本实用新型涉及一种无损检测装置，特别涉及一种用于环锻件无损检测的工件支撑架。
背景技术：
由于圆环件的技术要求无损探伤100%检定合格，而其直径超大。以往都是人工拿着检测仪器检测，一个圆环件的无损检测时间，工厂是有时间规定的，一个操作工一天也就只能检测一个圆环件，检测效率较低，怎样提高检测效率，同时又合理的减少人力成本是摆在我们面前的很现实的问题！而与发达国家德国、日本相比，我国的自动化水平较低，远远落后于他们。由此可见，提高自动化水平是公司缩减人力成本，提高运营效率的一个好的途径。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种用于环锻件无损检测的工件支撑架，结构简单，而且不会对工件造成损伤。
本实用新型所采用的技术方案是这样的：用于环锻件无损检测的工件支撑架，包括固定底座、与所述固定底座的上表面相垂直固定的中心支撑轴、固定设置于所述中心支撑轴上部的若干沿着所述中心支撑轴的径向延伸的支撑翅板，若干所述支撑翅板以所述中心支撑轴的轴心为圆心均匀分布，所述支撑翅板的外端部固定设置有安装座，所述安装座上转动设置有托辊，所述托辊的轴心线与水平线相平行。
进一步改进的是：所述托辊与所述安装座之间通过转动轴承相连接。
进一步改进的是：所述托辊为包胶辊。
进一步改进的是：所述固定底座的底部设置有若干支撑筋板。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置若干转动的托辊，使得工件在被检测时不会发生偏移，而且不会对工件造成损伤，整体结构稳定性好，支撑力较强。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
其中：1、固定底座；2、中心支撑轴；3、支撑翅板；4、安装座；5、托辊；6、转动轴承；7、支撑筋板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型公开一种用于环锻件无损检测的工件支撑架，包括固定底座1、与所述固定底座1的上表面相垂直固定的中心支撑轴2、固定设置于所述中心支撑轴2上部的若干沿着所述中心支撑轴2的径向延伸的支撑翅板3，若干所述支撑翅板3以所述中心支撑轴2的轴心为圆心均匀分布，所述支撑翅板3的外端部固定设置有安装座4，所述安装座4上转动设置有托辊5，所述托辊5的轴心线与水平线相平行。
通过设置若干转动的托辊5，使得工件在被检测时不会发生偏移，而且不会对工件造成损伤，整体结构稳定性好，支撑力较强。
为了减少托辊5与安装座4之间的摩擦力，所述托辊5与所述安装座4之间通过转动轴承6相连接。
为了具有良好的支撑力以及防止工件发生偏移，所述托辊5为包胶辊。
为了提高强度以及稳定性，所述固定底座1的底部设置有若干支撑筋板7。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。