圆盘形锻件圆心的找正装置的制作方法

本发明涉及工件的定位装置技术领域，尤其涉及一种圆盘形锻件圆心的找正装置。

背景技术：

目前的自由锻造行业中，在圆盘形锻件的圆心冲孔时，普遍采用目测和经验进行圆心的找正，而在高温的工作环境下人的视力及专注力会受到不利影响，特别是在加工外圆很大的锻件时，锻件圆心的找正更加困难，因而锻件冲孔偏心的情况时有发生，导致后期加工出的产品不合格。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种能够精确找正圆心的圆盘形锻件圆心的找正装置。

一种圆盘形锻件圆心的找正装置，包括卡钳、吊锤、吊线和调节拉环，所述卡钳的两个卡钳臂的长度相等，所述卡钳的两个所述卡钳臂的一端相互活动铆接，在所述卡钳的活动铆接处开设有吊线孔，所述吊线孔贯通所述卡钳的活动铆接处，所述卡钳的两个所述卡钳臂的另一端均设置相同的测量臂，所述测量臂的一端与所述卡钳臂固定连接，所述测量臂的另一端用于夹紧圆盘形锻件，所述测量臂与所述卡钳臂之间呈钝角夹角，以通过夹紧所述卡钳臂使得所述测量臂的另一端与圆盘形锻件充分接触，所述吊线穿过所述吊线孔，使得所述吊线悬挂在所述卡钳的活动铆接处，所述吊线的一端与所述吊锤固定连接，所述吊线的另一端绕接在所述调节拉环上，以通过提拉所述调节拉环调整所述吊锤的高度。

本发明利用了卡钳构成的等腰三角形的底边上的中线和底边上的高相重合的几何性质，在两条卡钳臂的活动铆接点开设吊线孔，并在所述吊线孔中穿入连接有吊锤的吊线，提供了结构简单的装置以准确找正圆盘形锻件的圆心。

附图说明

图1是圆盘形锻件圆心的找正装置的结构示意图。

图2是图1中防滑贴片与所述卡钳的卡钳臂连接的结构示意图。

图中：卡钳10、卡钳臂101、测量臂102、吊线孔11、防滑贴片12、吊锤20、吊线30、调节拉环40。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1，一种圆盘形锻件圆心的找正装置包括卡钳10、吊锤20、吊线30和调节拉环40，卡钳10的两个卡钳臂101的长度相等，卡钳10的两个卡钳臂101的一端相互活动铆接，在卡钳10的活动铆接处开设有吊线孔11，吊线孔11贯通卡钳10的活动铆接处，卡钳10的两个卡钳臂101的另一端均设置相同的测量臂102，测量臂102的一端与卡钳臂101固定连接，测量臂102的另一端用于夹紧圆盘形锻件，测量臂102与卡钳臂101之间呈钝角夹角，以通过夹紧卡钳臂101使得测量臂102的另一端与圆盘形锻件充分接触，吊线30穿过吊线孔11，使得吊线30悬挂在卡钳10的活动铆接处，吊线30的一端与吊锤20固定连接，吊线30的另一端绕接在调节拉环40上，以通过提拉调节拉环40调整吊锤20的高度。

卡钳10的两条长度相等的卡钳臂101相当于等腰三角形的两条腰，两条测量臂102的一端之间的连线相当于等腰三角形的底边，当两条测量臂102的一端的连线处于一水平面时，所述吊线30受到所述吊锤20重力的作用被拉直并且垂直于该水平面，则吊线30垂直于等腰三角形的底边，此时吊线30所在的直线即为等腰三角形底边上的高，则吊线30所在的直线也是等腰三角形底边上的中线，若此时卡钳10的两个测量臂102的端部卡在水平放置的圆盘形锻件的直径位置，则吊线30所在的直线与圆盘形锻件的交点，即吊锤20落在圆盘形锻件上的位置即为圆盘形锻件的圆心。

进一步，请参看图2，在测量臂102的端部设有防滑贴片12，以防止因测量臂102相对圆盘形锻件滑动而导致误差。

以下描述所述圆盘形锻件圆心的找正装置的工作过程：将待找正圆心的圆盘形锻件水平放置，将卡钳10的测量臂102的端部卡在圆盘形锻件的直径位置，提拉或下放调节拉环40，使吊锤20将吊线30拉直，同时使吊锤20的下端与圆盘形锻件的表面接触，并在所述圆盘形锻件的表面与吊锤20接触的位置标上记号，以找正圆盘形锻件的圆心，由于自由锻造出的锻件外圆并不规则，故需要多次改变卡钳10的测量位置，对每次找正的圆盘形锻件的圆心进行中和处理，以尽可能准确地找正圆盘形锻件的圆心。