波纹管的成型工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种波纹管的成型工装，包括成型模体和两个固定套，所述成型模体上设有模腔，模腔的底部设有至少一个出模孔，所述模腔的两端内壁设有卡装槽，固定套的两端卡装在卡装槽上，且固定套的内侧设有供波纹管的端部伸入的凸起。本实用新型波纹管的弯曲接头在车间制成，提高了现场的安装效率，采用模具压弯的波纹管接头美观度提高。
【专利说明】
波纹管的成型工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种波纹管的成型工装。
【背景技术】
[0002]在塑料波纹管的生产中，为了满足不同的使用场所需求。需要将波纹管制成直形波纹管和弯曲形的波纹管接头，传统的弯曲的波纹管接头在现场安装时进行制作，人工进行压弯处理，降低了安装效率，美观度也差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种波纹管的弯曲接头在车间制成，提高了现场的安装效率，采用模具压弯的波纹管接头美观度提高的波纹管的成型工装。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种波纹管的成型工装，包括成型模体和两个固定套，所述成型模体上设有模腔，模腔的底部设有至少一个出模孔，所述模腔的两端内壁设有卡装槽，固定套的两端卡装在卡装槽上，且固定套的内侧设有供波纹管的端部伸入的凸起。
[0005]采用上述结构后，波纹管在成型模具上弯曲，预先将成型模体上的模腔制成与波纹管弯曲度一致，将波纹管的一端套在其中一个固定套的凸起上，用来限位波纹管的一端，然后人工将波纹管折弯进模腔内，最后将波纹管的另一端套在另一个固定套的凸起上，将另一个固定套卡装在卡装槽内，即可。出模时，用手通过出模孔将波纹管抬出。本实用新型波纹管的弯曲接头在车间制成，提高了现场的安装效率，采用模具压弯的波纹管接头美观度提高。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0008]参见图1所示，一种波纹管的成型工装，包括成型模体I和两个固定套2，所述成型模体I上设有模腔11，模腔11的底部设有至少一个出模孔12，所述模腔11的两端内壁设有卡装槽13，固定套2的两端卡装在卡装槽13上，且固定套2的内侧设有供波纹管的端部伸入的凸起21。
[0009]参见图1所示，本实用新型使用时，预先将成型模体I上的模腔11制成与波纹管弯曲度一致，将波纹管的一端套在其中一个固定套2的凸起21上，用来限位波纹管的一端，然后人工将波纹管折弯进模腔11内，最后将波纹管的另一端套在另一个固定套2的凸起21上，将另一个固定套2卡装在卡装槽13内，即可。出模时，用手通过出模孔12将波纹管抬出。本实用新型波纹管的弯曲接头在车间制成，提高了现场的安装效率，采用模具压弯的波纹管接头美观度提高。
[0010]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种波纹管的成型工装，其特征在于:包括成型模体(I)和两个固定套(2)，所述成型模体(I)上设有模腔(11)，模腔(11)的底部设有至少一个出模孔(12)，所述模腔(11)的两端内壁设有卡装槽(13)，固定套(2)的两端卡装在卡装槽(13)上，且固定套(2)的内侧设有供波纹管的端部伸入的凸起(21)。
【文档编号】B21D7/08GK205684543SQ201620566997
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620566997.1, CN 201620566997, CN 205684543 U, CN 205684543U, CN-U-205684543, CN201620566997, CN201620566997.1, CN205684543 U, CN205684543U
【发明人】吴玉根
【申请人】常州市江南波纹管有限公司