逆变焊机的二次逆变控制电路的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种逆变焊机的二次逆变控制电路，包括用于生成正弦波信号的正弦波发生器电路、用于向逆变焊机中的电源主控制板提供电流给定信号的第一整流滤波电路和用于向逆变焊机中的电源主控制板提供二次逆变驱动信号的二次逆变驱动电路。电流给定信号与二次逆变驱动信号是同步控制的，能有效改善二次逆变的IGBT模块工作状态，确保IGBT模块在开通和关断时接近零电流。由于逆变焊机工作在过零瞬时给定的电流为零或接近于零，所以IGBT模块开通和关断瞬时发热为零或几乎为零，避免了过流损坏器件以及产生高分贝的噪音。本实用新型可提高逆变焊机的焊接性能、提高其可靠性并有效降低噪音。
【专利说明】逆变焊机的二次逆变控制电路
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及逆变焊机的二次逆变【技术领域】，特别是涉及一种逆变焊机的二次逆变控制电路。
【背景技术】
[0002]焊机是生产加工领域中的重要设备，横跨了焊接工艺、电弧及电力电子等多个【技术领域】。随着逆变气体保护焊机电源技术的日益成熟，由于其相对于传统焊机体积小、重量轻且节能等诸多优点，其使用范围也越来越广。逆变焊机中的二次逆变电路在输出交流电压时，由于没有经过同步控制或控制效果不好，导致逆变焊机在过零瞬时的工作电流和工作电压过大，IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor,绝缘栅双极型晶体管)模块开通和关断瞬时发热量大，容易过流损坏器件。同时，逆变焊机在使用过程中产生高分贝的噪音，也影响了焊工的身体健康。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要针对逆变焊机中二次逆变电路的过零瞬时电流、电压过大的问题，提供一种逆变焊机的二次逆变控制电路。
[0004]其技术方案如下。
[0005]一种逆变焊机的二次逆变控制电路，包括用于生成正弦波信号的正弦波发生器电路、用于向逆变焊机中的电源主控制板提供电流给定信号的第一整流滤波电路和用于向逆变焊机中的电源主控制板提供二次逆变驱动信号的二次逆变驱动电路；
[0006]所述电流给定信号为所述第一整流滤波电路对所述正弦波信号进行全波整流后形成的脉动信号，所述二次逆变驱动信号包括二次逆变上管驱动信号和二次逆变下管驱动信号，所述二次逆变上管驱动信号和所述二次逆变下管驱动信号为所述二次逆变驱动电路对所述正弦波信号进行处理后形成的脉冲信号，所述二次逆变上管驱动信号和所述二次逆变下管驱动信号的相位相反；
[0007]所述正弦波发生器电路连接所述第一整流滤波电路和所述二次逆变驱动电路，所述第一整流滤波电路连接所述二次逆变驱动电路。
[0008]在其中一个实施例中，所述正弦波发生器电路包括ICL8038芯片、第一直流电源、第二直流电源、第一电容、第二电容、第三电容、第二电阻、第三电阻、第四电阻和第五电阻；
[0009]所述第一直流电源分别连接所述第二电容的一端、所述第二电阻的一端、所述第三电阻的一端、所述第五电阻的一端和所述ICL8038芯片的第六脚，所述第二电容的另一端接地，所述第二电阻的另一端连接所述ICL8038芯片的第四脚，所述第三电阻的另一端连接所述ICL8038芯片的第五脚，所述第五电阻的另一端连接所述ICL8038芯片的第九脚，所述第二直流电源分别连接所述第三电容的一端、所述第一电容的一端、所述第四电阻的一端和所述ICL8038芯片的第十一脚，所述第三电容的另一端接地，所述第一电容的另一端连接所述ICL8038芯片的第十脚，所述第四电阻的另一端连接所述ICL8038芯片的第十二脚，所述ICL8038芯片的第二脚连接所述第一整流滤波电路和所述二次逆变驱动电路。
