叶片泵转子槽磨削设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及叶片栗加工设备，具体来说是一种叶片栗转子槽磨削设备。
【背景技术】
[0002]叶片栗，包括定子、转子、叶片、左配流盘、右配流盘、传动轴等部件，叶片栗是转子槽内的叶片与栗壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的栗。叶片栗转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油。叶片栗因其独特的性能在各行各业中被广泛使用。叶片栗分为双作用叶片栗和单作用叶片栗，双作用叶片栗只能作定量栗用，双作用叶子栗因转子旋转一周，叶片在转子叶片槽内滑动两次，完成两次吸油和压油;单作用叶片栗可作变量栗用，单作用叶片栗转子每转一周，吸、压油各一次。
[0003]叶片栗转子的质量直接影响叶片栗的性能，因此，在加工叶片栗的转子时，均需要专门对转子的两侧面进行磨削，磨削后在加工转子槽。现有的叶片栗转子槽加工通常是采用夹具将一个转子夹紧，依次在转子上加工一圈的转子槽，然后再用夹具夹紧下个转子，进行转子槽加工。采用此方式，每次只能对一个转子进行转子槽加工，加工效率非常低下。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供能够同时对多个转子同时加工的叶片栗转子槽磨削设备。
[0005]为达到上述目的，本发明的基础技术方案是提供叶片栗转子槽磨削设备，包括底座，底座上设有竖向的两个支架，两支架间设有转动连接的转轴，转轴的端部设有第一电机，转轴上还均布有多组固定转子的锁紧机构，每组锁紧机构包括两个锁紧爪，转轴上设有卡槽，锁紧爪铰接在卡槽内，两锁紧爪的爪子相向设置，两锁紧爪的爪子之间留有锁紧间隙；底座上还设有磨削架，磨削架上设有多个螺杆状的磨头，磨头与磨削架转动连接，各个磨头一一对准各个锁紧间隙，磨头上设有第二电机。
[0006]上述技术方案中，第一电机用于带动转轴转动，转轴用于安装转子，将转子套设在转轴上，锁紧机构用于将转子固定在转轴上，转子位于锁紧间隙处，两个锁紧爪分别从转子的两个侧面伸出对转子的外缘进行锁紧。第二电机能够带动磨头转动，磨头会随着转动向靠近转子的方向移动，并进行磨削加工。使用本设备时，先将转子依次套设在转轴上，让每个转子位于两个锁紧爪的锁紧间隙之间，然后将两个锁紧爪从卡槽内转出，贴着转子的两个侧壁再扣合在转子的外缘上，从而将转子固定在转轴上。然后启动第二电机，第二电机会带动磨头转动，因磨头与磨削架通过螺杆转动连接，磨头会向前移动，对转子进行磨削。启动电机，电机会带动转轴以及转子转动，磨头会依次对转子的一圈进行磨削加工，磨削出多个转子槽。
[0007]本发明通过在同一转轴上固定多个转子，并设置多个磨头对各个转子进行磨削加工，转轴转动一圈，就能完成多个转子的转子槽磨削加工，与传统的方式相比，本设备大大的提高了加工效率，同时，本设备取放转子时操作简单、方便。
[0008]对基础方案的改进得到的优选方案1:锁紧爪由至少四个卡子组成，各卡子分别位于转轴的四向上的卡槽内；四向是指东西南北四个方向，四个卡子在转轴的四个方向上，卡子能够从四个方向上将转子的扣住，连接稳固。
[0009]对基础方案的改进得到的优选方案2:磨头的端部为锥状;锥状的端部相对于钝状的端部而言，更有利于磨削加工。
[0010]对基础方案的进一步优化得到的优选方案3:底座上还设有电磁铁，电磁铁位于转轴的正下方;磨削过程中会产生大量的磨削碎削，并在磨削处四处乱溅，影响加工环境，设置电磁铁，能够对碎削产生吸引力，将碎削吸附在电磁铁上，起到收集作用。
【附图说明】
