轴杆安装机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种轴杆安装机构，包括内端板，内端板上具有内限位圈，内端板外侧设有套管，套管套于轴杆上，其尾端具有环圈，环圈边缘具有外限位圈，外限位圈套于内限位圈上，套管与轴杆固定连接，套管内壁设有一组嵌槽，嵌槽内设有橡胶圈，套管外侧设有一组密封条，密封条外侧设有护壳，护壳包覆于密封条外侧，护壳尾端具有第一连接边，第一连接边由紧固螺钉将其固定于机架上，护壳头端具有第二连接边，护壳及套管尾端处设有外端板，外端板边缘与第二连接边通过连接螺栓相接，连接螺栓上套有弹簧，该弹簧位于外端板与第二连接边之间，外端板内侧设有压环，压环伸入护壳与套管之间，密封条一侧靠紧套管的环圈，其另一侧靠紧压环。
【专利说明】轴杆安装机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴杆安装机构。
【背景技术】
[0002]在一种设备的使用过程中，由于生产环境较为恶劣，外界杂质容易进入设备轴杆的安装位，对设备的运转造成不利影响，容易发生故障，降低使用寿命。因此，有必要针对这种设备设计一种轴杆安装机构，以克服上述缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种轴杆安装机构，便于对轴杆进行安装。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]轴杆安装机构，包括内端板，该内端板边缘设有一组紧定螺钉，由紧定螺钉将内端板连接于机架上，内端板中部具有轴孔，轴孔的直径大于轴杆的直径，机架内的轴杆从轴孔中伸出，内端板上具有内限位圈，该内限位圈向内端板外侧凸起，内端板外侧设有套管，该套管的内径与内端板中轴孔的直径一致，套管套于轴杆上，其尾端具有环圈，环圈向套管外侦U伸出，其直径大于内端板的直径，环圈边缘具有外限位圈，外限位圈向环圈外侧凸起，外限位圈的内径与内限位圈的外径适配，外限位圈套于内限位圈上，套管侧壁设有连接螺钉，该连接螺钉穿过套管后伸入轴杆内，使套管与轴杆固定连接，套管随轴杆一同转动，套管内壁设有一组嵌槽，嵌槽内设有橡胶圈，橡胶圈与轴杆表面接触，将套管与轴杆之间的间隙封住，套管外侧设有一组密封条，密封条套于套管上，并沿套管的轴向顺次排布，密封条外侧设有护壳，护壳包覆于密封条外侧，护壳尾端具有第一连接边，第一连接边向护壳外侧伸出，并由紧固螺钉将其固定于机架上，护壳头端具有第二连接边，第二连接边向护壳外侧伸出，护壳及套管尾端处设有外端板，外端板边缘与第二连接边通过连接螺栓相接，连接螺栓上套有弹簧，该弹簧位于外端板与第二连接边之间，外端板内侧设有压环，该压环向外端板内侧凸起，并伸入护壳与套管之间，密封条一侧靠紧套管的环圈，其另一侧靠紧压环，由环圈与压环对密封条进行限位。
[0006]本实用新型的优点在于，该轴杆安装机构在轴杆外侧设置套管与护壳，对轴杆的运行进行保护，并在套管与护壳之间设置密封圈，避免外界杂质进入，并防止润滑剂漏出，各部件连接紧密，便于拆装，有利于保证设备平稳运行，减少故障的发生，从而提升工作效率，延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型提出的轴杆安装机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0009]如图1所示，本实用新型提出的轴杆安装机构包括内端板1，该内端板边缘设有一组紧定螺钉2，由紧定螺钉将内端板连接于机架上，内端板中部具有轴孔，轴孔的直径大于轴杆的直径，机架内的轴杆从轴孔中伸出，内端板上具有内限位圈3，该内限位圈向内端板外侧凸起，内端板外侧设有套管4，该套管的内径与内端板中轴孔的直径一致，套管套于轴杆上，其尾端具有环圈5，环圈向套管外侧伸出，其直径大于内端板的直径，环圈边缘具有外限位圈6，外限位圈向环圈外侧凸起，外限位圈的内径与内限位圈的外径适配，外限位圈套于内限位圈上，套管侧壁设有连接螺钉7，该连接螺钉穿过套管后伸入轴杆内，使套管与轴杆固定连接，套管随轴杆一同转动，套管内壁设有一组嵌槽，嵌槽内设有橡胶圈8，橡胶圈与轴杆表面接触，将套管与轴杆之间的间隙封住，套管外侧设有一组密封条9，密封条套于套管上，并沿套管的轴向顺次排布，密封条外侧设有护壳10，护壳包覆于密封条外侧，护壳尾端具有第一连接边11，第一连接边向护壳外侧伸出，并由紧固螺钉12将其固定于机架上，护壳头端具有第二连接边13，第二连接边向护壳外侧伸出，护壳及套管尾端处设有外端板14，外端板边缘与第二连接边通过连接螺栓15相接，连接螺栓上套有弹簧，该弹簧位于外端板与第二连接边之间，外端板内侧设有压环16，该压环向外端板内侧凸起，并伸入护壳与套管之间，密封条一侧靠紧套管的环圈，其另一侧靠紧压环，由环圈与压环对密封条进行限位。
[0010]该轴杆安装机构在轴杆外侧设置套管与护壳，对轴杆的运行进行保护，并在套管与护壳之间设置密封圈，避免外界杂质进入，并防止润滑剂漏出，各部件连接紧密，便于拆装，有利于保证设备平稳运行，减少故障的发生，从而提升工作效率，延长使用寿命。
[0011]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.轴杆安装机构，其特征在于，包括内端板，该内端板边缘设有一组紧定螺钉，由紧定螺钉将内端板连接于机架上，内端板中部具有轴孔，轴孔的直径大于轴杆的直径，机架内的轴杆从轴孔中伸出，内端板上具有内限位圈，该内限位圈向内端板外侧凸起，内端板外侧设有套管，该套管的内径与内端板中轴孔的直径一致，套管套于轴杆上，其尾端具有环圈，环圈向套管外侧伸出，其直径大于内端板的直径，环圈边缘具有外限位圈，外限位圈向环圈外侦阽起，外限位圈的内径与内限位圈的外径适配，外限位圈套于内限位圈上，套管侧壁设有连接螺钉，该连接螺钉穿过套管后伸入轴杆内，使套管与轴杆固定连接，套管随轴杆一同转动，套管内壁设有一组嵌槽，嵌槽内设有橡胶圈，橡胶圈与轴杆表面接触，将套管与轴杆之间的间隙封住，套管外侧设有一组密封条，密封条套于套管上，并沿套管的轴向顺次排布，密封条外侧设有护壳，护壳包覆于密封条外侧，护壳尾端具有第一连接边，第一连接边向护壳外侧伸出，并由紧固螺钉将其固定于机架上，护壳头端具有第二连接边，第二连接边向护壳外侧伸出，护壳及套管尾端处设有外端板，外端板边缘与第二连接边通过连接螺栓相接，连接螺栓上套有弹簧，该弹簧位于外端板与第二连接边之间，外端板内侧设有压环，该压环向外端板内侧凸起，并伸入护壳与套管之间，密封条一侧靠紧套管的环圈，其另一侧靠紧压环，由环圈与压环对密封条进行限位。
【文档编号】B23P19/04GK204262712SQ201420700335
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】陈根土 申请人:嘉善杰盛无油轴承有限公司