自保护药芯焊丝的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊接领域。自保护药芯焊丝，包括一焊丝主体，焊丝主体内设有一二氧化碳气体保护层；焊丝主体包括一异型钢带层，二氧化碳气体保护层包裹于异型钢带层内，异型钢带层内包裹有一药芯层，药芯层与二氧化碳气体保护层之间设有一横截面呈圆形的圆形钢带层。传统的焊丝在焊接过程中，往往需要另外借助二氧化碳气体进行保护，从而实现焊接时产生娇柔且稳定的电弧以及低飞溅，本实用新型将传统焊接时喷射二氧化碳气体进行保护的方式，改为内设型，优化了焊丝结构，起到了自保护效果。
【专利说明】自保护药芯焊丝
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接领域，具体涉及药芯焊丝。
【背景技术】
[0002]药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝，有缝药芯焊丝用薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分的药粉，经拉制成；无缝药芯焊丝用钢管填满药粉拉制成。这种焊丝焊接熔敷效率高，对钢材适应性好，试制周期短，因而它的使用量和使用范围不断扩大。然而传统的焊丝在焊接过程中，往往需要另外借助二氧化碳气体进行保护，从而实现焊接时产生较柔且稳定的电弧以及低飞溅，不能自行保护。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种自保护药芯焊丝。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]自保护药芯焊丝，包括一焊丝主体，其特征在于，所述焊丝主体内设有一二氧化碳气体保护层；
[0006]所述焊丝主体包括一异型钢带层，所述二氧化碳气体保护层包裹于所述异型钢带层内，所述异型钢带层内还包裹有一药芯层，所述药芯层与所述二氧化碳气体保护层之间设有一横截面呈圆形的圆形钢带层；
[0007]所述二氧化碳气体保护层中填充有受热产生二氧化碳的二氧化碳发生材料。
[0008]二氧化碳发生材料是一种已知技术，比如已知，碳粉与赤铁矿粉混合粉末，在高温情况下生成铁与二氧化碳保护气体。
[0009]传统的焊丝在焊接过程中，往往需要另外借助二氧化碳气体进行保护，从而实现焊接时产生娇柔且稳定的电弧以及低飞溅，本实用新型将传统焊接时喷射二氧化碳气体进行保护的方式，改为内设型，优化了焊丝结构，起到了自保护效果。
[0010]作为一种优选方案，所述异型钢带层包括至少三个钢带单体，所述钢带单体是一平面对称结构，所述钢带单体包括一横截面呈圆弧的弧状体，还包括两个横截面呈一直线的板状体，两个所述板状体分别连接所述弧状体的两端部，两个所述板状体的夹角等于所述圆弧的弧度，所述直线的长度不大于所述圆弧的半径的1/2 ;
[0011]所述异型钢带层由所述至少三个钢带单体相互连接而成。
[0012]本实用新型将异型钢带层的结构设计为多个钢带单体固定连接而成，通过板状体便于将能量传递到药芯层的中央，从而提高药芯的反应完全性。
[0013]所述至少三个钢带单体的连接面为所述板状体的一侧面。
[0014]所述异型钢带层厚度为0.6mm。
[0015]所述异型钢带层外壁均匀涂覆有一油漆抗氧化层，所述油漆抗氧化层的厚度不大于 0.4mm,不小于 0.1mnin
[0016]本实用新型通过控制油漆抗氧化层的厚度防止在保证抗氧化性的同时，不影响焊接时，焊丝的焊接质量。
[0017]也可以是，焊丝主体上设有一进气口，二氧化碳气体保护层中设置至少一条气流通道，进气口与气流通道联通。使用过程中，使用气泵向二氧化碳气体保护层的气流通道进行充气从而实现焊接时的自保护。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0020]参见图1，自保护药芯焊丝，包括一焊丝主体，焊丝主体内设有一二氧化碳气体保护层4 ;焊丝主体包括一异型钢带层I，二氧化碳气体保护层4包裹于异型钢带层I内，异型钢带层I内包裹有一药芯层2，药芯层2与二氧化碳气体保护层4之间设有一横截面呈圆形的圆形钢带层3。二氧化碳气体保护层4中填充有受热产生二氧化碳的二氧化碳发生材料。
