红外线对准管材焊接设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种红外线对准管材焊接设备，其特征在于：包括横向进给机构、纵向进给机构、焊接机构和管材支撑架，所述焊接机构滑动安装在纵向进给机构上，所述纵向进给机构滑动安装在横向进给机构上，所述管材支撑架平行安装在横向进给机构的正前方。本实用新型是利用红外线对管材进行校对，焊工可以大部分时间直接观看红外点调节焊头左右移动，比人观看等离子弧对中要精确，降低焊接操作难度。红外灯光可以随时监测焊缝直线度，提高焊接质量。
【专利说明】红外线对准管材焊接设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接设备【技术领域】，尤其是涉及一种红外线对准管材焊接设备。
【背景技术】
[0002]焊接管材也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的管材。焊接管材生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝管材。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接管材的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝管材。
[0003]焊管的应用领域广，对焊管的需求量也越多，对焊管的生产效率和质量要求更高。传统的管材焊接设备通过人的眼睛来对准焊缝，精确度不高，生产效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的不足，提供一种红外线对准管材焊接设备。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种红外线对准管材焊接设备，包括横向进给机构、纵向进给机构、焊接机构和管材支撑架，所述焊接机构滑动安装在纵向进给机构上，所述纵向进给机构滑动安装在横向进给机构上，所述管材支撑架平行安装在横向进给机构的正前方。
[0006]所述横向进给机构包括:第一电机、主支撑架和横向丝杠，所述主支撑架固定安装在地面上，所述主支撑架上表面设有凹槽，所述横向丝杠转动安装在凹槽内，所述横向丝杠一端设有电机，另一端固定在主支撑架上；
[0007]所述纵向进给机构包括:副支撑架、纵向丝杠和第二电机，所述副支撑架的下表面设有L形滑块，所述L形滑块与所述主支撑架上表面滑动连接，所述L形滑块与所述横向丝杠传动连接，所述副支撑架上表面开有第二凹槽，所述纵向丝杠转动安装在凹槽内，所述纵向丝杠一端设有电机，另一端固定在副支撑架上；
[0008]所述焊接机构包括L形支撑架、焊机主体、焊头和红外线对准仪，所述焊接机主体固定安装在所述L形支撑架的内侧，所述L形支撑架与所述副支撑架上表面滑动连接，所述L形支撑架与所述纵向丝杆传动连接，所述焊头固定安装在所述L形支撑架一侧的端部，所述红外线对准仪固定安装在焊头上，所述红外线对准仪的中心线与所述焊头的中心线在一条直线上且与横向丝杠轴向方向平行。
[0009]本实用新型的有益效果是，焊工可以大部分时间直接观看红外点调节焊头左右移动，比人观看等离子弧对中要精确，降低焊接操作难度。红外灯光可以随时监测焊缝直线度，提高焊接质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是红外线对准管材焊接设备三维图。
[0012]图2是主支撑架三维图。
[0013]图3是焊接机构三维图。
[0014]图4是副支撑架三维图。
[0015]图中:1.管材支撑架，2.第一电机支撑架，3.第一电机，4.主支撑架，5.第一凹槽，6.L形滑块，7.第二凹槽，8.第二电机，9.副支撑架，10.纵向丝杠，11.L形支撑架，12.横向丝杠，13.焊机主体，14.红外线对准仪，15.焊头，16.第一圆柱孔，17.第二螺纹孔，18.第二凸起，19.第二圆柱孔，20.第一凸起。21.第一螺纹孔
