兼具吸附感应和伸缩调节功能的加工钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开兼具吸附感应和伸缩调节功能的加工钻头，包括钻头和吸附装置，钻头与吸附装置相连，钻头活动设在吸附装置一端，钻头包括钻尖和钻体，钻尖由三棱锥组合而成，三棱锥呈“山”字形设置，钻体上均匀设钻体切削螺纹，在切削螺纹之间设第一排屑槽，吸附装置为中空结构，吸附装置内侧设传动装置，传动装置上设有限位装置，钻体与传动装置活动相连，吸附装置内部设有螺旋线圈，螺旋线圈与电源相连，吸附装置外侧设有第二排屑槽，吸附装置外侧设有铁屑收集槽，钻头上设有位置传感器，钻尖上设置压力传感器。在钻孔过程中钻头吸附铁屑，省略去除铁屑的后续步骤，节约人力物力，能够调节钻头的长度，同时能够自动控制钻头吸附铁屑。
【专利说明】兼具吸附感应和伸缩调节功能的加工钻头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械刀具【技术领域】，更具体地说，涉及一种兼具吸附感应和伸缩调节功能的加工钻头。
【背景技术】
[0002]钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。
[0003]在机械加工过程中，经常遇到钻深孔的情况，而通常钻头的旋转并不能够将全部的铁肩从钻孔中顺利的排出，钻孔完成后，撤出的钻头的螺旋中也不会把剩余的铁肩全部带出来，仍然会在深孔中残留少部分的铁肩，残留下来的这部分铁肩对后续加工造成了一定的影响，为了后续加工和机械装配的要求，均需要通过人工清理铁肩，增加了工人的工作，同时增加了劳动成本，由于孔深度较深，所以在人工清理时也非常麻烦，且费时费力，影响了后续加工以及工作的效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型克服了现有技术中的不足，现有的钻头不能将残留在深孔中的铁肩全部带出，还需要在后续的过程中增加去除铁肩的步骤，增加了劳动成本，提供兼具吸附感应和伸缩调节功能的加工钻头，在钻孔的过程中钻头就能够吸附被钻下的铁肩，省略了去除铁肩的后续步骤，节约了人力物力，并且能够调节钻头的长度，同时能够自动控制钻头吸附铁肩实现了自动化控制。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
[0006]兼具吸附感应和伸缩调节功能的加工钻头，包括钻头以及吸附装置，所述钻头与所述吸附装置相连，所述钻头活动的设置在所述吸附装置一端，所述钻头包括设置在前端的钻尖以及设置在后端的钻体，所述钻尖由三棱锥组合而成，所述三棱锥尖呈“山”字形设置，所述钻体上均匀设置有钻体切削螺纹，在所述切削螺纹之间设置有第一排肩槽，所述第一排肩槽的螺旋角为30-45。，所述吸附装置为中空结构，所述吸附装置内侧设置有传动装置，所述传动装置上设置有限位装置，所述钻体与所述传动装置活动相连，所述吸附装置内部设置有螺旋线圈，所述螺旋线圈与电源相连，所述吸附装置外侧设置有第二排肩槽，所述第二排肩槽的螺旋角为45-60。，所述吸附装置外侧设置有铁肩收集槽，所述钻头长度为所述吸附装置长度的1/2-2/3，所述钻头直径为所述吸附装置直径的1/2-2/3，所述钻头的直径小于所述螺旋线圈的直径，所述第二排肩槽的深度为所述铁肩收集槽深度的1/2-1，在所述钻体的后端上沿圆周方向均匀设置2个或者4个位置传感器，所述位置传感器的输出端与控制装置的第一输入端相连，所述控制装置的第一输出端与所述电源的开关相连，在所述钻尖的中央位置设置压力传感器，所述压力传感器的输出端与所述控制装置的第二输入端相连，所述控制装置的第二输出端与所述传动装置的开关相连。
[0007]所述第一排肩槽的螺旋角为30。，所述第二排肩槽的螺旋角为45。，所述钻头长度为所述吸附装置长度的1/2，所述钻头的直径为所述吸附装置直径的1/2，所述第二排肩槽的深度为所述铁肩收集槽深度的1/2。
[0008]所述吸附装置外侧也均匀设置有吸附切削螺纹。
