一种定位销压装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种定位销压装装置。本实用新型包括底座、机架、下压气缸和紧固螺栓；所述机架包括有导向杆、夹紧板、滑动板和固定板，导向杆竖直固定在底座上，所述导向杆由上到下依次穿过固定板、滑动板和夹紧板，固定板固定在导向杆的顶端，滑动板、夹紧板与导向杆均滑动连接；在所述固定板的上表面上固定有活塞杆向下设置的下压气缸，下压气缸的活塞杆下端固定有配重块，在滑动板的下表面中心固定有竖直的推进杆。本实用新型利用下压气缸充当压力，滑动板和夹紧板仅能够上下移动，防止压装时下压力偏向导致定位销定位不准、错位等，装置减少人工繁琐的操作，减轻工人劳动强度，压装速度快，提高了生产效率及产品合格率。
【专利说明】一种定位销压装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于零件装配领域，具体涉及一种定位销压装装置。
【背景技术】
[0002]油泵附件壳体类零件常用定位销的定位方式，由于定位销与壳体之间是过盈配合，压装时需要施加外力，压入壳体的定位销有高度要求。在批量生产及新机生产中要压装大量的定位销，将定位销压装时，是由操作工人肉眼观察其是否压到位，由于人工误差的存在，定位销与定位销孔配合的过盈量往往过大或过小。当过盈量过小时，定位销容易松动，且与转子的垂直度不符合要求。当过盈量过大时，则压装力增大，经常会出现压装变形等问题，且压装后不符合要求，而且工人的劳动强度大，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种减少人工繁琐操作，减轻工人劳动强度，压装速度快，提高了生产效率及产品合格率的定位销压装装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]定位销压装装置，包括底座、机架、下压气缸和紧固螺栓；所述机架包括有导向杆、夹紧板、滑动板和固定板，导向杆竖直固定在底座上，所述导向杆由上到下依次穿过固定板、滑动板和夹紧板，固定板固定在导向杆的顶端，滑动板、夹紧板与导向杆均滑动连接；在所述固定板的上表面上固定有活塞杆向下设置的下压气缸，下压气缸的活塞杆下端固定有配重块，所述配重块固定在滑动板的上表面，在滑动板的下表面中心固定有竖直的推进杆；所述夹紧板上固定焊接有导套，导套的下端固定有定位底座，导套内设置有圆柱腔，定位底座内设置有销孔，圆柱腔与销孔连通，圆柱腔设置在推进杆的正下方，且圆柱腔的中心轴线与推进杆的中心轴线、销孔的中心轴线均重合，销孔的直径与定位销的直径相等；所述夹紧板的左端开有螺纹孔，螺纹孔内设置有紧固螺栓，紧固螺栓与下方的底座螺纹连接。
[0006]进一步的:所述导向杆设置有2?4个。
[0007]进一步的:所述配重块的材质为铸铁，重量为50?100kg。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型利用下压气缸充当压力，滑动板和夹紧板仅能够上下移动，防止压装时下压力偏向导致定位销定位不准、错位等，装置减少人工繁琐的操作，减轻工人劳动强度，压装速度快，提高了生产效率及产品合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为定位销压装装置的结构示意图。
[0010]图2为定位销压装装置中导套的结构示意图。
[0011]图中:1_底座,2-机架,3-下压气缸,4-导向杆,5-夹紧板,6-滑动板,7-固定板，
8-配重块，9-推进杆，10-导套，11-定位底座，12-工件，13-定位销，14-紧固螺栓，15-圆柱腔，16-销孔。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图，本实用新型实施例中，定位销压装装置，包括底座1、机架2、下压气缸3和紧固螺栓14 ;所述机架2包括有导向杆4、夹紧板5、滑动板6和固定板7,导向杆4竖直固定在底座I上，导向杆4设置有2?4个，所述导向杆4由上到下依次穿过固定板7、滑动板6和夹紧板5，固定板7固定在导向杆4的顶端，滑动板6、夹紧板5与导向杆4均滑动连接；在所述固定板7的上表面上固定有活塞杆向下设置的下压气缸3，下压气缸3的活塞杆下端固定有配重块8,配重块8的材质为铸铁,重量为50?100kg,所述配重块8固定在滑动板6的上表面，在滑动板6的下表面中心固定有竖直的推进杆9 ;所述夹紧板5上固定焊接有导套10，导套10的下端固定有定位底座11，导套10内设置有圆柱腔15，定位底座11内设置有销孔16，圆柱腔15与销孔16连通，圆柱腔15设置在推进杆9的正下方，且圆柱腔15的中心轴线与推进杆9的中心轴线、销孔16的中心轴线均重合，销孔16的直径与定位销13的直径相等，在定位底座11的下方放置有工件12 ;所述夹紧板5的左端开有螺纹孔，螺纹孔内设置有紧固螺栓14，紧固螺栓14与下方的底座I螺纹连接。
[0014]在使用时，首先调整夹紧板5，将工件12置于定位底座11的正下方，使工件上的孔与销孔16对齐，通过紧固螺栓14使夹紧板5固定不动，这样导套10固定不动；再将定位销13从导套10的内的圆柱腔15放入到销孔16内；最后启动下压气缸3，使活塞杆推动滑动板6上下运动，推进杆9在圆柱腔15内上下运动，将定位销13压入到工件12中。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种定位销压装装置，包括底座(I)、机架(2)、下压气缸(3)和紧固螺栓(14);其特征在于:所述机架(2)包括有导向杆(4)、夹紧板(5)、滑动板(6)和固定板(7),导向杆(4)竖直固定在底座(I)上，所述导向杆(4)由上到下依次穿过固定板(7)、滑动板(6)和夹紧板(5)，固定板(7)固定在导向杆(4)的顶端，滑动板(6)、夹紧板(5)与导向杆(4)均滑动连接；在所述固定板(7)的上表面上固定有活塞杆向下设置的下压气缸(3)，下压气缸(3)的活塞杆下端固定有配重块(8)，所述配重块(8)固定在滑动板(6)的上表面，在滑动板(6)的下表面中心固定有竖直的推进杆(9);所述夹紧板(5)上固定焊接有导套(10)，导套(10)的下端固定有定位底座(11)，导套(10)内设置有圆柱腔(15)，定位底座(11)内设置有销孔(16)，圆柱腔(15)与销孔(16)连通，圆柱腔(15)设置在推进杆(9)的正下方，且圆柱腔(15)的中心轴线与推进杆(9)的中心轴线、销孔(16)的中心轴线均重合，销孔(16)的直径与定位销(13)的直径相等；所述夹紧板(5)的左端开有螺纹孔，螺纹孔内设置有紧固螺栓(14)，紧固螺栓(14)与下方的底座(I)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种定位销压装装置，其特征在于:所述导向杆(4)设置有2?4个。
3.根据权利要求1所述的一种定位销压装装置，其特征在于:所述配重块(8)的材质为铸铁，重量为50?100kg。
【文档编号】B23P19/027GK204171643SQ201420561226
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】林国峰, 曾韦, 徐曦东 申请人:宁波旭升机械有限公司