[0010]在其中一个实施例中，所述ICL8038芯片的第七脚和第八脚相连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一直流电源为正15V，所述第二直流电源为负15V。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一整流滤波电路包括第三直流电源、第四直流电源、第一可变电阻、第一稳压二极管、第一二极管、第二二极管、第五电容、第六电容、第一电阻、第六电阻、第八电阻、第九电阻、第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第十五电阻、第一运算放大器、第二运算放大器和第三运算放大器；
[0013]所述第一电阻的一端连接所述第六电阻的一端，并且同时连接所述正弦波发生器电路和所述二次逆变驱动电路，所述第六电阻的另一端连接所述第二运算放大器的反相输入端、所述第九电阻的一端和所述第一二极管的负极，所述第一二极管的正极连接所述第二运算放大器的输出端和所述第二二极管的负极，所述第二二极管的正极连接所述第九电阻的另一端和所述第十一电阻的一端，所述第二运算放大器的同相输入端连接所述第八电阻的一端，所述第八电阻的另一端接地，所述第十一电阻的另一端连接所述第一电阻的另一端、所述第十三电阻的一端和所述第一运算放大器的反相输入端，所述第一运算放大器的同相输入端连接所述第十二电阻的一端，所述第十二电阻的另一端接地，所述第一运算放大器的负电源端连接所述第四直流电源和所述第五电容的一端，所述第五电容的另一端接地，所述第一运算放大器的正电源端连接所述第三直流电源和所述第六电容的一端，所述第六电容的另一端接地，所述第一运算放大器的输出端连接所述第十三电阻的另一端和所述第十四电阻的一端，所述第十四电阻的另一端连接所述第一稳压二极管的负极和所述第一可变电阻的第一固定端，所述第一稳压二极管的正极接地，所述第一可变电阻的第二固定端连接所述第十五电阻的一端，所述第十五电阻的另一端接地，所述第一可变电阻的滑动端连接所述第三运算放大器的同相输入端，所述第三运算放大器的反相输入端连接所述第三运算放大器的输出端，所述第三运算放大器的输出端向逆变焊机中的电源主控制板提供电流给定信号。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一运算放大器、所述第二运算放大器和所述第三运算放大器集成于LM324N内。
[0015]在其中一个实施例中，所述第三直流电源为正15V，所述第四直流电源为负15V。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一二极管和所述第二二极管为IN4148型二极管。
[0017]在其中一个实施例中，所述二次逆变驱动电路包括第五直流电源、第四电容、第七电阻、第十电阻、第四运算放大器、第五运算放大器和4011型与非门电路；
[0018]所述第七电阻的一端连接所述正弦波发生器电路和所述第一整流滤波电路，所述第七电阻的另一端连接所述第四运算放大器的同相输入端，所述第四运算放大器的反相输入端和负电源端接地，所述第四运算放大器的正电源端连接所述第五直流电源和所述第四电容的一端，所述第四电容的另一端接地，所述第四运算放大器的输出端连接所述第十电阻的一端，所述第十电阻的另一端连接所述第五运算放大器的同相输入端，所述第五运算放大器的反相输入端连接所述第五运算放大器的输出端，所述第五运算放大器的输出端连接所述4011型与非门电路的第一脚、第二脚、第十二脚和第十三脚，所述4011型与非门电路的第十四脚连接所述第五直流电源，第七脚接地，第十一脚连接所述第三脚，所述第五运算放大器的输出端和所述4011型与非门电路的第三脚向逆变焊机中的电源主控制板提供二次逆变驱动信号。
[0019]在其中一个实施例中，所述第四运算放大器和所述第五运算放大器集成于LM358内。
[0020]下面对本技术方案的优点或原理进行说明。
[0021]将焊接电流给定信号由直流信号变为正弦波信号且与二次逆变IGBT模块的驱动信号同步，正半波工作时IGBT上管导通，负半波工作时IGBT下管导通，防止同时导通。电流给定信号与二次逆变驱动信号是同步控制的，能有效改善二次逆变的IGBT模块工作状态，确保IGBT模块在开通和关断时接近零电流。由于逆变焊机工作在过零瞬时给定的电流为零或接近于零，所以IGBT模块开通和关断瞬时发热为零或几乎为零，避免了过流损坏器件以及产生高分贝的噪音。本实用新型可提高逆变焊机的焊接性能、提高其可靠性并有效降低噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一个【具体实施方式】中逆变焊机的二次逆变控制电路的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型安装于逆变焊机中的一个【具体实施方式】的电路示意图；