[0009]所述钻尖由3-5个三棱锥组合而成。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型摒弃了传统钻头端部螺纹结构，设计开发了呈“山”字形的钻尖，这种结构在实际使用过程中，与工件接触的面积要远小于螺纹结构的钻头，摩擦产生的热量较少，对钻头的磨损较少，能够很好地保护钻头；同时，由于设置有吸附装置，以及在钻头上设置有第一排肩槽，吸附装置可以将由第一排肩槽排出的铁肩吸附在第二排肩槽以及设置在吸附装置外侧的铁肩收集槽内，由于在吸附装置内设置有与电源相连的螺旋线圈，该螺旋线圈可以由电源控制定向的产生磁场，钻头工作时开启电源，使其产生磁场，吸附工作过程中产生的铁肩，待钻头停止工作之后，关闭电源，铁肩自动落下，节约了人力劳动，节省了后续清理钻孔内铁肩的工序，提高了工作效率，节约了工作时间以及劳动成本；在吸附装置内侧设置有传动装置，钻体与传动装置活动相连，可以钻头调节长短，使其适应不同深度钻孔工作的需要，不必为了不同深度的钻孔而经常更换钻头；由于在钻头上设置有传感器(位置传感器和压力传感器)、控制装置，传感器的设置使得能够根据钻头清理铁肩的工作进度(两个传感器的信号)进行分析和自动化控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型中钻尖的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型中钻体的结构示意图；
[0014]图4是本实用新型的剖视结构示意图。
[0015]图中:1为钻头，2为吸附装置，3为钻尖，4为钻体，5为第一排肩槽，6为钻体切削螺纹，7为螺旋线圈，8为铁肩收集槽，9为第二排肩槽，10为位置传感器，11为压力传感器。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0017]如图1至4所示，图中:1为钻头，2为吸附装置，3为钻尖，4为钻体，5为第一排肩槽，6为钻体切削螺纹，7为螺旋线圈，8为铁肩收集槽，9为第二排肩槽，10为位置传感器，11为压力传感器。
[0018]实施例1
[0019]兼具吸附感应和伸缩调节功能的加工钻头，包括钻头以及吸附装置，钻头与吸附装置相连，钻头活动的设置在吸附装置一端，钻头包括钻尖以及钻体，钻尖由三棱锥组合而成，三棱锥呈“山”字形设置，钻体上均匀设置有钻体切削螺纹，在切削螺纹之间设置有第一排肩槽，第一排肩槽的螺旋角为30。，吸附装置为中空结构，吸附装置内侧设置有传动装置，传动装置上设置有限位装置，钻体与传动装置活动相连，吸附装置内部设置有螺旋线圈，螺旋线圈与电源相连，吸附装置外侧设置有第二排肩槽，第二排肩槽的螺旋角为45。，吸附装置外侧设置有铁肩收集槽，钻头长度为吸附装置长度的1/2，钻头直径为吸附装置直径的1/2，钻头的直径小于螺旋线圈的直径，第二排肩槽的深度为铁肩收集槽深度的1/2，在钻体的后端上沿圆周方向均匀设置2个位置传感器，位置传感器的输出端与控制装置的第一输入端相连，控制装置的第一输出端与电源的开关相连，钻尖中央位置设置压力传感器，压力传感器的输出端与控制装置的第二输入端相连，控制装置的第二输出端与传动装置的开关相连。
[0020]吸附装置外侧也均匀设置有吸附切削螺纹。
[0021]钻尖由5个三棱锥组合而成。
[0022]在本实施例中，摒弃了传统钻头端部螺纹结构，设计开发了呈“山”字形的钻尖，这种结构在实际使用过程中，与工件接触的面积要远小于螺纹结构的钻头，摩擦产生的热量较少，对钻头的磨损较少，能够很好地保护钻头；同时，由于设置有吸附装置，以及在钻头上设置有第一排肩槽，吸附装置可以将由第一排肩槽排出的铁肩吸附在第二排肩槽以及设置在吸附装置外侧的铁肩收集槽内，由于在吸附装置内设置有与电源相连的螺旋线圈，该螺旋线圈可以由电源控制定向的产生磁场，钻头工作时开启电源，使其产生磁场，吸附工作过程中产生的铁肩，待钻头停止工作之后，关闭电源，铁肩自动落下，节约了人力劳动，节省了后续清理钻孔内铁肩的工序，提高了工作效率，节约了工作时间以及劳动成本；在吸附装置内侧设置有传动装置，钻体与传动装置活动相连，可以钻头调节长短，使其适应不同深度钻孔工作的需要，不必为了不同深度的钻孔而经常更换钻头；由于在钻头上设置有传感器(位置传感器和压力传感器)、控制装置，传感器的设置使得能够根据钻头清理铁肩的工作进度(两个传感器的信号)进行分析和自动化控制。
[0023]实施例2
