边口成型锯床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及锯床并解决了现有锯床不能够成型边口和振动大的问题，一种边口成型锯床，包括机架，机架设有工作台、锯片安装座和平移机构，锯片安装座连接有第一电机和第二电机，第一电机连接有水平锯片，第二电机连接有竖直锯片，竖直锯片的最高点位于水平锯片的上表面所在的平面和水平锯片的下表面所在的平面之间，水平锯片的最靠近工作台的点位于竖直锯片的朝向工作台一侧的表面所确定的平面和竖直锯片的远离工作台一侧的表面所确定的平面之间，水平锯片高于工作台，工作台上方设有按压板和驱动按压板升降的升降机构，机架设有具有吸振功能的橡胶脚。本实用新型具有能够一次性成型边口和振动小的优点。
【专利说明】边口成型锯床
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及锯床，尤其涉及一种边口成型锯床。
【背景技术】
[0002]现有的锯床包括机架、竖直于机架的电机和通过电机驱动的锯片。现有的锯床只能够将物体锯断。但是在物品的加工过程中，有时需要在如图1所示的物品I的边缘开设矩形的边口 11。而现有的锯床不能够形成边口且振动大。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种能够一次性成型边口的振动小的边口成型锯床，解决了现有的锯床不能够成型边口且振动大的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种边口成型锯床，包括机架，其特征在于，所述机架设有工作台、橡胶脚、锯片安装座和驱动锯片安装座沿前后方向平移的平移机构，所述工作台和所述锯片安装座沿左右方向分布，所述锯片安装座连接有竖置的第一电机和平置的第二电机，所述第一电机的动力输出轴上连接有水平锯片，第二电机的动力输出轴上连接有竖直锯片，所述第二电机的动力输出轴沿左右方向延伸，所述竖直锯片的最高点位于所述水平锯片的上表面所在的平面和水平锯片的下表面所在的平面之间，所述水平锯片的最靠近所述工作台的点位于所述竖直锯片的朝向所述工作台一侧的表面所确定的平面和所述竖直锯片的远离所述工作台一侧的表面所确定的平面之间，所述水平锯片高于所述工作台，所述工作台上方设有按压板和驱动按压板升降的升降气缸，所述橡胶脚的底面设有形变腔，所述形变腔内设有隔板，所述隔板将所述形变腔分割成上储液腔和下储液腔，所述搁板设有连通所述上储液腔和下储液腔的主阻尼通道，所述主阻尼通道内设有吸能板，所述吸能板穿设有可沿上下方向滑动的阻尼杆，所述阻尼杆设有支阻尼通道，所述下储液腔的下端设有朝向下储液腔内部拱起的碗形橡胶盖。使用时，将液体填充在形变腔内，本实用新型通过橡胶脚支撑在地面或其它设备上，将物品以延伸方向同平移机构的移动方向相同的方式放置在工作台上，通过升降气缸使按压板下移而压在物品上将物品压紧，然后起动第一电机和第二电机，第一电机驱动水平锯片旋转、第二电机驱动竖直锯片旋转，通过平移机构驱动锯片安装座朝向物品移动，锯片安装座经过工作台旁时，水平锯片和竖直锯片在物品上锯出两条正交的切口，从而使得物品位于边缘槽内的部分脱离而形成边口。通过沿左右方向移动物品来改变边口的沿水平方向的尺寸以满足要求。工作过程中产生的振动传递给橡胶支撑座而导致形变腔变形时，形变腔变形而驱动位于其内的液体在上储液腔和下储液腔之间来回流动、吸能板和阻尼杆的晃动，液体流动以及吸能板和阻尼杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使形变腔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时阻尼杆产生晃动而吸能，设置阻尼杆能够提高对高频低幅振动的吸收作用，使得本实用新型不但能够吸收高振幅的振动能量、还能吸收低振幅的振动能量，因此减震效果更佳。
[0005]作为优选，所述锯片安装座包括下座和可升降地连接于下座的上座，所述第一电机和第二电机连接于所述上座。使用时，通过改变上座的高度来改变锯片的高度以实现改变物品的边缘槽的沿竖直方向的尺寸，能够对不同尺寸的边缘槽进行成型、通用性好。
[0006]作为优选，所述上座通过双头螺杆可升降地连接于所述下座。使用时通过正方转双头螺杆来实现上座的升降。结构简单，调整方便。
[0007]作为优选，所述平移机构包括滑轨、丝杆、螺纹连接在所述丝杆上的螺纹套和驱动丝杆转动的第三电机，所述丝杆和所述滑轨平行，所述丝杆沿前后方向延伸，所述第三电机和滑轨固接于所述机架，所述螺纹套固接于所述锯片安装座，所述锯片安装座滑动连接于所述滑轨。移动时的平稳性好且能够连续不间断平移。
