驱动轴轴杆自动探伤装置的制作方法

本发明涉及驱动轴轴杆的检测领域，尤其涉及一种驱动轴轴杆自动探伤装置。

背景技术：

我公司主要生产汽车驱动轴，汽车驱动轴是汽车上比不可少的零件之一，汽车驱动轴在生产过程中需要有很多步骤，驱动轴在生产过程完毕后需要对其进行探伤，主要采用的是硫粉探伤，目前对于轴杆的探伤没有自动的装置，效率低下；因此解决这一问题就显得十分必要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种驱动轴轴杆自动探伤装置，首先左侧的两个取料勾手从上料架上取两个轴杆，之后放在上粉架上；轴杆上粉完毕后，右侧两个取料勾手取下上过粉的轴杆，同时左侧两个取料勾手从上料架取轴杆；之后上过粉的两根轴杆放到放置框最左侧一组放置槽内，同时左侧的两个取料勾手将轴杆放到上粉架上；之后送料块上顶滑行，将最左侧一组放置槽内的轴杆从左到右依次放入其余5组放置槽内，在最右一组放置槽内的两根轴杆通过观察灯照亮观察轴杆是否损伤，这样可以全自动的对轴杆进行探伤，提高了生产效率，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种驱动轴轴杆自动探伤装置，包括有观察室，所述观察室内下方设置有放置框，放置框顶部从左到右均匀分布有6组放置槽，每组放置槽包括左右设置的两个放置槽；放置框位于左边第二组放置槽处向下凹陷，第二组放置槽处于该凹陷处；观察室内右侧顶部设置有观察灯；观察室左侧设置有上粉台，上粉台顶部靠左设置有两组上粉架，每组上粉架包括有前后设置的两个上粉架；上粉台左侧设置有上料台，上料台顶部设置有两组上料架，每组上料架前后设置的两个上料架。

进一步改进在于：所述观察室内左侧顶部设置有顶轨，顶轨向左伸出在上粉台和上料台的上方；顶轨下方设置有滑行电机，滑行电机底部左右两侧设置有取料升降电机，取料升降电机底部有左右设置的两个取料勾手。

进一步改进在于：所述上粉台顶部前后两侧设置有滑轨，上粉架位于前后两个滑轨之间，两个滑轨顶部设置有滑条，滑条底部设置有喷粉管，滑条后端为驱动电机。

进一步改进在于：所述放置框内底部设置有送料轨道，送料轨道上设置有左右滑行电机，左右滑行电机左侧设置有上推气缸，上推气缸顶部连接有送料块，送料块顶部从左到右分布有与6组放置槽中左侧5组放置槽对应的5组送料槽。

进一步改进在于：所述上粉架与上料架的间距、上料架与放置框的间距以及左右两各取料升降电机之间的间距相等。

本发明的有益效果：本发明首先左侧的两个取料勾手从上料架上取两个轴杆，之后放在上粉架上；轴杆上粉完毕后，右侧两个取料勾手取下上过粉的轴杆，同时左侧两个取料勾手从上料架取轴杆；之后上过粉的两根轴杆放到放置框最左侧一组放置槽内，同时左侧的两个取料勾手将轴杆放到上粉架上；之后送料块上顶滑行，将最左侧一组放置槽内的轴杆从左到右依次放入其余5组放置槽内，在最右一组放置槽内的两根轴杆通过观察灯照亮观察轴杆是否损伤，这样可以全自动的对轴杆进行探伤，提高了生产效率，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的正面透视图。

图2是本发明上粉台处的右视图。

其中：1-观察室，2-放置框，3-放置槽，4-观察灯，5-上粉台，6-上粉架，7-上料台，8-上料架，9-顶轨，10-滑行电机，11-取料升降电机，12-取料勾手，13-滑轨，14-滑条，15-喷粉管，16-驱动电机，17-送料轨道，18-左右滑行电机，19-上推气缸，20-送料块，21-送料槽。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种驱动轴轴杆自动探伤装置，包括有观察室1，所述观察室1内下方设置有放置框2，放置框2顶部从左到右均匀分布有6组放置槽3，每组放置槽3包括左右设置的两个放置槽3；放置框2位于左边第二组放置槽3处向下凹陷，第二组放置槽3处于该凹陷处；观察室1内右侧顶部设置有观察灯4；观察室1左侧设置有上粉台5，上粉台5顶部靠左设置有两组上粉架6，每组上粉架6包括有前后设置的两个上粉架6；上粉台5左侧设置有上料台7，上料台7顶部设置有两组上料架8，每组上料架8前后设置的两个上料架8。所述观察室1内左侧顶部设置有顶轨9，顶轨9向左伸出在上粉台5和上料台7的上方；顶轨9下方设置有滑行电机10，滑行电机10底部左右两侧设置有取料升降电机11，取料升降电机11底部有左右设置的两个取料勾手12。所述上粉台5顶部前后两侧设置有滑轨13，上粉架6位于前后两个滑轨13之间，两个滑轨13顶部设置有滑条14，滑条14底部设置有喷粉管15，滑条14后端为驱动电机16。所述放置框2内底部设置有送料轨道17，送料轨道17上设置有左右滑行电机18，左右滑行电机18左侧设置有上推气缸19，上推气缸19顶部连接有送料块20，送料块20顶部从左到右分布有与6组放置槽3中左侧5组放置槽3对应的5组送料槽21。所述上粉架6与上料架8的间距、上料架8与放置框2的间距以及左右两各取料升降电机11之间的间距相等。

首先左侧的两个取料勾手12从上料架8上取两个轴杆，之后放在上粉架8上；轴杆上粉完毕后，右侧两个取料勾手12取下上过粉的轴杆，同时左侧两个取料勾手12从上料架取轴杆；之后上过粉的两根轴杆放到放置框2最左侧一组放置槽3内，同时左侧的两个取料勾手12将轴杆放到上粉架6上；之后送料块20上顶滑行，将最左侧一组放置槽3内的轴杆从左到右依次放入其余5组放置槽3内，在最右一组放置槽3内的两根轴杆通过观察灯4照亮观察轴杆是否损伤，这样可以全自动的对轴杆进行探伤，提高了生产效率，适用于生产中。

技术特征：

技术总结
本发明的目的是提供一种驱动轴轴杆自动探伤装置，首先左侧的两个取料勾手从上料架上取两个轴杆，之后放在上粉架上；轴杆上粉完毕后，右侧两个取料勾手取下上过粉的轴杆，同时左侧两个取料勾手从上料架取轴杆；之后上过粉的两根轴杆放到放置框最左侧一组放置槽内，同时左侧的两个取料勾手将轴杆放到上粉架上；之后送料块上顶滑行，将最左侧一组放置槽内的轴杆从左到右依次放入其余5组放置槽内，在最右一组放置槽内的两根轴杆通过观察灯照亮观察轴杆是否损伤，这样可以全自动的对轴杆进行探伤，提高了生产效率，适用于生产中。

技术研发人员：左树东;张长悦;张兵
受保护的技术使用者：耐世特凌云驱动系统（芜湖）有限公司
技术研发日：2017.05.04
技术公布日：2017.10.03