专利名称：转子轮槽型线的加工刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，具体的是一种透平机械的转子轮槽型线的加工刀具。
背景技术：
目前，透平机械中转子轮槽的型线形式主要有T型、菌型、叉型和揪树型这几种。 而揪树型的转子轮槽型线，具有强度高，精度高及连接可靠等优点，目前越来越广泛地应用 到汽轮机、燃气轮机及各种风机等动力机械中。但是揪树型的转子轮槽型线相对于其他形 式的转子轮槽型线，加工效率要低很多。主要是由于刀具结构的限制，从而导致在切削加工 揪树型转子轮槽型线时，必须采用先进行粗加工，再进行精加工的工艺路线，因此影响整个 机组的产出。图1所示，在现有技术揪树型的转子轮槽加工工艺中，一般采用5把铣刀对转子轮 槽型线进行加工，分别是锥度铣刀1、立铣刀2、槽底铣刀3、半精铣刀4、精铣刀5。其加工 工艺流程依次为(1)采用锥度铣刀1对转子轮槽型线进行粗加工，即开出一个带锥度的V 型槽；(2)采用立铣刀2进行V型槽的小径部分开粗，即在V型槽底部铣出一个直沟槽；(3) 采用槽底铣刀3铣底部的直沟槽，将揪树型型线的底部型线铣出；(4)半精铣刀4粗铣出揪 树型型线；(5)采用精铣刀5精铣整个揪树型型线。在加工过程中，要分别装夹5次铣刀， 进行分步加工，因此，现有技术具有下列缺点每个转子轮槽型线所需的加工周期过长，影 响整体的工期和进度；由于多次装夹，其重复性的误差较大；同时，需要使用的刀具过多， 对刀具材料也是一种浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新的转子轮槽型线的加工刀具，使转子轮槽型线 的加工效率提高。本实用新型所采用的技术方案是一种转子轮槽型线的加工刀具，所述加工刀具包括粗铣工具和精铣工具，粗铣工 具对应的转子轮槽型线是粗铣槽，该粗铣槽的上部是带锥度的V型槽，下部是直槽；精铣工 具对应的转子轮槽型线是揪树型型线；所述粗铣工具是复合铣刀，该复合铣刀的刃部分为 锥度刃和圆柱刃两部分，圆柱刃连接在锥度刃的前端。所述复合铣刀的锥度刃具有均勻分布的排屑槽，该排屑槽是波纹刃断屑槽。所述复合铣刀的锥度刃和圆柱刃的连接部分具有R过渡角。所述复合铣刀的圆柱刃的端面具有R过渡角。所述复合铣刀的铣刀顶端距离槽底为0. 1 5mm。 所述精铣工具包括槽底铣刀、半精铣刀和精铣刀。本实用新型所产生的有益效果是本实用新型减少了刀具数量，降低成本、节约资源；简化了加工工艺，提高了加工效率，使得转子轮槽型线的加工周期缩短，加快整体的工期和进度；减少刀具的装夹次数， 减小加工误差；本实用新型切实可行，利于大规模推广和使用。
图1是现有技术转子轮槽的加工刀具示意图；图2是本实用新型复合铣刀的结构示意图；图3是图2的局部放大图。图中标号表示1-锥度铣刀，2-立铣刀，3-槽底铣刀，4-半精铣刀，5-精铣刀， 6-复合铣刀，7-转子轮槽型线，8-锥度刃，9-圆柱刃，IO-R过渡角。
具体实施方式
如图2、图3所示本实用新型是一种转子轮槽型线的加工刀具，包括粗铣工具和 精铣工具。粗铣工具对应的转子轮槽型线7是粗铣槽，该粗铣槽的上部是带锥度的V型槽， 下部是直槽。粗铣工具中，本实用新型将锥度铣刀1及立铣刀2进行复合，使其成为一把复 合铣刀6，。这样就简化了加工工序，提高了加工效率。该复合铣刀6的刃部分为锥度刃8 和圆柱刃9两部分，圆柱刃9连接在锥度刃8的前端。在设计时，不是将锥度铣刀1和立铣刀2进行简单的复合，而是要考虑立铣刀的强 度，现有技术中，立铣刀2距离转子轮槽型线7的槽底一般为0. 25mm。但是本实用新型将两 者进行复合后，由于加工余量加大，复合铣刀6的圆柱刃9需要进行缩短，否则容易将复合 铣刀6的铣刀顶端折断。所以，本实用新型复合铣刀6的铣刀刀尖距离槽底一般为0. 1 5mm，优选的距离是3mm。同时，在圆柱刃9的端面具有R过渡角10，进一步增加复合铣刀6 铣刀刀尖的强度，保证刀具不崩刃。另外，为增加锥度刃8和圆柱刃9连接部分的强度，在 锥度刃8和圆柱刃9的连接部分具有R过渡角10。另外，由于刀具切削余量大，为保证排屑方便可靠，复合铣刀6要设计为波纹刃断 屑槽结构。但是，复合铣刀6的圆柱刃9部分由于直径小，线速度低则不需要断屑槽；只有 锥度刃8上设计有均勻分布的排屑槽，该排屑槽是波纹刃断屑槽。精铣工具对应的转子轮槽型线7是揪树型型线，精铣工具包括如背景技术所述的 槽底铣刀3、半精铣刀4和精铣刀5。
权利要求1.一种转子轮槽型线的加工刀具，所述加工刀具包括粗铣工具和精铣工具，粗铣工具 对应的转子轮槽型线是粗铣槽，该粗铣槽的上部是带锥度的V型槽，下部是直槽；精铣工具 对应的转子轮槽型线是揪树型型线；其特征在于所述粗铣工具是复合铣刀，该复合铣刀 的刃部分为锥度刃和圆柱刃两部分，圆柱刃连接在锥度刃的前端。
2.根据权利要求1所述的转子轮槽型线的加工刀具，其特征在于所述复合铣刀的锥 度刃具有均勻分布的排屑槽，该排屑槽是波纹刃断屑槽。
3.根据权利要求1所述的转子轮槽型线的加工刀具，其特征在于所述复合铣刀的锥 度刃和圆柱刃的连接部分具有R过渡角。
4.根据权利要求1所述的转子轮槽型线的加工刀具，其特征在于所述复合铣刀的圆 柱刃的端面具有R过渡角。
5.根据权利要求1所述的转子轮槽型线的加工刀具，其特征在于所述复合铣刀的铣 刀顶端距离槽底为0. 1 5mm。
6.根据权利要求1所述的转子轮槽型线的加工刀具，其特征在于所述精铣工具包括 槽底铣刀、半精铣刀和精铣刀。
专利摘要本实用新型提供一种转子轮槽型线的加工刀具，所述加工刀具包括粗铣工具和精铣工具，粗铣工具对应的转子轮槽型线是粗铣槽，该粗铣槽的上部是带锥度的V型槽，下部是直槽；精铣工具对应的转子轮槽型线是枞树型型线；所述粗铣工具是复合铣刀，该复合铣刀的刃部分为锥度刃和圆柱刃两部分，圆柱刃连接在锥度刃的前端。本实用新型减少了刀具数量，降低成本、节约资源；简化了加工工艺，提高了加工效率，使得转子轮槽型线的加工周期缩短，加快整体的工期和进度；减少刀具的装夹次数，减小加工误差；本实用新型切实可行，利于大规模推广和使用。
文档编号B23C5/12GK201895134SQ20102063255
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月27日 优先权日2010年11月27日
发明者刘文泽, 吴波, 周乐安, 廖慧勇, 曾祥录, 龚双龙 申请人:东方电气集团东方汽轮机有限公司