[0024]图3为图2所示电路的控制电路波形示意图。
[0025]附图标记说明:10、正弦波发生器电路，20、第一整流滤波电路，30、二次逆变驱动电路。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型实施例进行详细的说明。
[0027]请参阅图1，为本实用新型一个【具体实施方式】中逆变焊机的二次逆变控制电路的结构示意图。
[0028]本实用新型逆变焊机的二次逆变控制电路，包括用于生成正弦波信号的正弦波发生器电路10、用于向逆变焊机中的电源主控制板提供电流给定信号的第一整流滤波电路20和用于向逆变焊机中的电源主控制板提供二次逆变驱动信号的二次逆变驱动电路30 ；
[0029]所述电流给定信号为所述第一整流滤波电路20对所述正弦波信号进行全波整流后形成的脉动信号，所述二次逆变驱动信号包括二次逆变上管驱动信号和二次逆变下管驱动信号，所述二次逆变上管驱动信号和所述二次逆变下管驱动信号为所述二次逆变驱动电路30对所述正弦波信号进行处理后形成的脉冲信号，所述二次逆变上管驱动信号和所述二次逆变下管驱动信号的相位相反；
[0030]所述正弦波发生器电路10连接所述第一整流滤波电路20和所述二次逆变驱动电路30，所述第一整流滤波电路20连接所述二次逆变驱动电路30。
[0031]具体地，请参阅图2，为本实用新型安装于逆变焊机中的一个【具体实施方式】的电路示意图。
[0032]主机工作过程为:接通电源，经整流桥整流、电容滤波、中频率逆变、整流滤波、二次低频率逆变、闭环反馈回路，输出符合焊接要求的AC(Alternating Current,交流)或DC (Direct Current,直流)电压、电流；
[0033]逆变焊机的二次逆变控制电路工作过程:通过波形控制与同步处理，实现交流过O点(换相位)时高可靠性、低噪音，输出符合焊接要求的交流或直流电。其中，焊机交流过O点也即焊机交流过零点，不再赘述。
[0034]在其中一个实施例中，所述正弦波发生器电路包括ICL8038芯片、第一直流电源+15V、第二直流电源-15V、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4和第五电阻R5 ;所述ICL8038芯片的第七脚(也即图2中脚7，其它脚的标记类似)和第八脚相连接。所述第一直流电源为正15V(也即+15V)，所述第二直流电源为负15V(也即-15V)。
[0035]请参阅图3，为图2所示电路的控制电路波形示意图。
[0036]所述正弦波发生器电路产生的波形如图3中的“U4-2正弦波”，优选的，频率为50HZ。本领域技术人员可以得知，该正弦波的频率还可为其他数值，可根据实际需求而变化。
[0037]所述第一直流电源+15V分别连接所述第二电容C2的一端、所述第二电阻R2的一端、所述第三电阻R3的一端、所述第五电阻R5的一端和所述ICL8038芯片的第六脚(也即图2中脚6，其它脚的标记类似，下文不再赘述)，所述第二电容C2的另一端接地，所述第二电阻R2的另一端连接所述ICL8038芯片的第四脚，所述第三电阻R3的另一端连接所述ICL8038芯片的第五脚，所述第五电阻R5的另一端连接所述ICL8038芯片的第九脚，所述第二直流电源-15V分别连接所述第三电容C3的一端、所述第一电容C1的一端、所述第四电阻R4的一端和所述ICL8038芯片的第^ 脚，所述第三电容C3的另一端接地,所述第一电容C1的另一端连接所述ICL8038芯片的第十脚，所述第四电阻R4的另一端连接所述ICL8038芯片的第十二脚，所述ICL8038芯片的第二脚连接所述第一整流滤波电路和所述二次逆变驱动电路。
[0038]图2中，所述ICL8038芯片的第二脚连接所述第一整流滤波电路中第六电阻R6的一端(也即第一电阻R1的一端)和所述二次逆变驱动电路中第七电阻R7的一端。