[0011]图1为本发明叶片栗转子槽磨削设备实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】和附图标记对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、支架2、转轴3、第一电机4、转子5、卡槽6、锁紧爪
7、磨削架8、磨头9、第二电机10。
[0013]实施例基本如附图1所示:底座1上安装有竖向的两个支架2，两支架2顶部连接有转动连接的转轴3，转轴3的左端安装有第一电机4，转轴3上还均布有六组固定转子5的锁紧机构，每组锁紧机构包括两个锁紧爪7，两锁紧爪7的爪子相向设置，两锁紧爪7的爪子之间留有锁紧间隙，转轴3上开有卡槽6，锁紧爪7由四个卡子组成，各卡子分别位于转轴3的四向上的卡槽6内，四向是指东西南北四个方向，四个卡子在转轴3的四个方向上，卡子能够从四个方向上将转子5的扣住，连接稳固。底座1上还安装有磨削架8，磨削架8位于转轴3的正上方，磨削架8上安装有六个螺杆状的磨头9，磨头9与磨削架8转动连接，各个磨头9一一对准各个锁紧间隙，磨头9上安装有第二电机10。
[0014]使用本设备时，先将转子5依次套设在转轴3上，让每个转子5位于两个锁紧爪7的锁紧间隙之间，然后将两个锁紧爪7从卡槽6内转出，贴着转子5的两个侧壁再扣合在转子5的外缘上，从而将转子5固定在转轴3上。然后启动第二电机10，第二电机10会带动磨头9转动，因磨头9与磨削架8通过螺杆转动连接，磨头9会向前移动，对转子5进行磨削。启动第一电机4，第一电机4会带动转轴3以及转子5转动，磨头9会依次对转子5的一圈进行磨削加工，磨削出多个转子槽，本设备能够同时完成六个叶片栗的转子槽加工。
[0015]上述实施例中，磨头9的端部为锥状，锥状的端部相对于钝状的端部而言，更有利于磨削加工。底座1上还安装有电磁铁，电磁铁位于转轴3的正下方，磨削过程中会产生大量的磨削碎削，并在磨削处四处乱溅，影响加工环境，设置电磁铁，能够对碎削产生吸引力，将碎削吸附在电磁铁上，起到收集作用。
[0016]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.叶片栗转子槽磨削设备，包括底座，其特征在于，所述底座上设有竖向的两个支架，两支架间设有转动连接的转轴，转轴的端部设有第一电机，所述转轴上还均布有多组固定转子的锁紧机构，每组锁紧机构包括两个锁紧爪，转轴上设有卡槽，锁紧爪铰接在卡槽内，两锁紧爪的爪子相向设置，两锁紧爪的爪子之间留有锁紧间隙;底座上还设有磨削架，磨削架上设有多个螺杆状的磨头，磨头与磨削架转动连接，各个磨头一一对准各个锁紧间隙，磨头上设有第二电机。2.根据权利要求1所述的叶片栗转子槽磨削设备，其特征在于:所述锁紧爪由至少四个卡子组成，各卡子分别位于转轴的四向上的卡槽内。3.根据权利要求1所述的叶片栗转子槽磨削设备，其特征在于:所述磨头的端部为锥状。4.根据权利要求1所述的叶片栗转子槽磨削设备，其特征在于:所述底座上还设有电磁铁，电磁铁位于转轴的正下方。
【专利摘要】本发明申请涉及叶片泵加工设备，具体来说是一种叶片泵转子槽磨削设备。包括底座，底座上设有竖向的两个支架，两支架间设有转动连接的转轴，转轴的端部设有第一电机，转轴上还均布有多组固定转子的锁紧机构，每组锁紧机构包括两个锁紧爪，转轴上设有卡槽，锁紧爪铰接在卡槽内，两锁紧爪的爪子相向设置，两锁紧爪的爪子之间留有锁紧间隙；底座上还设有磨削架，磨削架上设有多个螺杆状的磨头，磨头与磨削架转动连接，各个磨头一一对准各个锁紧间隙，磨头上设有第二电机。与传统的方式相比，本设备大大的提高了加工效率，同时，本设备取放转子时操作简单、方便。
【IPC分类】B24B41/06, B24B27/00, B24B19/02
【公开号】CN105479301
【申请号】CN201510879811
【发明人】王明安
【申请人】重庆市永川区益锐机械有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月5日