一种机械式防过位分度器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了五金件、汽配、油管接头等机械加工领域内的一种机械式防过位分度器，转轴上同轴套装有防过位棘轮和限定防过位棘轮位置的、紧靠防过位棘轮下表面的压板；防过位棘轮的旋向与防倒转棘轮的旋向相反；当推动轮还未转到一个分度角时，顶块抵住推动轮外缘上的圆弧部分，防过位棘爪偏离防过位棘轮的齿；当推动轮转到一个分度角时，顶块恰好抵住推动轮外缘上的靠面，同时，防过位棘爪恰好顶入防过位棘轮的齿内，防止防过位棘轮继续向原转动方向转动，从而防止过位现象的产生，保证了分度盘的转动精度。
【专利说明】一种机械式防过位分度器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金件、汽配、油管接头等机械加工行业的加工分离装置，特别涉及一种可实现间歇平稳给料的分度器。
【背景技术】
[0002]传统分度器上安装有棘轮，是为了控制分度盘的转动角度，但是棘轮在转动一个分度角后，会产生一定的机械振动，导致棘轮反转现象的产生，使得受其控制的分度盘也会反转，导致分度盘的转动角度产生较大的误差。
[0003]现有技术中已经解决了传统分度器中棘轮会反转的缺点，只要在棘轮附近的销轴上安装一只始终贴合棘轮齿的防倒转棘爪，就可以避免分度盘在转动到位后因为机械振动较大而产生突然反转的情况。
[0004]但由于棘轮比较重，在转动过程中会产生很大的惯性，当棘轮在转到位后还会有向同方向旋转的趋势，容易发生过位现象，降低分度盘的转动精度。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种机械式防过位分度器，使其能彻底防止过位现象的产生，保证分度盘的转动精度。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:一种机械式防过位分度器，包括机架，底座固定在机架上，转轴可转动地套装在底座中并穿过底座，所述底座的上表面紧靠同轴套装在转轴上的分度盘，所述底座的下表面紧靠同轴套装在转轴上的防倒转棘轮，所述防倒转棘轮的下表面紧靠着推动轮，所述推动轮可转动地套装在转轴上；其中，所述分度盘的外周面按分度角均布有若干用于接纳工件的凹槽；所述推动轮的外缘设有突出部，所述突出部与直线驱动机构的活塞杆通过铰轴进行铰接，在铰轴上安装有与防倒转棘轮形成配套的、直接推动防倒转棘轮旋转的棘爪；所述防倒转棘轮的边缘外附近设有销轴，所述销轴固定在机架上，并且还设有与防倒转棘轮形成配套的防倒转棘爪；所述分度盘、推动轮、防倒转棘轮与转轴的连接方式为键连接；所述转轴上还同轴套装有防过位棘轮和限定防过位棘轮位置的、紧靠防过位棘轮下表面的压板，防过位棘轮紧靠推动轮的下表面，其中，防过位棘轮的旋向与防倒转棘轮的旋向相反；所述防过位棘轮与转轴的连接方式为键连接；所述销轴上安装有与防过位棘轮形成配套的防过位棘爪，所述防过位棘爪上表面固定有自动贴合推动轮外缘的顶块；当该设备处于工作状态时，直线驱动机构的活塞杆带动推动轮进行旋转；当推动轮还未转到一个分度角时，所述顶块抵住推动轮外缘上的圆弧部分，防过位棘爪偏离防过位棘轮的齿；当推动轮转到一个分度角时，所述顶块恰好抵住推动轮外缘上的切面，同时，防过位棘爪恰好配入防过位棘轮的齿内。
[0007]本实用新型的工作原理是:当分度盘需要转过一个分度角时，直线驱动机构驱动推杆进行直线动作，棘爪抵住防倒转棘轮的齿，推动防倒转棘轮向一个方向转动，并带动转轴进行同步转动，分度盘同时转动，凹槽将工件勾住并将工件定位在其中。
