镗沉割槽机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及镗沉割槽机构，包括箱体、刀具、镗杆、主轴、副轴、曲线凸轮、轴承套、轴承、轴承座、活塞杆、油缸体以及电机，电机固定在箱体上，主轴伸入箱体内并与箱体转动连接，主轴与电机通过齿轮传动连接，副轴伸入主轴内，副轴上套装有曲线凸轮，副轴伸出箱体的一端与镗杆固定连接，镗杆上固定有刀具，轴承套套装在主轴上，轴承座套装在轴承套上，轴承座内设有轴承，主轴上设有约束轴承套做轴向移动的键，轴承套上设有销子，销子伸入主轴内，油缸体固定在箱体上，活塞杆通过油缸体从箱体外伸入箱体内，活塞杆与轴承座固定连接，镗杆上刀具设有两个，采用上述结构后，本实用新型结构简单、制造容易、调整方便且动作可靠。
【专利说明】镗沉割槽机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种镗槽机构，特别是镗沉割槽机构。
【背景技术】
[0002]在金属工件，例如铝活塞加工过程中，不易同时加工出两道沉割槽，现有的镗沉割槽的机构结构复杂，不易制造、装配，调整繁琐，增加了生产时长与生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造容易、调整方便和动作可靠的镗沉割槽机构。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案如下:
[0005]键沉割槽机构，包括箱体，还包括刀具、键杆、主轴、副轴、曲线凸轮、轴承套、轴承、轴承座、活塞杆、油缸体以及电机，所述电机固定在箱体上，所述主轴伸入箱体内并与箱体转动连接，所述主轴与电机通过齿轮传动连接，所述副轴伸入主轴内，所述副轴上套装有曲线凸轮，所述副轴伸出箱体的一端与镗杆固定连接，所述镗杆上固定有刀具，所述轴承套套装在主轴上，所述轴承座套装在轴承套上，所述轴承座内设有轴承，所述主轴上设有约束轴承套做轴向移动的键，所述轴承套上设有销子，所述销子伸入主轴内，所述油缸体固定在箱体上，所述活塞杆通过油缸体从箱体外伸入箱体内，所述活塞杆与轴承座固定连接。
[0006]所述镗杆上刀具设有两个。
[0007]采用上述结构后，本实用新型结构简单、制造容易、调整方便且动作可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1为箱体，2为刀具，3为键杆，4为主轴，5为副轴，6为曲线凸轮，7为轴承套，8为轴承，9为轴承座，10为活塞杆，11为油缸体，12为电机，13为键，14为销子。
【具体实施方式】
[0011]由图1可知本实用新型镗沉割槽机构包括箱体1、刀具2、镗杆3、主轴4、副轴5、曲线凸轮6、轴承套7、轴承8、轴承座9、活塞杆10、油缸体11以及电机12，所述电机12固定在箱体1上，所述主轴4伸入箱体1内并与箱体1转动连接，所述主轴4与电机12通过齿轮传动连接，所述副轴5伸入主轴4内，所述副轴5上套装有曲线凸轮6，所述副轴5伸出箱体1的一端与镗杆3固定连接，所述镗杆3上固定有两个刀具2，所述轴承套7套装在主轴4上，所述轴承座9套装在轴承套7上，所述轴承座9内设有轴承8，所述主轴4上设有约束轴承套7做轴向移动的键13，所述轴承套7上设有销子14，所述销子14伸入主轴4内，所述油缸体11固定在箱体1上，所述活塞杆10通过油缸体11从箱体1外伸入箱体1内，所述活塞杆10与轴承座9固定连接。
[0012]本实用新型工作时，电机带动主轴转动，当需要镗沉割槽时，动力头趋势镗杆进入孔中，压力油进入油缸体的右腔，推动活塞杆向前运动，活塞杆带动轴承座及轴承套使之沿主轴上的键向前轴向滑动，带动销子在曲线凸轮的曲线槽里轴向移动，迫使曲线凸轮旋转，并带动镗杆作相对于主轴的转动，开始切削动作，切削到要求深度时，压力油又进入油缸体的左腔，使镗杆反向旋转，使刀具退出沉割槽，动力头退回，准备下一动作循环。
【权利要求】
1.镗沉割槽机构，包括箱体，其特征在于:还包括刀具、镗杆、主轴、副轴、曲线凸轮、轴承套、轴承、轴承座、活塞杆、油缸体以及电机，所述电机固定在箱体上，所述主轴伸入箱体内并与箱体转动连接，所述主轴与电机通过齿轮传动连接，所述副轴伸入主轴内，所述副轴上套装有曲线凸轮，所述副轴伸出箱体的一端与镗杆固定连接，所述镗杆上固定有刀具，所述轴承套套装在主轴上，所述轴承座套装在轴承套上，所述轴承座内设有轴承，所述主轴上设有约束轴承套做轴向移动的键，所述轴承套上设有销子，所述销子伸入主轴内，所述油缸体固定在箱体上，所述活塞杆通过油缸体从箱体外伸入箱体内，所述活塞杆与轴承座固定连接。
2.根据权利要求1所述的镗沉割槽机构，其特征在于:所述镗杆上刀具设有两个。
【文档编号】B23B41/00GK204234791SQ201420582467
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】邹春英, 巢瑜琳, 袁征 申请人:常州西夏墅工具产业创业服务中心