[0008]作为优选，所述阻尼杆沿上下方向延伸，所述阻尼杆的轴向两端都伸出所述吸能板，所述阻尼杆的两个轴向端面都为球面。能够使得液体接受到非上下方向的振动时也能够驱动阻尼杆沿上下方向运行而吸能。吸能效果好。
[0009]作为优选，所述阻尼杆为圆柱形，所述阻尼杆的两个轴向端面上都设有若干沿阻尼杆周向分布的扩容槽。能够通过吸能杆同液体的接触面积，以提高吸能效果和感应灵敏度。对水平方向的振动也能够够产生响应而吸能，吸收振动能量的可靠性更好。
[0010]作为优选，所述橡胶脚内设有骨架，所述骨架为沿上下方向伸缩的螺旋弹簧。既能提高橡胶脚的刚度以满足支撑要求，同时还能够进一步提高对高幅振动的吸收效果。
[0011]作为优选，所述形变腔位于所述骨架所围成的空间的内部。骨架还能够对形变腔的变性起到导向作用，使得形变腔能够可靠地变性而驱动液体流动而实现吸能。
[0012]本实用新型具有下述优点:能够一次性在物品的边缘处形成边口，故形成边缘槽时的效率高、省力，所成型的边口的精度高；设置具有吸收振动能量作用的橡胶脚对机壳进行支撑，能够降低传递给周边设备的振动能量；对低幅振动也具有良好的吸振效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为物品的立体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的左视示意图。
[0015]图3为图2的A处的局部放大示意图。
[0016]图4为图3的B处的局部放大示意图。
[0017]图5为图4的C处的局部放大示意图。
[0018]图6为本实用新型的正视示意图。
[0019]图中:物品1、边口 11、机架2、底座21、顶梁22、工作台24、按压板25、升降气缸3、锯片安装座4、下座41、上座42、双头螺杆43、平移机构5、滑轨51、丝杆52、第三电机53、第一电机6、水平锯片61、水平锯片的最靠近工作台的点611、第二电机7、竖直锯片71、竖直锯片的最高点711、橡胶脚8、形变腔81、上储液腔811、下储液腔812、隔板82、橡胶盖83、骨架84、主阻尼通道85、吸能板86、阻尼杆87、轴向端面871、扩容槽872、支阻尼通道88、水平锯片的上表面所在的平面S1、水平锯片的下表面所在的平面S2、竖直锯片的朝向工作台一侧的表面所确定的平面S3、竖直锯片的远离工作台一侧的表面所确定的平面S4。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]参见图2，一种边口成型锯床，包括机架2。机架2包括底座21和顶梁22。顶梁22通过立柱支撑于底座21。底座21和顶梁22之间设有工作台24。工作台24的上方设有按压板25。按压板25通过升降气缸3可升降地悬挂于顶梁22。升降气缸3有4个。4个升降气缸3沿前后方向即图中左右方向分布。底座21上还设有锯片安装座4和平移机构5。
[0022]锯片安装座4位于工作台24的左侧。锯片安装座4包括下座41、上座42和若干双头螺杆43。上座42通过双头螺杆43连接于下座41。上座42设有第一电机6和第二电机7。第一电机6竖置(即第一电机的动力输出轴是沿竖直方向延伸的)。第一电机6的动力输出轴上连接有水平锯片61。第二电机7是平置的(即第二电机的动力输出轴是沿水平方向延伸的)，具体为第二电机7的动力输出轴是沿左右方向延伸的。第二电机7的动力输出轴上连接有竖直锯片71。
[0023]平移机构5包括滑轨51、丝杆52、螺纹套(螺纹套位于下座41内，图中看不见)和第三电机53。滑轨51沿前后方向延伸。滑轨51固接于底座21。丝杆52和滑轨51平行。丝杆52和螺纹套螺纹连接在一起。第三电机53固接于底座21。第三电机53的动力输出轴和丝杆52同轴且固接在一起。下座41滑动连接于滑轨51。
[0024]竖直锯片的最高点711位于水平锯片的上表面所在的平面SI和水平锯片的下表面所在的平面S2之间。水平锯片8高于工作台24。
[0025]底座21设有橡胶脚8。橡胶脚8有两只。橡胶脚8的底面设有形变腔81。形变腔81内设有隔板82。隔板82将形变腔81分割成上储液腔811和下储液腔812。下形变腔812的下端设有橡胶盖83。橡胶盖83为朝向下储液腔812内部拱起的碗形。橡胶支撑座8内设有骨架84。骨架84为沿上下方向伸缩的螺旋弹簧。形变腔81位于骨架84所围成的空间的内部。
[0026]参见图3，搁板82设有若干条主阻尼通道85。主阻尼通道85连通上储液腔811和下储液腔812。主阻尼通道85内设有吸能板86。
[0027]参见图4，吸能板86中穿设有若干可沿上下方向滑动的阻尼杆87。阻尼杆87沿上下方向延伸。阻尼杆87的轴向两端都伸出吸能板86。阻尼杆87为圆柱形。阻尼杆87设有支阻尼通道88。支阻尼通道88连通吸能板86上下方的空间(即连通上下储液腔)。阻尼杆87的两个轴向端面871都为球面。
