探伤检测装置的制作方法

本实用新型涉及探伤检测技术领域，特别涉及一种探伤检测装置。

背景技术：

近年来，管道缺陷导致的泄露和爆炸事故频繁，因此加强对管道的检测十分必要。目前普遍采用探伤检测装置对管道进行检测，探伤检测装置具有检测深度大、缺陷定位准确、速度快、灵敏度高、操作简单以及对人体无危害等优点。由于在探伤过程中大多采用接触法探伤，探伤检测装置的检测探头与被测物表面直接接触，容易造成检测探头的磨损。随着检测探头接触面磨损的加剧，其灵敏度会下降，无法满足检测精度要求，使用者不得不重新更换检测探头，导致使用成本的增加。而且磨损后的检测探头一旦更换不及时，很有可能造成漏探事故，埋下安全隐患。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种探伤检测装置，能减轻检测探头的磨损，保证检测精度。

其技术方案如下：

一种探伤检测装置，包括基座、活动座及检测探头，所述基座上设有滑槽，所述活动座上设有滑块；或者，所述基座上设有滑块，所述活动座上设有滑槽，所述滑块与滑槽可滑动连接，所述活动座上设有弹性件，所述检测探头安装在弹性件上。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

在其中一个实施例中，所述探伤检测装置还包括固定夹头，所述活动座上设有第一安装孔，所述固定夹头上设有第二安装孔，所述弹簧的一端固定在第一安装孔内，所述弹簧的另一端固定在第二安装孔内。

在其中一个实施例中，所述弹簧为多个，多个弹簧围绕所述检测探头设置。

在其中一个实施例中，所述探伤检测装置还包括丝杠及驱动电机，所述丝杠与活动座螺纹连接，所述驱动电机与丝杠驱动连接。

在其中一个实施例中，所述探伤检测装置还包括联轴器及轴承，所述驱动电机的输出轴与联轴器的一端相连，所述丝杠套接在轴承上，所述轴承与联轴器的另一端相连。

在其中一个实施例中，所述探伤检测装置还包括安装座，所述安装座固定在基座的一端，所述安装座上设有第三安装孔，所述第三安装孔内穿设有与驱动电机螺纹连接的螺钉。

在其中一个实施例中，所述探伤检测装置还包括限位座，所述限位座固定在基座的另一端。

在其中一个实施例中，所述驱动电机为正反转步进电机。

在其中一个实施例中，所述滑槽包括第一滑槽及第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽间隔设置在基座上，所述滑块包括第一滑块及第二滑块，所述第一滑块与第二滑块间隔设置在活动座上，所述第一滑块与第一滑槽可滑动连接，所述第二滑块与第二滑槽可滑动连接。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述探伤检测装置，基座与活动座能相对滑动，在探伤作业时，检测探头随活动座在基座上滑动，实现对被测物的压紧和放松。由于检测探头安装在弹性件上，故检测探头在与被测物表面接触时不再是刚性接触，而是柔性接触，使得检测探头能压紧在被测物上，同时减少了检测探头与被测物之间的摩擦，减轻了检测探头的磨损，保证了检测精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的探伤检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的探伤检测装置的爆炸示意图。

附图标记说明：

1、基座，2、活动座，3、检测探头，4、弹性件，5、固定夹头，6、丝杠，7、驱动电机，8、联轴器，9、轴承，10、安装座，11、限位座，100、滑槽，200、滑块。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1-2所示，本实施例所述的探伤检测装置，包括基座1、活动座2及检测探头3，所述基座1上设有滑槽100，所述活动座2上设有滑块200，所述滑块200与滑槽100可滑动连接，所述活动座2上设有弹性件4，所述检测探头3安装在弹性件4上。上述探伤检测装置，基座1与活动座2能相对滑动，在探伤作业时，检测探头3随活动座2在基座1上滑动，实现对被测物的压紧和放松。由于检测探头3安装在弹性件4上，故检测探头3在与被测物表面接触时不再是刚性接触，而是柔性接触，使得检测探头3能压紧在被测物上，同时减少了检测探头3与被测物之间的摩擦，减轻了检测探头3的磨损，保证了检测精度。另外，在所述基座1上设置滑块200，在所述活动座2上设置滑槽100，所述滑块200与滑槽100可滑动连接，也是可行的方案。

在本实施例中，所述弹性件4为弹簧。检测探头3与被测物不发生接触时，弹簧处于原始状态。检测探头3与被测物发生接触时，弹簧被压缩，实现检测探头3对被测物表面的柔性压紧。而且弹簧具有制造成本低、使用寿命长等优点。在其它实施例中，也可以采用如弹片等作为弹性件4。

本实施例所述的探伤检测装置还包括固定夹头5，所述活动座2上设有第一安装孔，所述固定夹头5上设有第二安装孔，所述弹簧的一端固定在第一安装孔内，所述弹簧的另一端固定在第二安装孔内，实现弹簧的固定安装。在本实施例中，所述弹簧为四个，四个弹簧围绕所述检测探头3设置，更好地实现检测探头3对被测物表面的贴合。需要说明的是，弹簧的数目可以根据实际需要进行增减。

在本实施例中，所述探伤检测装置还包括丝杠6及驱动电机7，所述丝杠6与活动座2螺纹连接，所述驱动电机7与丝杠6驱动连接。驱动电机7带动丝杠6转动，从而驱使活动座2在基座1上滑动。所述探伤检测装置还包括联轴器8及轴承9，所述驱动电机7的输出轴与联轴器8的一端相连，所述丝杠6套接在轴承9上，所述轴承9与联轴器8的另一端相连，实现输出轴与丝杠6的共同旋转。本实施例采用位置精度高的正反转步进电机作为驱动电机7，其正反转能实现检测探头3的压紧和松开。

进一步地，所述探伤检测装置还包括安装座10，所述安装座10固定在基座1的一端，所述安装座10上设有第三安装孔，所述第三安装孔内穿设有与驱动电机7螺纹连接的螺钉，以将驱动电机7固定在基座1上。所述探伤检测装置还包括限位座11，所述限位座11固定在基座1的另一端，避免活动座2脱出基座1。

优选地，所述滑槽100包括第一滑槽及第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽间隔设置在基座1上，所述滑块200包括第一滑块及第二滑块，所述第一滑块与第二滑块间隔设置在活动座2上，所述第一滑块与第一滑槽可滑动连接，所述第二滑块与第二滑槽可滑动连接，使活动座2能够在基座1上顺畅滑动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。