[0024]兼具吸附感应和伸缩调节功能的加工钻头，包括钻头以及吸附装置，钻头与吸附装置相连，钻头活动的设置在吸附装置一端，钻头包括钻尖以及钻体，钻尖由三棱锥组合而成，三棱锥呈“山”字形设置，钻体上均匀设置有钻体切削螺纹，在切削螺纹之间设置有第一排肩槽，第一排肩槽的螺旋角为45。，吸附装置为中空结构，吸附装置内侧设置有传动装置，传动装置上设置有限位装置，钻体与传动装置活动相连，吸附装置内部设置有螺旋线圈，螺旋线圈与电源相连，吸附装置外侧设置有第二排肩槽，第二排肩槽的螺旋角为60。，吸附装置外侧设置有铁肩收集槽，钻头长度为吸附装置长度的2/3，钻头直径为吸附装置直径的2/3，钻头的直径小于螺旋线圈的直径，第二排肩槽的深度为铁肩收集槽深度的1倍，在钻体的后端上沿圆周方向均匀设置2个位置传感器，位置传感器的输出端与控制装置的第一输入端相连，控制装置的第一输出端与电源的开关相连，钻尖中央位置设置有压力传感器，压力传感器的输出端与控制装置的第二输入端相连，控制装置的第二输出端与传动装置的开关相连。
[0025]吸附装置外侧也均匀设置有吸附切削螺纹。
[0026]钻尖由4个三棱锥组合而成。
[0027]实施例3
[0028]兼具吸附感应和伸缩调节功能的加工钻头，包括钻头以及吸附装置，钻头与吸附装置相连，钻头活动的设置在吸附装置一端，钻头包括钻尖以及钻体，钻尖由三棱锥组合而成，三棱锥呈“山”字形设置，钻体上均匀设置有钻体切削螺纹，在切削螺纹之间设置有第一排肩槽，第一排肩槽的螺旋角为40。，吸附装置为中空结构，吸附装置内侧设置有传动装置，传动装置上设置有限位装置，钻体与传动装置活动相连，吸附装置内部设置有螺旋线圈，螺旋线圈与电源相连，吸附装置外侧设置有第二排肩槽，第二排肩槽的螺旋角为50。，吸附装置外侧设置有铁肩收集槽，钻头长度为吸附装置长度的1/2，钻头直径为吸附装置直径的1/2，钻头的直径小于螺旋线圈的直径，第二排肩槽的深度为铁肩收集槽深度的1/2，在钻体的后端上沿圆周方向均匀设置4个位置传感器，位置传感器的输出端与控制装置的第一输入端相连，控制装置的第一输出端与电源的开关相连，钻尖中央位置设置压力传感器，压力传感器的输出端与控制装置的第二输入端相连，控制装置的第二输出端与传动装置的开关相连。
[0029]吸附装置外侧也均匀设置有吸附切削螺纹。
[0030]钻尖由3个三棱锥组合而成。
[0031]以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.兼具吸附感应和伸缩调节功能的加工钻头，其特征在于:包括钻头以及吸附装置，所述钻头与所述吸附装置相连，所述钻头活动的设置在所述吸附装置一端，所述钻头包括钻尖以及钻体，所述钻尖由三棱锥组合而成，所述三棱锥呈“山”字形设置，所述钻体上均匀设置有钻体切削螺纹，在所述切削螺纹之间设置有第一排肩槽，所述第一排肩槽的螺旋角为30-45°，所述吸附装置为中空结构，所述吸附装置内侧设置有传动装置，所述传动装置上设置有限位装置，所述钻体与所述传动装置活动相连，所述吸附装置内部设置有螺旋线圈，所述螺旋线圈与电源相连，所述吸附装置外侧设置有第二排肩槽，所述第二排肩槽的螺旋角为45-60°，所述吸附装置外侧设置有铁肩收集槽，所述钻头长度为所述吸附装置长度的1/2-2/3，所述钻头直径为所述吸附装置直径的1/2-2/3，所述钻头的直径小于所述螺旋线圈的直径，所述第二排肩槽的深度为所述铁肩收集槽深度的1/2-1，在所述钻体的后端上沿圆周方向均匀设置2个或者4个位置传感器，所述位置传感器的输出端与控制装置的第一输入端相连，所述控制装置的第一输出端与所述电源的开关相连，在所述钻尖的中央位置设置压力传感器，所述压力传感器的输出端与所述控制装置的第二输入端相连，所述控制装置的第二输出端与所述传动装置的开关相连。
2.根据权利要求1所述的兼具吸附感应和伸缩调节功能的加工钻头，其特征在于:所述第一排肩槽的螺旋角为30°，所述第二排肩槽的螺旋角为45°，所述钻头长度为所述吸附装置长度的1/2，所述钻头的直径为所述吸附装置直径的1/2，所述第二排肩槽的深度为所述铁肩收集槽深度的1/2。
3.根据权利要求1所述的兼具吸附感应和伸缩调节功能的加工钻头，其特征在于:所述吸附装置外侧也均匀设置有吸附切削螺纹。
4.根据权利要求1所述的兼具吸附感应和伸缩调节功能的加工钻头，其特征在于:所述钻尖由3-5个三棱锥组合而成。
【文档编号】B23B51/00GK204209188SQ201420666364
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】闫倩倩, 张红梅 申请人:天津兴船重机装备有限公司