[0021]二氧化碳气体保护层中填充有受热产生二氧化碳的二氧化碳发生材料。传统的焊丝在焊接过程中，往往需要另外借助二氧化碳气体进行保护，从而实现焊接时产生娇柔且稳定的电弧以及低飞溅，本实用新型将传统焊接时喷射二氧化碳气体进行保护的方式，改为内设型，优化了焊丝结构，起到了自保护效果。
[0022]作为一种优选方案，异型钢带层I包括至少三个钢带单体，钢带单体是一平面对称结构，钢带单体包括一横截面呈圆弧的弧状体，还包括两个横截面呈一直线的板状体，两个板状体分别连接弧状体的两端部，两个板状体的夹角等于圆弧的弧度，直线的长度不大于圆弧的半径的1/2 ;异型钢带层I由至少三个钢带单体相互连接而成。本实用新型将异型钢带层I的结构设计为多个钢带单体固定连接而成，通过板状体便于将能量传递到药芯层2的中央，从而提高药芯的反应完全性。至少三个钢带单体的连接面为板状体的一侧面。
[0023]异性钢带层厚度为0.6mm。
[0024]异型钢带层I外壁均匀涂覆有一油漆抗氧化层，油漆抗氧化层的厚度不大于0.4mm，不小于0.1mm。本实用新型通过控制油漆抗氧化层的厚度防止在保证抗氧化性的同时，不影响焊接时，焊丝的焊接质量。
[0025]二氧化碳气体保护层在加工时已经填充完全。使用时通过二氧化碳气体保护层从而调节焊接时的温度，防止过热。
[0026]二氧化碳气体保护层的外径不大于圆形钢带层外径的4/3。从而控制二氧化碳保护气体的含量，防止气体过多，适得其反，影响焊接质量。
[0027]也可以是，焊丝主体上设有一进气口，二氧化碳气体保护层中设置至少一条气流通道，进气口与气流通道联通。使用过程中，使用气泵向二氧化碳气体保护层的气流通道进行充气从而实现焊接时的自保护。
[0028]焊丝主体轴线方向上一端闭合，一端开启，从而通过进气口进行二氧化碳气体的导通。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.自保护药芯焊丝，包括一焊丝主体，其特征在于，所述焊丝主体内设有一二氧化碳气体保护层； 所述焊丝主体包括一异型钢带层，所述二氧化碳气体保护层包裹于所述异型钢带层内，所述异型钢带层内还包裹有一药芯层，所述药芯层与所述二氧化碳气体保护层之间设有一横截面呈圆形的圆形钢带层； 所述二氧化碳气体保护层中填充有受热产生二氧化碳的二氧化碳发生材料。
2.根据权利要求1所述的自保护药芯焊丝，其特征在于，所述异型钢带层包括至少三个钢带单体，所述钢带单体是一平面对称结构，所述钢带单体包括一横截面呈圆弧的弧状体，还包括两个横截面呈一直线的板状体，两个所述板状体分别连接所述弧状体的两端部，两个所述板状体的夹角等于所述圆弧的弧度，所述直线的长度不大于所述圆弧的半径的1/2 ； 所述异型钢带层由所述至少三个钢带单体相互连接而成。
3.根据权利要求2所述的自保护药芯焊丝，其特征在于，所述至少三个钢带单体的连接面为所述板状体的一侧面。
4.根据权利要求1所述的自保护药芯焊丝，其特征在于，所述异型钢带层厚度为0.6mmο
5.根据权利要求1所述的自保护药芯焊丝，其特征在于，所述异型钢带层外壁均匀涂覆有一油漆抗氧化层，所述油漆抗氧化层的厚度不大于0.4_，不小于0.1_。
6.根据权利要求1所述的自保护药芯焊丝，其特征在于，焊丝主体上设有一进气口，二氧化碳气体保护层中设置至少一条气流通道，进气口与气流通道联通。
【文档编号】B23K35/18GK204248243SQ201420677439
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】施桂兴, 张明洋, 曹允池 申请人:上海施威重工成套有限公司