[0039]在其中一个实施例中，所述第一整流滤波电路包括第三直流电源+15V、第四直流电源-15V、第一可变电阻RP1、第一稳压二极管Z1、第一二极管V1、第二二极管V2、第五电容C5、第六电容C6、第一电阻R1、第六电阻R6、第八电阻R8、第九电阻R9、第i 电阻Rn、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第十五电阻R15、第一运算放大器Uia、第二运算放大器Uib和第三运算放大器Uic;所述第一运算放大器Uia、所述第二运算放大器Uib和所述第三运算放大器Uic集成于LM324N内。所述第三直流电源为正15V，所述第四直流电源为负15V。所述第一二极管V1和所述第二二极管V2为IN4148型二极管。
[0040]第一整流滤波电路将所述正弦波发生器电路产生的正弦波信号转换为脉动信号，并作为电流给定信号(也即图2中的“AC电流给定”)，由A点给电源主控制板处理。第一整流滤波电路输出的脉动信号的波形可参见图3中的“AC电流给定信号”所示。优选的，频率为100HZ。本领域技术人员可以得知，频率可根据实际需求而变化。
[0041]所述第一电阻R1的一端连接所述第六电阻R6的一端，并且同时连接所述正弦波发生器电路和所述二次逆变驱动电路(所述第一电阻R1的一端和所述第六电阻R6的一端连接所述正弦波发生器电路中所述ICL8038芯片的第二脚，也即图2中的脚2，并连接所述二次逆变驱动电路中R7的一端)，所述第六电阻R6的另一端连接所述第二运算放大器Uib的反相输入端、所述第九电阻R9的一端和所述第一二极管V1的负极，所述第一二极管V1的正极连接所述第二运算放大器Uib的输出端和所述第二二极管V2的负极，所述第二二极管V2的正极连接所述第九电阻R9的另一端和所述第十一电阻R11的一端，所述第二运算放大器Uib的同相输入端连接所述第八电阻R8的一端，所述第八电阻&的另一端接地，所述第十一电阻R11的另一端连接所述第一电阻R1的另一端、所述第十三电阻R13的一端和所述第一运算放大器Uia的反相输入端，所述第一运算放大器Uia的同相输入端连接所述第十二电阻R12的一端，所述第十二电阻R12的另一端接地，所述第一运算放大器Uia的负电源端连接所述第四直流电源-15V和所述第五电容C5的一端，所述第五电容C5的另一端接地，所述第一运算放大器Uia的正电源端连接所述第三直流电源+15V和所述第六电容C6的一端，所述第六电容(:6的另一端接地，所述第一运算放大器Uia的输出端连接所述第十三电阻R13的另一端和所述第十四电阻R14的一端，所述第十四电阻R14的另一端连接所述第一稳压二极管Z1的负极和所述第一可变电阻RP1的第一固定端，所述第一稳压二极管Z1的正极接地，所述第一可变电阻RP1的第二固定端连接所述第十五电阻R15的一端，所述第十五电阻R15的另一端接地，所述第一可变电阻RP1的滑动端连接所述第三运算放大器Uic的同相输入端，所述第三运算放大器Uic的反相输入端连接所述第三运算放大器Uic的输出端，所述第三运算放大器Uic的输出端向逆变焊机中的电源主控制板提供电流给定信号。
[0042]在其中一个实施例中，所述二次逆变驱动电路包括第五直流电源+15V、第四电容C4、第七电阻R7、第十电阻Rltl、第四运算放大器U2a、第五运算放大器U2b和4011型与非门电路(图2中的U3a和UJ ;所述第四运算放大器U2a和所述第五运算放大器U2b集成于LM358内。
[0043]所述二次逆变驱动电路生成脉冲信号，并作为二次逆变驱动信号，分别从图2中的B、C点给主控制板处理；所述二次逆变驱动电路输出的脉冲信号的波形可参见图3中的“二次逆变上管驱动信号”和“二次逆变下管驱动信号”所示。从图3中的波形可得出，电流给定信号和二次逆变驱动信号实现了同步，也即在二次逆变上管驱动信号和二次逆变下管驱动信号切换时(也即逆变焊机过零时)，电流给定信号为零(或接近于零)，从而所以IGBT模块开通和关断瞬时发热为零或几乎为零，避免了过流损坏器件以及产生高分贝的噪音。另外，从图3中的波形可得出，二次逆变上管驱动信号和二次逆变下管驱动信号的相位相反。二次逆变上管驱动信号和二次逆变下管驱动信号的最大幅值相同，周期相同，相位相反(相位相反意味着相位差为半个周期)的脉冲信号(也即方波信号)。优选的，频率为50HZ。本领域技术人员可以得知，频率可根据实际需求而变化。
