一种眼镜镜框板材焊接机的夹料定位推料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种眼镜镜框板材焊接机的夹料定位推料机构，包括底板，及对称固定设置在底板上的支撑架；所述支撑架顶部固定设置有顶板；所述顶板上方一侧固定设置有定齿条；所述顶板下方的底板上固定设置有夹料气缸；所述夹料气缸前端固定设置有动齿条；所述动齿条与定齿条对应设置；所述夹料气缸后方的底板上固定设置有定位气缸；所述定位气缸前端固定设置有定位推板；所述定位推板前端固定设置有定位板；所述定位板设置在顶板上方；本实用新型很大程度上实现了对定位脚的精确定位，满足了高要求的眼镜镜框板材的定位精度，从而给企业生产带来了极大的方便，同时也保证了产品质量。
【专利说明】一种眼镜镜框板材焊接机的夹料定位推料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种眼镜镜框板材焊接机的夹料定位推料机构，属于眼镜镜框加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的不断发展和信息化时代的不断推进，人们的生活和工作进入了信息化的时代，由于信息化时代的到来，人们的生活和工作中经常需要使用到电脑以及一些掌上设备，由于人们长时间的使用这些设备，对人们的眼睛造成了伤害，因此越来越多的人们因为近视而佩带了眼镜；在眼镜镜框板材的加工过程中，往往需要在眼镜镜框板材上安装定位脚，在传统加工过程中，眼镜镜框板材上的定位脚是人工通过胶水粘上去的，因此存在粘贴不牢固、工序复杂、工作效率低和生产成本高的缺点；目前眼镜镜框板材上的定位脚已逐步改进为采用机械化焊接的方式进行安装，机械化焊接的机械其主要原理就是使得定位脚与眼镜镜框板材进行高速摩擦，从而使得定位脚与眼镜镜框板材的分子重新结合，进而实现了对定位脚与眼镜镜框板材的焊接；该种机械在对定位脚与眼镜镜框板材进行焊接时，需要对眼镜镜框板材进行固定或装夹，并且通过手动方式将定位脚放置在眼镜镜框板材上；然而对于高要求的眼镜镜框板材，定位脚与眼镜镜框板材焊接位置的精度要求很高，传统的装夹机构无法做到高精度的要求，从而给企业的生产带来了极大的麻烦，同时也影响了产品的质量。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，实用性强，能够有效实现对眼镜镜框板材的装夹，同时能够对放置于眼镜镜框板材上的定位脚进行精确定位，且能够将焊接完成后的眼镜镜框板材进行推出操作的眼镜镜框板材焊接机的夹料定位推料机构。
[0004]本实用新型的眼镜镜框板材焊接机的夹料定位推料机构，包括底板，及对称固定设置在底板上的支撑架；所述支撑架顶部固定设置有顶板；所述顶板上方一侧固定设置有定齿条；所述顶板下方的底板上固定设置有夹料气缸；所述夹料气缸前端固定设置有动齿条；所述动齿条与定齿条对应设置；所述夹料气缸后方的底板上固定设置有定位气缸；所述定位气缸前端固定设置有定位推板；所述定位推板前端固定设置有定位板；所述定位板设置在顶板上方；所述顶板一侧设置有推料气缸；所述推料气缸左端通过第一固定座与支撑架固定；所述推料气缸右端通过第二固定座与底板固定。
[0005]进一步地，所述动齿条为“L”型。
[0006]本实用新型有益效果:本实用新型的一种结构简单，实用性强，能够有效实现对眼镜镜框板材的装夹，同时能够对放置于眼镜镜框板材上的定位脚进行精确定位，且能够将焊接完成后的眼镜镜框板材进行推出操作的眼镜镜框板材焊接机的夹料定位推料机构；本实用新型在工作时，通过夹料气缸的动作，来带动动齿条的运动，实现了对放置于顶板上的眼镜镜框板材的夹紧；通过定位气缸的动作，来带动定位板的动作，当顶板上放置眼镜镜框板材后，定位气缸带动定位板向前移动，工作人员通过将定位脚放置在定位板上的空隙中即可，然后再在定位气缸的作用下，使得定位板恢复到原来的位置；通过推料气缸的动作，实现了对焊接完成后的眼镜镜框板材的推出操作；本实用新型很大程度上实现了对定位脚的精确定位，满足了高要求的眼镜镜框板材的定位精度，从而给企业生产带来了极大的方便，同时也保证了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0008]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的立体结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2和图3所示的眼镜镜框板材焊接机的夹料定位推料机构，包括底板1，及对称固定设置在底板I上的支撑架2 ;所述支撑架2顶部固定设置有顶板3 ;所述顶板3上方一侧固定设置有定齿条4 ;所述顶板3下方的底板I上固定设置有夹料气缸5 ;所述夹料气缸5前端固定设置有动齿条6 ;所述动齿条6与定齿条4对应设置；所述夹料气缸5后方的底板I上固定设置有定位气缸7 ;所述定位气缸7前端固定设置有定位推板8 ;所述定位推板8前端固定设置有定位板9 ;所述定位板9设置在顶板3上方；所述顶板3 —侧设置有推料气缸10 ;所述推料气缸10左端通过第一固定座11与支撑架2固定；所述推料气缸10右端通过第二固定座12与底板I固定；所述动齿条6为“L”型。
[0012]本实用新型在工作时，通过夹料气缸的动作，来带动动齿条的运动，实现了对放置于顶板上的眼镜镜框板材的夹紧；通过定位气缸的动作，来带动定位板的动作，当顶板上放置眼镜镜框板材后，定位气缸带动定位板向前移动，工作人员通过将定位脚放置在定位板上的空隙中即可，然后再在定位气缸的作用下，使得定位板恢复到原来的位置；通过推料气缸的动作，实现了对焊接完成后的眼镜镜框板材的推出操作。
[0013]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种眼镜镜框板材焊接机的夹料定位推料机构，其特征在于:包括底板(1)，及对称固定设置在底板(I)上的支撑架(2);所述支撑架(2)顶部固定设置有顶板(3);所述顶板(3)上方一侧固定设置有定齿条(4);所述顶板(3)下方的底板(I)上固定设置有夹料气缸(5);所述夹料气缸(5)前端固定设置有动齿条￠);所述动齿条(6)与定齿条(4)对应设置；所述夹料气缸(5)后方的底板⑴上固定设置有定位气缸(7);所述定位气缸(7)前端固定设置有定位推板(8);所述定位推板(8)前端固定设置有定位板(9);所述定位板(9)设置在顶板(3)上方；所述顶板(3) —侧设置有推料气缸(10);所述推料气缸(10)左端通过第一固定座(11)与支撑架(2)固定；所述推料气缸(10)右端通过第二固定座(12)与底板Q)固定。
2.根据权利要求1所述的眼镜镜框板材焊接机的夹料定位推料机构，其特征在于:所述动齿条(6)为“L”型。
【文档编号】B23K37/04GK204262628SQ201420626085
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】张绍凯, 赵盈盈, 林发玲, 万陈娜, 谌飞跃, 吕洋俊 申请人:浙江日科自动化设备有限公司