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]如图1、图2、图3、图4所示的一种红外线对准管材焊接设备，包括横向进给机构、纵向进给机构、焊接机构和管材支撑架1，所述焊接机构滑动安装在纵向进给机构上，所述纵向进给机构滑动安装在横向进给机构上，所述管材支撑架I平行安装在横向进给机构的正前方，所述横向进给机构的主支撑架4和所述管材支撑架I都固定安装在地面上。
[0018]所述横向进给机构包括:第一电机3、主支撑架4和横向丝杠12，所述主支撑架4上表面开有第一凹槽5，所述第一凹槽5两端对称开有第一圆柱孔16，所述横向丝杠12与所述第一圆柱孔16转动连接，所述第一电机3主轴与所述横向丝杠12 —端固定连接，所述第一电机3下表面与所述第一电机支撑架2上表面固定连接，所述第一电机支撑架2固定安装在所述主支撑架4 一侧；
[0019]所述纵向进给机构包括:副支撑架9、纵向丝杠10和第二电机8，所述副支撑架9的下表面设有L形滑块6，所述L形滑块6的一边内侧设有第一凸起20，所述第一凸起20中心设有与横向丝杠12相配合的第一螺纹孔21，所述第一螺纹孔21与横向丝杠12传动配合，所述第一凸起20所在面与主支撑架4的上表面重合，所述副支撑架9上表面开有第二凹槽7，所述第二凹槽7两端对称开有第二圆柱孔19，所述纵向丝杠10与所述第二圆柱孔19转动连接，所述第二电机8主轴与所述纵向丝杠10的一端固定连接，所述第二电机8固定安装在副支撑架9上；
[0020]所述焊接机构包括L形支撑架11、焊机主体13、焊头15和红外线对准仪14，所述焊机主体13固定安装在所述L形支撑架11的内侧，所述L形支撑架11的一侧外侧设有第二凸起18，所述第二凸起18中心位置设有与纵向丝杠10相配合的第二螺纹孔17，所述第二螺纹孔17与所述纵向丝杠10传动配合，所述第二凸起18所在面与所述副支撑架9的上表面重合，所述焊头15固定安装在L形支撑架11 一侧的端部，所述红外线对准仪14固定安装在焊头15上，所述红外线对准仪14的中心线与所述焊头15的中心线在一条直线上且与横向丝杠12轴向方向平行。
[0021]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种红外线对准管材焊接设备，其特征在于:包括横向进给机构、纵向进给机构、焊接机构和管材支撑架(I); 所述横向进给机构包括:第一电机(3)、主支撑架(4)和横向丝杠(12)，所述主支撑架(4)上表面设有第一凹槽(5)，所述横向丝杠(12)转动安装在第一凹槽(5)内，所述横向丝杠(12) —端设有第一电机(3); 所述纵向进给机构包括:副支撑架(9)、纵向丝杠(10)和第二电机(8)，所述副支撑架(9)的下表面设有L形滑块￠)，所述L形滑块(6)与所述主支撑架(4)上表面滑动连接，所述L形滑块(6)与所述横向丝杠(12)传动连接，所述副支撑架(9)上表面开有第二凹槽(7)，所述纵向丝杠(10)转动安装在第二凹槽(7)内，所述纵向丝杠(10) —端设有第二电机⑶； 所述焊接机构包括L形支撑架(11)、焊机主体(13)、焊头(15)和红外线对准仪(14)，所述焊机主体(13)固定安装在所述L形支撑架(11)的内侧，所述L形支撑架(11)与所述副支撑架(9)上表面滑动连接，所述L形支撑架(11)与所述纵向丝杠(10)传动连接，所述焊头(15)固定安装在所述L形支撑架(11) 一侧的端部，所述红外线对准仪(14)固定安装在焊头(15)上，所述红外线对准仪(14)的中心线与所述焊头(15)的中心线在一条直线上且与横向丝杠(12)轴向方向平行。
2.如权利要求1所述的一种红外线对准管材焊接设备，其特征在于:所述管材支撑架(I)平行安装在横向进给机构的正前方。
【文档编号】B23K9/32GK204262556SQ201420743320
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】李乐, 邵烨, 刘励, 侯小龙, 宋建新, 陈维杰 申请人:江苏武进不锈股份有限公司