[0044]所述第七电阻R7的一端连接所述正弦波发生器电路和所述第一整流滤波电路(所述第七电阻R7的一端连接所述正弦波发生器电路中所述ICL8038芯片的第二脚，也即图2中的脚2 ;并连接所述第一整流滤波电路中所述第一电阻R1的一端和所述第六电阻R6的一端)，所述第七电阻R7的另一端连接所述第四运算放大器U2a的同相输入端，所述第四运算放大器U2a的反相输入端和负电源端接地，所述第四运算放大器U2a的正电源端连接所述第五直流电源+15V和所述第四电容C4的一端，所述第四电容C4的另一端接地，所述第四运算放大器U2a的输出端连接所述第十电阻Rltl的一端，所述第十电阻Rltl的另一端连接所述第五运算放大器U2b的同相输入端，所述第五运算放大器U2b的反相输入端连接所述第五运算放大器U2b的输出端，所述第五运算放大器U2b的输出端连接所述4011型与非门电路的第一脚(U3A中的脚D、第二脚(U3A中的脚2)、第十二脚(U3d中的脚12)和第十三脚(U3d中的脚13)，所述4011型与非门电路的第十四脚(脚14)连接所述第五直流电源+15V，第七脚(脚7)接地，第十一脚(脚11)连接所述第三脚(脚3)，所述第五运算放大器U2b的输出端和所述4011型与非门电路的第三脚(U3A中的脚3)向逆变焊机中的电源主控制板提供二次逆变驱动信号。
[0045]根据图2可知，电流反馈信号通过主板处理由F点控制一次逆变(也即图2中的“中频逆变”)的IGBT模块，控制输出电流的大小，同时E点控制二次逆变的IGBT模块(二次逆变上、下管驱动信号)，实现交流或直流输出。
[0046]下面对本实用新型的优点或原理进行说明。
[0047]将焊接电流给定信号由直流信号变为正弦波信号且与二次逆变IGBT模块的驱动信号同步，正半波工作时IGBT上管导通，负半波工作时IGBT下管导通，防止同时导通。电流给定信号与二次逆变驱动信号是同步控制的，能有效改善二次逆变的IGBT模块工作状态，确保IGBT模块在开通和关断时接近零电流。由于逆变焊机工作在过零瞬时给定的电流为零或接近于零，所以IGBT模块开通和关断瞬时发热为零或几乎为零，避免了过流损坏器件以及产生高分贝的噪音。本实用新型可提高逆变焊机的焊接性能、提高其可靠性并有效降低噪音。
[0048]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种逆变焊机的二次逆变控制电路，其特征在于，包括用于生成正弦波信号的正弦波发生器电路、用于向逆变焊机中的电源主控制板提供电流给定信号的第一整流滤波电路和用于向逆变焊机中的电源主控制板提供二次逆变驱动信号的二次逆变驱动电路； 所述电流给定信号为所述第一整流滤波电路对所述正弦波信号进行全波整流后形成的脉动信号，所述二次逆变驱动信号包括二次逆变上管驱动信号和二次逆变下管驱动信号，所述二次逆变上管驱动信号和所述二次逆变下管驱动信号为所述二次逆变驱动电路对所述正弦波信号进行处理后形成的脉冲信号，所述二次逆变上管驱动信号和所述二次逆变下管驱动信号的相位相反； 所述正弦波发生器电路连接所述第一整流滤波电路和所述二次逆变驱动电路，所述第一整流滤波电路连接所述二次逆变驱动电路。
2.根据权利要求1所述的逆变焊机的二次逆变控制电路，其特征在于，所述正弦波发生器电路包括ICL8038芯片、第一直流电源、第二直流电源、第一电容、第二电容、第三电容、第二电阻、第三电阻、第四电阻和第五电阻； 所述第一直流电源分别连接所述第二电容的一端、所述第二电阻的一端、所述第三电阻的一端、所述第五电阻的一端和所述ICL8038芯片的第六脚，所述第二电容的另一端接地，所述第二电阻的另一端连接所述ICL8038芯片的第四脚，所述第三电阻的另一端连接所述ICL8038芯片的第五脚，所述第五电阻的另一端连接所述ICL8038芯片的第九脚，所述第二直流电源分别连接所述第三电容的一端、所述第一电容的一端、所述第四电阻的一端和所述ICL8038芯片的第十一脚，所述第三电容的另一端接地，所述第一电容的另一端连接所述ICL8038芯片的第十脚，所述第四电阻的另一端连接所述ICL8038芯片的第十二脚，所述ICL8038芯片的第二脚连接所述第一整流滤波电路和所述二次逆变驱动电路。
