本发明涉及一种折弯机装置，尤其是涉及一种折弯机快夹。
背景技术：
折弯机快夹广泛应用于各类折弯机上，用于装夹折弯刀。中国发明专利CN102794341A公开了双面快速中间板，该双面快速中间板能有效地将折弯刀固定住，但是依然存在一定的不足之处：
1、托架和外侧固定板为相互配合凹凸形板状结构，调整块和中间板本体接触面为相对应的斜面，中间板本体为两边对称的三台阶体，托架底端固定的弹簧上设置有四个钢球，造成该双面快速中间板整体结构复杂，尺寸精度要求高，工艺性不好，制造成本高，生产效率低。
2、通过调整块和中间板本体接触面设置相对应的斜度，且在托架正面采用两个普通内六角螺钉来进行中间板高度的调整，这种调整高度的结构设置容易造成中间板两端高低不均匀，调整麻烦；且在调整螺钉孔口标有刻度，需要配合定制的基准线，制作成本高。
3、在固定板上设置的拉伸弹簧和托架上的可活动止退件效用不大，结构复杂，增加了制造成本，且由于开设有拉伸弹簧槽，影响了固定板的刚性。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种折弯机快夹，通过改变折弯机快夹的结构，使得折弯机快夹整体结构简易，高度调整方便，刚性增强，尺寸精度容易保证，工艺性好，降低了生产成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种折弯机快夹，包括中间板本体、托架、调整块、固定板，所述固定板包括外侧固定板、内侧固定板，托架与中间板本体固定连接，调整块固定在中间板本体上端，调整块与托架固定连接，内侧固定板与中间板本体固定连接，内侧固定板和外侧固定板上设置有夹紧组件，外侧固定板上设置有小轴，小轴上设置有可绕小轴转动的手柄，其特征在于，所述外侧固定板与托架固定连接，外侧固定板设置于托架外侧，所述托架、外侧固定板均为长方形板状结构。
所述托架上开设有腰形槽，所述腰形槽内设置有一个螺钉，调整块通过所述螺钉和托架固定连接，所述调整块为单面楔形，调整块上标有刻度，可水平移动。
所述中间板本体为单面单台阶，中间板本体与调整块接触面为水平面。
所述外侧固定板上部两端各设置了一件塞子本体，所述塞子本体和外侧固定板通过内六角螺钉连接，塞子本体上设置有钢球座，所述钢球座里装有小压缩弹簧和钢球，所述托架上设置有与钢球相配合的孔，孔中间设置有V型槽。
进一步的，所述的夹紧组件包括固定螺栓、压缩弹簧、压条，外侧固定板上设置有两个固定螺栓，将外侧固定板和中间板本体连接，固定螺栓头部为球形，所述球形头部与外侧固定板固定连接，固定螺栓上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与外侧固定板、中间板本体抵靠。
进一步的，所述固定板的下端开设有凹槽，所述凹槽中嵌有压条，所述压条的表面凸出于固定板的表面，压条的表面为斜面；所述凹槽上设置有内六角螺钉，内六角螺钉和固定板浮动连接，压条和固定板两端间设置有小压缩弹簧支撑，所述压条通过小压缩弹簧、内六角螺钉与固定板弹性连接。
进一步的，所述内侧固定板上设置有内六角圆柱头螺钉。
进一步的，所述外侧固定板上设置有刹车销，所述刹车销与手柄配合设置。
有益效果：
1、将托架和外侧固定板由相互配合凹凸形板状结构改成长方形的板状结构，调整块和中间板本体接触面改为水平面，中间板本体改成单面单台阶，使得折弯机快夹整体结构简易，尺寸精度容易保证，工艺性好，生产效率高，降低了生产成本。
2、将调整块改成单面楔形，且带有刻度数值，在托架上开有腰形槽，通过一个螺钉和调整块连接固定，调整时，松开螺钉，将调整块作左右水平移动即可实现高低调节，根据刻度数值来保证多件快夹同时使用时折弯刀高度的一致性，简洁，方便。
3、将两个塞子本体设置于外侧固定板的两边，手柄转至Ⅲ位置时向上掀开，塞子本体上钢球滑落至托架V型槽内，外侧固定板张开状态稳定可靠，方便折弯刀拆卸。
4、设置压条，取消现有技术固定板上的拉伸弹簧槽，拉伸弹簧和固定拉伸弹簧的铆钉，增强了刚性，保证了压紧折弯刀的可靠性，降低了生产成本。
5、取消现有技术的止退件，将刹车销设置于外侧固定板的右边，当手柄在Ⅰ位置时，刹车销挡住手柄，保证压紧折弯刀，也使多件折弯机快夹的夹紧力一致，手柄处同一位置，整齐美观。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的折弯机快夹一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是图1所示的折弯机快夹的A-A向剖视图；
