本实用新型涉及轴承锻件生产的清洗领域，尤其涉及一种轴承锻件酸洗装置。
背景技术：
汽车轴承锻件和非标轴承锻件的生产需要进行锻造及热处理，轴承锻件在锻造后表面有许多残渣，普通清洗无法清除，务必采用酸洗方可去除，才可保证其正常使用。因此需要对轴承锻件进行酸洗，目前生产中的酸洗装置对于酸液的利用率低，清洗完毕的酸液不能很好的利用，因此解决这一问题就显得十分必要了。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种轴承锻件酸洗装置，通过配液箱进行配置酸液，配好的酸液通过抽液泵抽取到酸液槽内进行酸洗，锻件放置在工件网箱内伸入酸液槽进行酸洗，酸洗后的酸液流入到过滤液箱内进行过滤，过滤后的酸液流入配液箱内进行再次利用，再次进行配置合格的酸液，这样很好的对酸液进行了回收利用，解决了背景技术中出现的问题。
本实用新型的目的是提供一种轴承锻件酸洗装置，包括有酸洗槽，酸洗槽左侧顶端设置有进液口，酸洗槽底部右端设置有出液管，所述出液管下方连接有过滤液箱，过滤液箱内中间设置有过滤层；过滤液箱底部呈漏斗状，过滤液箱下方设置有密闭的配液箱，过滤液箱底部设置有连接管，连接管连接在配液箱顶部右端；配液箱左侧底部连接有抽液泵，抽液泵连接在进液口上；所述酸洗槽上方设置有顶板，顶板底部设置有升降电机，升降电机底部连接有工件网箱，工件网箱可伸入酸洗槽内。
进一步改进在于：所述配液箱顶部左侧设置有进酸斗，配液箱右侧顶部设置有进水管；所述配液箱内设置有搅拌桨。
进一步改进在于：所述过滤液箱右侧设置有固定架。
进一步改进在于：所述抽液泵右侧设置有抽液管，抽液管伸入配液箱内底部左端，配液箱内位于位于抽液管外设置有过滤罩。
进一步改进在于：所述配液箱内左侧中间设置有PH计。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过配液箱进行配置酸液，配好的酸液通过抽液泵抽取到酸液槽内进行酸洗，锻件放置在工件网箱内伸入酸液槽进行酸洗，酸洗后的酸液流入到过滤液箱内进行过滤，过滤后的酸液流入配液箱内进行再次利用，再次进行配置合格的酸液，这样很好的对酸液进行了回收利用，适用于生产中。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
其中：1-酸洗槽，2-进液口，3-出液管，4-过滤液箱，5-过滤层，6-配液箱，7-连接管，8-抽液泵，9-顶板，10-升降电机，11-工件网箱，12-进酸斗，13-进水管，14-搅拌桨，15-固定架，16-抽液管，17-过滤罩，18-PH计。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种轴承锻件酸洗装置，包括有酸洗槽1，酸洗槽1左侧顶端设置有进液口2，酸洗槽1底部右端设置有出液管3，所述出液管3下方连接有过滤液箱4，过滤液箱4内中间设置有过滤层5；过滤液箱4底部呈漏斗状，过滤液箱4下方设置有密闭的配液箱6，过滤液箱4底部设置有连接管7，连接管7连接在配液箱6顶部右端；配液箱6左侧底部连接有抽液泵8，抽液泵8连接在进液口2上；所述酸洗槽1上方设置有顶板9，顶板9底部设置有升降电机10，升降电机10底部连接有工件网箱11，工件网箱11可伸入酸洗槽1内。所述配液箱6顶部左侧设置有进酸斗12，配液箱6右侧顶部设置有进水管13；所述配液箱6内设置有搅拌桨14。所述过滤液箱4右侧设置有固定架15。所述抽液泵8右侧设置有抽液管16，抽液管16伸入配液箱6内底部左端，配液箱6内位于位于抽液管16外设置有过滤罩17。所述配液箱6内左侧中间设置有PH计18。
通过配液箱6进行配置酸液，配好的酸液通过抽液泵8抽取到酸液槽1内进行酸洗，锻件放置在工件网箱11内伸入酸液槽1进行酸洗，酸洗后的酸液流入到过滤液箱4内进行过滤，过滤后的酸液流入配液箱6内进行再次利用，再次进行配置合格的酸液，这样很好的对酸液进行了回收利用，适用于生产中。