[0008]在分度盘转过一个分度角的过程中，顶块与推动轮外缘的圆弧部分保持接触，顶块与推动轮的接触处渐渐向切面移动，分度盘刚好转过一个分度角的同时，顶块恰巧与切面接触，由于切面相比推动轮外缘的圆弧部分，更接近转轴的中心轴，顶块会产生指向推动轮旋转中心的位移，带动与之相连的防过位棘爪卡入防过位棘轮的齿内；由于防过位棘轮的旋向与防倒转棘轮的旋向相反，防过位棘轮按照防倒转棘轮的旋转方向旋转，上述转动方向与防倒转棘轮的旋向相同，使得防倒转棘轮完成转动，而防过位棘轮按照上述转动方向进行转动时，恰恰与自身的旋向相反，所以，当防过位棘爪卡入防过位棘轮的齿内时就会抵住防过位棘轮的齿，能够立刻使得防过位棘轮停止任何转动动作，从而从根本上防止了过位现象的产生。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:能彻底防止过位现象的产生，保证分度盘的转动精度，并且改良结构为纯机械式的，具有很高的可靠性，成本较低，并且设置简单合理。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述顶块为圆柱体。该方案能够防止顶块刮伤切面，能够使得顶块与切面能更好地配合。
[0011]作为本实用新型的进一步优选方案，所述推动轮与转轴之间配合安装有轴承组件，所述轴承组件包括套装在推动轮内孔中的滚动轴承，以及固定在推动轮上表面的上垫板、固定在推动轮下表面的下垫板，所述上垫板和下垫板均为圆环状结构。设置上垫板与下垫板主要是为了防止推动轮刮伤防过位棘轮和防倒转棘轮。
[0012]为了产生很好的直线驱动效果，所述直线驱动机构为油缸或气缸。
[0013]为了防止杂质损伤转轴，所述转轴的上表面与分度盘的上表面齐平，所述转轴的上表面固定连接封板。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的组合图。
[0015]图2为图1中的分解示意图。
[0016]图3为机架上的安装配合示意图。
[0017]其中，I防倒转棘爪，2推动轮，2a突出部，3直线驱动机构，4销轴，5防过位棘爪，6防过位棘轮，7防倒转棘轮，8底座，9分度盘，9a凹槽，10工件，11压板，12滚动轴承，13转轴，14棘爪，15切面，16顶块，17活塞杆，18铰轴，19机架，20封板，21上垫板，22下垫板。
【具体实施方式】
[0018]如图1-3所示，一种机械式防过位分度器，包括机架19，底座8固定在机架19上，转轴13可转动地套装在底座8中并穿过底座8，底座8的上表面紧靠同轴套装在转轴13上的分度盘9，底座8的下表面紧靠同轴套装在转轴13上的防倒转棘轮7，防倒转棘轮7的下表面紧靠着推动轮2，推动轮2可转动地套装在转轴13上；其中，分度盘9的外周面按分度角均布有若干用于接纳工件10的凹槽9a;上述推动轮2的外缘设有突出部2a，突出部2a与直线驱动机构3的活塞杆17通过铰轴18进行铰接，在铰轴18上安装有与防倒转棘轮7形成配套的、直接推动防倒转棘轮7旋转的棘爪14 ;上述防倒转棘轮7的边缘外附近设有销轴4，销轴4固定在机架上，并且还设有与防倒转棘轮7形成配套的防倒转棘爪I ;上述分度盘9、推动轮2、防倒转棘轮7与转轴13的连接方式为键连接；上述转轴13上还同轴套装有防过位棘轮6和限定防过位棘轮6位置的、紧靠防过位棘轮6下表面的压板11，防过位棘轮6紧靠推动轮2的下表面，其中，防过位棘轮6的旋向与防倒转棘轮7的旋向相反；
[0019]上述防过位棘轮6与转轴13的连接方式为键连接；上述销轴4上安装有与防过位棘轮6形成配套的防过位棘爪5，防过位棘爪5上表面固定有自动贴合推动轮2外缘的顶块16 ;当该设备处于工作状态时，直线驱动机构3的活塞杆17带动推动轮2进行旋转；当推动轮2还未转到一个分度角时，顶块16抵住推动轮2外缘上的圆弧部分，防过位棘爪5偏离防过位棘轮6的齿；当推动轮2转到一个分度角时，顶块16恰好抵住推动轮2外缘上的切面15，同时，防过位棘爪5恰好配入防过位棘轮6的齿内。
[0020]上述顶块16为圆柱体，能够防止顶块16刮伤切面15。
[0021]上述推动轮2与转轴13之间配合安装有轴承组件，所述轴承组件包括套装在推动轮2内孔中的滚动轴承12，以及固定在推动轮2上表面的上垫板21、固定在推动轮2下表面的下垫板22，上垫板21和下垫板22均为圆环状结构。设置上垫板21与下垫板22主要是为了防止推动轮2刮伤防过位棘轮6和防倒转棘轮7。
[0022]上述直线驱动机构3为油缸或气缸。
[0023]上述转轴13的上表面与分度盘9的上表面齐平，转轴13的上表面固定连接封板
20 ο
[0024]工作原理如下:当分度盘9需要转过一个分度角时，直线驱动机构3驱动推杆17进行直线动作，棘爪14抵住防倒转棘轮7的齿，推动防倒转棘轮7向一个方向转动，并带动转轴13进行同步转动，分度盘9同时转动，凹槽9a将工件10勾住并将工件10定位在其中。
