3相抵靠，涨套5内开设有锥孔51，所述涨套内锥2包括一体成型的端板21及锥体22，所述端板21与底板I固定连接，所述锥体22尺寸与锥孔51尺寸相对应，所述锥体22依次穿过上板4、推板3，并插入涨套5的锥孔51内，所述压板6包括螺杆62及螺帽61，所述螺杆62插入涨套5的锥孔51内并与涨套内锥2的内螺孔23螺纹连接。
[0015]如图2所示，所述底板I上开设有圆形凹槽11，该圆形凹槽11的直径与涨套内锥2的端板21的直径相同，端板21通过螺钉固定在凹槽11内，牢固可靠。
[0016]所述涨套内锥2包括一体成型的端板21及锥体22，锥体22内开设有内螺孔23。
[0017]所述推板3为一套环，中心开有孔，该孔的大小与涨套内锥2的锥体22的直径相同，推板3同轴设置在上板4内，并套设在锥体22外。
[0018]所述上板4内开设有通孔41，通孔41内设置有限位台，推板3可以被限位台限制。
[0019]所述涨套5为一套环，涨套5内开设有锥孔51，该锥孔51的尺寸与涨套内锥2的锥体22的尺寸相同，或略小于锥体22的尺寸，涨套5具有弹性，可向外涨开。
[0020]所述压板6包括螺帽61及螺杆62，螺杆62与涨套内锥2的锥体22的内螺纹23连接，拧紧压板6时，螺杆62会将涨套内锥2的锥体22撑开，锥体22则使涨套5撑开，从而使涨套5将工件7内孔夹紧。
[0021]装配时，如图3所示，先将涨套内锥2固定在底板I的凹槽11内，然后将推板3套在涨套内锥2的锥体22外，接着将上板4套在推板3外，此时，将涨套内锥2的锥体22插入工件7的内孔中，并使上板4与工件7相抵靠。然后在工件7内孔的反方向插入涨套5，使涨套内锥2的锥体22完全插入涨套5的锥孔51内，最后将压板6的螺杆62插入锥体22的内螺孔23内，逐渐拧紧压板6使涨套5慢慢涨开，从而将工件7内孔夹紧，完成定位。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的内涨式夹具通过旋转压板6即可将涨套5向外涨开，从而使涨套5将工件7内孔夹紧，结构简单，操作方便，定位准确，大大提高了加工精度。
[0023]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种内涨式夹具，其特征在于:包括压板、涨套、上板、推板、涨套内锥及底板，所述上板与底板相抵靠，上板内开设有通孔，所述推板同轴设置在通孔内，所述涨套与推板相抵靠，涨套内开设有锥孔，所述涨套内锥包括一体成型的端板及锥体，所述端板与底板固定连接，所述锥体尺寸与锥孔尺寸相对应，所述锥体依次穿过上板、推板，并插入涨套的锥孔内，所述压板包括螺杆及螺帽，所述螺杆插入涨套的锥孔内并与涨套内锥的内螺孔螺纹连接。
2.如权利要求1所述的内涨式夹具，其特征在于:所述底板上开设有凹槽，所述端板固定在凹槽内。
3.如权利要求1所述的内涨式夹具，其特征在于:所述上板的通孔内设置有防止推板从通孔内脱出的限位台，所述推板设置在限位台上，且推板一端伸出通孔。
【文档编号】B23B31/40GK204182954SQ201420535691
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】陆建华, 是红波 申请人:常州钜苓铸造有限公司