[0028]参见图5，阻尼杆87的两个轴向端面871上都设有若干扩容槽872。扩容槽872沿阻尼杆87周向分布。
[0029]参见图6，滑轨51有两根。两根滑轨51沿左右方向分布。
[0030]水平锯片的最靠近工作台的点611位于竖直锯片的朝向工作台一侧的表面所确定的平面S3和竖直锯片的远离工作台一侧的表面所确定的平面S4之间。
[0031]参见图2，使用时，在上储液腔811和下储液腔812内都装满液体(当然也可以在制作本实用新型时灌张液体)。将物品搁置在工作台24上，物品的长度方向为沿前后方向，调整物品的左右位置都符合要求，使升降气缸3伸长，升降气缸3驱动按压板25按压在物品上而将物品固定住。转动双头螺杆43使得上座42升降到锯片的高度符合要求。启动第一电机6和第二电机7。第一电机6驱动水平锯片61旋转,第二电机7驱动竖直锯片71旋转。启动第三电机53，第三电机53驱动丝杆52旋转，丝杆52通过螺纹套驱动锯片安装座4朝前平移而靠近物品，水平锯片61和竖直锯片71前行而经过物品时在物品边缘锯出两条垂直相交的切口，当水平锯片61和竖直锯片71完全经过物品后、即在物品的边缘锯掉一块而形成边口 11 (参见图1)。然后使第三电机53反转，第三电机53驱动锯片安装座4后行而复位，然后重复上述过程而在下一块物品上成型边缘槽。
[0032]锯的过程中产生的振动传递给橡胶支撑座8而导致形变腔81变形时，使得液体在上储液腔811和下储液腔812之间来回流动、吸能板86和阻尼杆87 (参见图4)产生晃动，液体流动以及吸能板和阻尼杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使形变腔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时阻尼杆产生晃动而吸能。
【权利要求】
1.一种边口成型锯床，包括机架，其特征在于，所述机架设有工作台、橡胶脚、锯片安装座和驱动锯片安装座沿前后方向平移的平移机构，所述工作台和所述锯片安装座沿左右方向分布，所述锯片安装座连接有竖置的第一电机和平置的第二电机，所述第一电机的动力输出轴上连接有水平锯片，第二电机的动力输出轴上连接有竖直锯片，所述第二电机的动力输出轴沿左右方向延伸，所述竖直锯片的最高点位于所述水平锯片的上表面所在的平面和水平锯片的下表面所在的平面之间，所述水平锯片的最靠近所述工作台的点位于所述竖直锯片的朝向所述工作台一侧的表面所确定的平面和所述竖直锯片的远离所述工作台一侧的表面所确定的平面之间，所述水平锯片高于所述工作台，所述工作台上方设有按压板和驱动按压板升降的升降气缸，所述橡胶脚的底面设有形变腔，所述形变腔内设有隔板，所述隔板将所述形变腔分割成上储液腔和下储液腔，所述隔板设有连通所述上储液腔和下储液腔的主阻尼通道，所述主阻尼通道内设有吸能板，所述吸能板穿设有可沿上下方向滑动的阻尼杆，所述阻尼杆设有支阻尼通道，所述下储液腔的下端设有朝向下储液腔内部拱起的碗形橡胶盖。
2.根据权利要求1所述的边口成型锯床，其特征在于，所述锯片安装座包括下座和可升降地连接于下座的上座，所述第一电机和第二电机连接于所述上座。
3.根据权利要求2所述的边口成型锯床，其特征在于，所述上座通过双头螺杆可升降地连接于所述下座。
4.根据权利要求1或2或3所述的边口成型锯床，其特征在于，所述平移机构包括滑轨、丝杆、螺纹连接在所述丝杆上的螺纹套和驱动丝杆转动的第三电机，所述丝杆和所述滑轨平行，所述丝杆沿前后方向延伸，所述第三电机和滑轨固接于所述机架，所述螺纹套固接于所述锯片安装座，所述锯片安装座滑动连接于所述滑轨。
5.根据权利要求1或2或3所述的边口成型锯床，其特征在于，所述阻尼杆沿上下方向延伸，所述阻尼杆的轴向两端都伸出所述吸能板，所述阻尼杆的两个轴向端面都为球面。
6.根据权利要求5所述的边口成型锯床，其特征在于，所述阻尼杆为圆柱形，所述阻尼杆的两个轴向端面上都设有若干沿阻尼杆周向分布的扩容槽。
7.根据权利要求1或2或3所述的边口成型锯床，其特征在于，所述橡胶脚内设有骨架，所述骨架为沿上下方向伸缩的螺旋弹簧。
8.根据权利要求7所述的边口成型锯床，其特征在于，所述形变腔位于所述骨架所围成的空间的内部。
【文档编号】B23D45/10GK204262482SQ201420682636
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月16日 优先权日:2014年11月16日
【发明者】危金兰 申请人:江山显进机电科技服务有限公司