专利名称：管口成型器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管口成型器，具体说是一种风力发电机用背包式空空冷却器的冷却管管口成型器。
背景技术：
随着我国风力发电技术的发展，越来越多的兆瓦级大功率风力发电机投入运营， 为了确保风力发电机散发热量能及时冷却，发电机用冷却设备必不可少，而背包式空空冷却器在其中占有很大比例。在背包式空空冷却器中冷却管使用很多，考虑到风力发电机所处的特殊环境，全年工作环境温差较大，冲击较大且冷却管和其固定用的管板材质一般不同，膨胀系数也不相同，因此冷却管的管口成型是加工的重要工序，常规胀管器仅能完成冷却管与管板在轴向的紧密贴合，但在径向上不能保证长期运行的可靠性，抗震动、冲击性能低，冷却管安装不稳定，严重影响冷却器的正常使用。
发明内容为了解决现有技术中冷却管管口与管板只能实现轴向固定，径向无固定，抗震动、 冲击性能低，固定结构不稳定等缺点，本实用新型提供了一种结构简单、可靠性好、通用性强的管口成型器，能有效保证冷却管在管板上轴向、径向的固定。本实用新型采用的技术方案是一种管口成型器，主要包括控制器、传动电机、旋转轴和相互锁紧的前、后端盖，控制器连接传动电机，传动电机连接旋转轴一端，旋转轴另一端穿入前、后端盖内腔并旋转支承于后端盖上，其技术特点是所述旋转轴前端连接一置于前端盖内腔的锥头，锥头的外锥面上设有胀管器，所述胀管器由两个以上的胀头组成，两个以上的胀头外部圆周由弹簧弹性夹紧，胀管器的内孔与锥头的外锥面形状配合呈锥面接触，胀管器伸出前端盖的外部形状与管口成型要求形状相同。首先将需管材套装于管板上，由管材的管口套接于管口成型器的胀管器上，再控制器根据管材的外径、壁厚、材质、管板厚度等调节传动电机速度、行程、胀力等参数，然后启动传动电机利用螺旋传动的原理将动力由旋转轴传至锥头，锥头利用锥面接触将轴向位移转化为径向位移，从而带动锥头外锥面上胀管器的两个以上的胀头径向向外扩张，将管材的管口由内向外机械式的胀管完成管口成型。采用以上技术方案后，本实用新型达到的有益效果是在电控部分，由控制器根据管材的外径、壁厚、材质、管板厚度等调节传动电机速度、行程、胀力等参数，能保证管口成型的可靠性，防止过胀、欠胀；在传动部分，利用螺旋传动将传动电机的动力引入成型装置， 保证传动省力、平稳、可靠；传动装置最终成型部分体现在锥头以及胀管器上，锥头采用优质耐磨材料并经表面处理，具有良好的耐磨性和较好的韧性，利用数控一次加工成型，锥头精度高；同时胀管器的多个胀头采用优质工具钢，采用高精度加工和热处理，胀头最终成型精度高，管口成型后具有抗震、抗冲击等特点。本实用新型采用锥头的轴向位移转化为胀管器的径向位移由此以机械方式完成胀管，操作简单、方便，一次操作即可完成胀管、定位、管口翻边，管口成型稳定、精度高、质量好。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型使用结构示意图。图中控制器1，传动电机2，旋转轴3，前端盖4，后端盖5，锥头6，胀头7，弹簧8， 管口 9，管板10。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1所示，管口成型器包括控制器1、传动电机2、旋转轴3、前端盖4、后端盖5、锥头6和两个以上的胀头7。控制器1连接传动电机2，传动电机2连接旋转轴3 —端，旋转轴3另一端穿入前、后端盖4、5内腔并旋转支承于后端盖5上，旋转轴3前端连接一置于前端盖4内腔的锥头6，锥头6的外锥面上套装由两个以上的胀头7组成的胀管器，胀管器外部圆周由弹簧8弹性夹紧，胀管器内孔与锥头6的外锥面形状配合呈锥面接触，胀管器伸出前端盖的外部形状与管口成型要求形状相同。图2所示管口成型器使用时，管材的管口 9套装于管板10上，管材的管口 9内套接于管口成型器的胀管器上，控制器1控制传动电机2启动带动旋转轴3旋转，旋转轴3带动锥体6轴向前进，锥体6的外锥面将锥体的轴向位移转化为多个胀头7的径向位移，多个胀头7向外扩张将管材管口 9由内向外机械式的胀管，一次操作依次完成胀管、定位、管口翻边等工序。
权利要求1. 一种管口成型器，主要包括控制器(1)、传动电机O)、旋转轴( 和相互锁紧的前、 后端盖(4，幻，控制器连接传动电机，传动电机连接旋转轴一端，旋转轴另一端穿入前、后端盖内腔并旋转支承于后端盖上，其特征在于所述旋转轴(3)前端连接一置于前端盖内腔 (4)的锥头(6)，锥头的外锥面上设有胀管器，所述胀管器由两个以上的胀头(7)组成，两个以上的胀头外部圆周由弹簧弹性夹紧，胀管器的内孔与锥头的外锥面形状配合呈锥面接触，胀管器伸出前端盖的外部形状与管口(9)成型要求形状相同。
专利摘要本实用新型涉及一种管口成型器，主要包括控制器、传动电机、旋转轴和相互锁紧的前、后端盖，控制器连接传动电机，传动电机连接旋转轴一端，旋转轴另一端穿入前、后端盖内腔并旋转支承于后端盖上，所述旋转轴前端连接一置于前端盖内腔的锥头，锥头的外锥面上设有胀管器，所述胀管器由两个以上的胀头组成，两个以上的胀头外部圆周由弹簧弹性夹紧，胀管器的内孔与锥头的外锥面形状配合呈锥面接触，胀管器伸出前端盖的外部形状与管口成型要求形状相同。本实用新型采用锥头的轴向位移转化为胀管器的径向位移由此以机械方式完成胀管，操作简单、方便，一次操作即可完成胀管、定位、管口翻边，管口成型稳定、精度高、质量好。
文档编号B21D39/08GK201931019SQ20102063268
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者卜玉桂, 黄刚 申请人:江苏兆胜空调有限公司