3.根据权利要求2所述的逆变焊机的二次逆变控制电路，其特征在于，所述ICL8038芯片的第七脚和第八脚相连接。
4.根据权利要求2所述的逆变焊机的二次逆变控制电路，其特征在于，所述第一直流电源为正15V，所述第二直流电源为负15V。
5.根据权利要求1所述的逆变焊机的二次逆变控制电路，其特征在于，所述第一整流滤波电路包括第三直流电源、第四直流电源、第一可变电阻、第一稳压二极管、第一二极管、第二二极管、第五电容、第六电容、第一电阻、第六电阻、第八电阻、第九电阻、第i 电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第十五电阻、第一运算放大器、第二运算放大器和第三运算放大器； 所述第一电阻的一端连接所述第六电阻的一端，并且同时连接所述正弦波发生器电路和所述二次逆变驱动电路，所述第六电阻的另一端连接所述第二运算放大器的反相输入端、所述第九电阻的一端和所述第一二极管的负极，所述第一二极管的正极连接所述第二运算放大器的输出端和所述第二二极管的负极，所述第二二极管的正极连接所述第九电阻的另一端和所述第十一电阻的一端，所述第二运算放大器的同相输入端连接所述第八电阻的一端，所述第八电阻的另一端接地，所述第十一电阻的另一端连接所述第一电阻的另一端、所述第十三电阻的一端和所述第一运算放大器的反相输入端，所述第一运算放大器的同相输入端连接所述第十二电阻的一端，所述第十二电阻的另一端接地，所述第一运算放大器的负电源端连接所述第四直流电源和所述第五电容的一端，所述第五电容的另一端接地，所述第一运算放大器的正电源端连接所述第三直流电源和所述第六电容的一端，所述第六电容的另一端接地，所述第一运算放大器的输出端连接所述第十三电阻的另一端和所述第十四电阻的一端，所述第十四电阻的另一端连接所述第一稳压二极管的负极和所述第一可变电阻的第一固定端，所述第一稳压二极管的正极接地，所述第一可变电阻的第二固定端连接所述第十五电阻的一端，所述第十五电阻的另一端接地，所述第一可变电阻的滑动端连接所述第三运算放大器的同相输入端，所述第三运算放大器的反相输入端连接所述第三运算放大器的输出端，所述第三运算放大器的输出端向逆变焊机中的电源主控制板提供电流给定信号。
6.根据权利要求5所述的逆变焊机的二次逆变控制电路，其特征在于，所述第一运算放大器、所述第二运算放大器和所述第三运算放大器集成于LM324N内。
7.根据权利要求5所述的逆变焊机的二次逆变控制电路，其特征在于，所述第三直流电源为正15V，所述第四直流电源为负15V。
8.根据权利要求5所述的逆变焊机的二次逆变控制电路，其特征在于，所述第一二极管和所述第二二极管为IN4148型二极管。
9.根据权利要求1所述的逆变焊机的二次逆变控制电路，其特征在于，所述二次逆变驱动电路包括第五直流电源、第四电容、第七电阻、第十电阻、第四运算放大器、第五运算放大器和4011型与非门电路； 所述第七电阻的一端连接所述正弦波发生器电路和所述第一整流滤波电路，所述第七电阻的另一端连接所述第四运算放大器的同相输入端，所述第四运算放大器的反相输入端和负电源端接地，所述第四运算放大器的正电源端连接所述第五直流电源和所述第四电容的一端，所述第四电容的另一端接地，所述第四运算放大器的输出端连接所述第十电阻的一端，所述第十电阻的另一端连接所述第五运算放大器的同相输入端，所述第五运算放大器的反相输入端连接所述第五运算放大器的输出端，所述第五运算放大器的输出端连接所述4011型与非门电路的第一脚、第二脚、第十二脚和第十三脚，所述4011型与非门电路的第十四脚连接所述第五直流电源，第七脚接地，第十一脚连接所述第三脚，所述第五运算放大器的输出端和所述4011型与非门电路的第三脚向逆变焊机中的电源主控制板提供二次逆变驱动信号。
10.根据权利要求9所述的逆变焊机的二次逆变控制电路，其特征在于，所述第四运算放大器和所述第五运算放大器集成于LM358内。
【文档编号】B23K9/10GK204122901SQ201420568966
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】舒振宇, 黄叶剑 申请人:上海沪工焊接集团股份有限公司