图3是图1所示的折弯机快夹的B-B向剖视图；
图4是图1所示的折弯机快夹的C-C向剖视图；
图5是图1所示的折弯机快夹的D-D向剖视图；
其中：1、固定螺栓，2、内六角圆柱头螺钉，3、钢球座，4、塞子本体，5、小压缩弹簧，6、钢球，7、内六圆柱头螺钉，8、内侧固定板，9、中间板本体，10、调整块，11、托架，12、内六角圆柱头螺钉，13、垫圈，14、手柄，15、梅花槽盘头螺钉，16、弹簧垫圈，17、小轴，18、手柄销用塞子，19、轴套，20、片，21、外侧固定板，22、压条，23、小垫圈，24、内六角螺钉，25、内六角圆柱头螺钉，26、固定螺栓，27、按扭，28、压缩弹簧，29、小压缩弹簧，30、压缩弹簧，31、刹车销，32、手柄套，33、内六角圆柱头螺钉，34、弹簧销，35、折弯刀，36、腰形槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示，本发明的实施例包括：
一种折弯机快夹，包括中间板本体9、托架11、调整块10、固定板，所述固定板包括外侧固定板21、内侧固定板8，托架11与中间板本体9固定连接，调整块10固定在中间板本体9上端，调整块10与托架11固定连接，内侧固定板8与中间板本体9固定连接，内侧固定板8和外侧固定板21上设置有夹紧组件，外侧固定板21上设置有小轴17，小轴17上设置有可绕小轴17转动的手柄14，其特征在于，所述外侧固定板21与托架11固定连接，外侧固定板21设置于托架11外侧，所述托架11、外侧固定板21均为长方形板状结构。
所述托架11上开设有腰形槽36，所述腰形槽36内设置有一个螺钉12，调整块10通过内六角圆柱头螺钉12和托架11固定连接，所述调整块10为单面楔形，调整块10上标有刻度，调整时，松开螺钉，将调整块10作左右水平移动即可实现高低调节，根据刻度数值来保证多件快夹同时使用时折弯刀高度的一致性。
所述中间板本体9为单面单台阶，中间板本体9与调整块10接触面为水平面。
所述外侧固定板21上部两端各设置了一件塞子本体4，所述塞子本体4和外侧固定板21通过内六角圆柱头螺钉25连接，塞子本体4上设置有钢球座3，所述钢球座3里装有小压缩弹簧5和钢球6，所述托架11上设置有与钢球6相配合的孔，孔中间设置有V型槽。手柄14转至Ⅲ位置时外侧固定板21向上掀开，塞子本体4伸入托架11的孔内，钢球6滑落孔中间V型槽内。
进一步的，所述的夹紧组件包括固定螺栓26、压缩弹簧28、压条22，外侧固定板21上设置有两个固定螺栓26，将外侧固定板21和中间板本体9连接，固定螺栓26头部为球形，所述球形头部与外侧固定板21固定连接，能随外侧固定板21离合时滑动起杠杆支点作用，固定螺栓26上设有压缩弹簧28，所述压缩弹簧28两端分别与外侧固定板21、中间板本体9抵靠，能顶起固定板21呈张开状态。
进一步的，所述固定板的下端开设有凹槽，其中，外侧固定板21的凹槽中嵌有压条22，所述压条22的表面凸出于外侧固定板21的表面，压条22的表面为斜面；所述凹槽上设置有内六角螺钉24，内六角螺钉24和外侧固定板21浮动连接，压条22和外侧固定板21两端间设置有小压缩弹簧29支撑，使压条能浮动伸缩，所述压条22通过小压缩弹簧29、内六角螺钉24与外侧固定板21弹性连接。折弯刀装入时压条22滑入凹槽中，待折弯刀上卡槽和压条22位置一致时弹出，挂住折弯刀不掉落。
进一步的，所述内侧固定板8上设置有内六角圆柱头螺钉7，拧紧内六角圆柱头螺钉7可以压紧折弯刀，使内侧固定板8具有和外侧固定板21一样的功能，用于折弯方向不同的零件装刀使用。
进一步的，外侧固定板21上设置有刹车销31，所述刹车销31与手柄14配合设置。
进一步的，托架11和外侧固定板21、内侧固定板8、调整块10分别通过螺钉7、12、26和中间板本体9相连。
本发明的工作原理是：
手柄14在I位置时，外侧固定板21压紧折弯刀，为防止在安装分割型折弯刀时有松动现象，可以锁紧固定螺栓1，使外侧固定板21压力均匀，能压紧长短不同及不同角度的折弯刀。
手柄14在Ⅱ位置时，折弯刀装入时，压条22上斜面在作用力下缩进，待折弯刀上槽口和压条22一致时弹出，挂住折弯刀不掉落，折弯刀可以自由滑动，调整适当的位置。
手柄14在Ⅲ位置时，向上扳动手柄14，塞子本体4上的钢球6在小压缩弹簧5的作用力下滑入托架11上孔内的V型槽中，外侧固定板21张开，即可方便拆下折弯刀。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。