一种全自动制托入托机快速更换模具的机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动制托入托机快速更换模具的机构，包括壳体部份，所述壳体内的顶部上端设计有上固定座，所述上固定座下方设计有上固定块，所述上固定块的底端下方设计有支撑板，所述支撑板上设计有下固定块，所述支撑板上设计有导向槽；所述壳体内的下部设计有伺服电机，所述伺服电机通过链轮与链条连接曲柄轴，所述曲柄轴连接到支撑板上。本实用新型的有益效果：所述全自动制托入托机快速更换模具的机构结构简单，通过上固定块和下固定块将成型模具或是冲裁模具固定在支撑板上，同时，支撑板在电机、链轮和曲柄轴的同时作用下实现上下往复运动，使模具的更换更方便快捷。
【专利说明】一种全自动制托入托机快速更换模具的机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体来说，涉及一种全自动制托入托机快速更换模具的机构。
【背景技术】
[0002]在包装生产流水线中，罐装、贴标后装盒前的工序最初是采用手工操作的方式实现的，这种方式速度慢、效率低，需要大量的劳动力且工人重复作业容易疲劳，不符合人机工程学的作业分配原理。随着科技发展和工业自动化技术的推广和应用，改用全自动制托入托机实现产品的装盒，但是，现有技术中的托入托机使用单机单模制，且模具和托入托机一体结构，不仅更换模具困难，同时也无法满足市场上高质量、高安全、多元化的要求。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
[0004]针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种全自动制托入托机快速更换模具的机构，能够解决上述技术中存在技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种全自动制托入托机快速更换模具的机构，包括壳体，所述壳体内的顶部设有上固定块，所述上固定块下方设有下固定块，所述下固定块的底端连接有支撑板，所述支撑板上设有定位板，所述定位板上设有导向槽；所述壳体内的下部设有伺服电机，所述伺服电机通过链轮连接曲柄轴，所述曲柄轴连接支撑板。
[0007]进一步的,所述上固定块固定在设于壳体顶端的固定座内。
[0008]进一步的，所述固定座内设有缓冲机构，该缓冲机构连接于所述上固定块与所述固定座顶端内壁之间。
[0009]进一步的，所述缓冲机构为蝶形弹簧。
[0010]本实用新型的有益效果:所述全自动制托入托机快速更换模具的机构结构简单，通过上固定块和下固定块将成型模具或是冲裁模具固定在支撑板上，同时，支撑板在电机、链轮和曲柄轴的作用下实现上下往复运动，使模具的更换更方便快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本实用新型实施例所述的全自动制托入托机快速更换模具的机构的结构示意图一；
[0013]图2是根据本实用新型实施例所述的全自动制托入托机快速更换模具的机构的结构示意图二。
[0014]图中:
[0015]1、壳体；2、上固定块；3、下固定块；4、支撑板；5、伺服电机；6、链轮；7、曲柄轴；8、
固定座。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]根据本实用新型的实施例，提供了一种全自动制托入托机快速更换模具的机构，包括壳体I，所述壳体I内的顶部设有上固定块2，所述上固定块2下方设有下固定块3，所述下固定块3的底端连接有支撑板4，所述支撑板4上设有定位板，所述定位板上设有导向槽；所述壳体I内的下部设有伺服电机5，所述伺服电机5通过链轮6连接曲柄轴7，所述曲柄轴7连接支撑板4。
[0018]所述上固定块2和下固定块3分别固定成型模具的上部和下部，所述支撑板4上的定位板保证成型模具在安装过程中的位置精度，所述导向槽实现成型模具安装的快速性。
[0019]所述上固定块2固定在设于壳体I顶端的固定座8内。所述固定座8内设有缓冲机构，该缓冲机构连接于所述上固定块2与所述固定座8顶端内壁之间。所述缓冲机构为蝶形弹簧。
[0020]所述缓冲机构有利于缓冲成型模具在安装过程中顶部所受到的作用力。
[0021]在具体使用时，将成型模具通过上固定块2和下固定块3固定在支撑板4上，支撑板4上设置的定位板保证成型模具安装位置的精确性，同时定位板上的导向槽实现成型模具的快速安装。在安装模具的过程中，伺服电机带动链轮6转动，曲柄轴7在链轮6的作用下，使支撑板上下往复运动，实现模具的快速安装和拆卸。
[0022]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，所述全自动制托入托机快速更换模具的机构结构简单，通过上固定块和下固定块将成型模具或是冲裁模具固定在支撑板上，同时，支撑板在电机、链轮和曲柄轴的作用下实现上下往复运动，使模具的更换更方便快捷。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种全自动制托入托机快速更换模具的机构，包括壳体(1)，其特征在于:所述壳体(O内的顶部设有上固定块(2)，所述上固定块(2)下方设有下固定块(3)，所述下固定块(3)的底端连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设有定位板，所述定位板上设有导向槽；所述壳体(I)内的下部设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)通过链轮(6)连接曲柄轴(7)，所述曲柄轴(7 )连接支撑板(4 )。
2.根据权利要求1所述的全自动制托入托机快速更换模具的机构，其特征在于:所述上固定块(2)固定在设于壳体(I)顶端的固定座(8)内。
3.根据权利要求2所述的全自动制托入托机快速更换模具的机构，其特征在于:所述固定座(8 )内设有缓冲机构，该缓冲机构连接于所述上固定块(2 )与所述固定座(8 )顶端内壁之间。
4.根据权利要求3所述的全自动制托入托机快速更换模具的机构，其特征在于:所述缓冲机构为蝶形弹簧。
【文档编号】B21D37/14GK204148377SQ201420573640
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】张有志 申请人:上海理贝包装机械有限公司