[0025]在分度盘9转过一个分度角的过程中，顶块16与推动轮2外缘的圆弧部分保持接触，顶块16与推动轮2的接触处渐渐向切面15移动，分度盘9刚好转过一个分度角的同时，顶块16恰巧与切面15接触，由于切面15相比推动轮2外缘的圆弧部分，更接近转轴13的中心轴，顶块16会产生指向推动轮2旋转中心的位移，带动与之相连的防过位棘爪5卡入防过位棘轮6的齿内；由于防过位棘轮6的旋向与防倒转棘轮7的旋向相反，防过位棘轮6按照防倒转棘轮7的旋转方向旋转，上述转动方向与防倒转棘轮7的旋向相同，使得防倒转棘轮7完成转动，而防过位棘轮6按照上述转动方向进行转动时，恰恰与自身的旋向相反，当防过位棘爪5卡入防过位棘轮6的齿内时就会抵住防过位棘轮6的齿，能够立刻使得防过位棘轮6停止任何转动动作，从而从根本上防止了过位现象的产生。
[0026]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种机械式防过位分度器，包括机架(19)，底座(8)固定在机架(19)上，转轴(13)可转动地套装在底座(8 )中并穿过底座(8 )，所述底座(8 )的上表面紧靠同轴套装在转轴(13 )上的分度盘(9)，所述底座(8)的下表面紧靠同轴套装在转轴(13)上的防倒转棘轮(7)，所述防倒转棘轮(7)的下表面紧靠着推动轮(2)，所述推动轮(2)可转动地套装在转轴(13)上；其中，所述分度盘(9)的外周面按分度角均布有若干用于接纳工件(10)的凹槽(9a);所述推动轮(2)的外缘设有突出部(2a)，所述突出部(2a)与直线驱动机构(3)的活塞杆(17)通过铰轴(18)进行铰接，在铰轴(18)上安装有与防倒转棘轮(7)形成配套的、直接推动防倒转棘轮(7)旋转的棘爪(14);所述防倒转棘轮(7)的边缘外附近设有销轴(4)，所述销轴(4)固定在机架(19)上，并且还设有与防倒转棘轮(7)形成配套的防倒转棘爪(I);所述分度盘(9)、推动轮(2)、防倒转棘轮(7)与转轴(13)的连接方式为键连接，其特征在于:所述转轴(13)上还同轴套装有防过位棘轮(6)和限定防过位棘轮(6)位置的、紧靠防过位棘轮(6 )下表面的压板(11)，防过位棘轮(6 )紧靠推动轮(2 )的下表面，其中，防过位棘轮(6 )的旋向与防倒转棘轮(7)的旋向相反；所述防过位棘轮(6)与转轴(13)的连接方式为键连接；所述销轴(4)上安装有与防过位棘轮(6)形成配套的防过位棘爪(5)，所述防过位棘爪(5)上表面固定有自动贴合推动轮(2)外缘的顶块(16);当该设备处于工作状态时，直线驱动机构(3)的活塞杆(17)带动推动轮(2)进行旋转；当推动轮(2)还未转到一个分度角时，所述顶块(16)抵住推动轮(2)外缘上的圆弧部分，防过位棘爪(5)偏离防过位棘轮(6)的齿；当推动轮(2)转到一个分度角时，所述顶块(16)恰好抵住推动轮(2)外缘上的切面(15)，同时，防过位棘爪(5 )恰好配入防过位棘轮(6 )的齿内。
2.根据权利要求1所述的一种机械式防过位分度器，其特征在于:所述顶块(16)为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的一种机械式防过位分度器，其特征在于:所述推动轮(2)与转轴(13)之间配合安装有轴承组件，所述轴承组件包括套装在推动轮(2)内孔中的滚动轴承(12)，以及固定在推动轮(2)上表面的上垫板(21)、固定在推动轮(2)下表面的下垫板(22)，所述上垫板(21)和下垫板(22)均为圆环状结构。
4.根据权利要求1所述的一种机械式防过位分度器，其特征在于:所述直线驱动机构(3)为油缸或气缸。
5.根据权利要求1所述的一种机械式防过位分度器，其特征在于:所述转轴(13)的上表面与分度盘(9)的上表面齐平，所述转轴(13)的上表面固定连接封板(20)。
【文档编号】B23Q16/02GK204248560SQ201420682712
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月16日 优先权日:2014年11月16日
【发明者】王新红 申请人:扬州市鑫丰自动化设备有限公司