专利名称：一种折弯机用折弯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折弯机，特别涉及一种全自动铝条折弯机用折弯装置。
背景技术：
目前，制作槽铝式中空玻璃的支撑框架基本上采用四段铝条拼接式的制作方法，四角采用塑料角插件固定，最大问题是密封效果差，建筑用中空玻璃标准失效年限一般为10至15年。而采用四段铝条拼接式的制作方法制作的中空玻璃的支撑框架，最多可保证中空玻璃使用失效年限到7年，而且成本高。因此亟待开发一种铝条折弯机解决由于采用四段铝条拼接式的制作方法，而产生的密封效果差问题，提高中空玻璃使用年限。
发明内容
本实用新型的目的，在于提供一种全自动铝条折弯机用折弯装置，使中空玻璃的支撑框架无中间接缝，从而提高中空玻璃的使用年限。
本实用新型安装在折弯机机座上，是由机架、下压折弯臂、上压折弯臂、下压折弯臂转轴、上压折弯臂转轴、刀架机构、刀架机构连接轴、夹紧机构组成；刀架机构包括下压刀架、下压后刀片、下压前刀片，下压后刀片固定在下压刀架上，下压前刀片固定有滑动轴，下压刀架和下压后刀片上设有可供下压前刀片上滑动轴滑动的孔，下压前刀片通过滑动轴滑动安装在下压刀架上；夹紧机构包括前夹紧台、前夹紧台座、后夹紧台、后夹紧台座，前夹紧台固定在前夹紧台座上、后夹紧台固定在后夹紧台座上，后夹紧台座侧面固定有滑动轴，前夹紧台座滑动安装在后夹紧台座侧面的滑动轴上；下压折弯臂通过下压折弯臂转轴连接在机架上，上压折弯臂通过与之固定连接的上压折弯臂转轴连接在机架上，刀架机构通过刀架机构连接轴固定连接在机架上；夹紧机构通过折弯机机座与机架相连。
所述下压折弯臂由前臂板、后臂板、连接筋板组成，前臂板与后臂板通过连接筋板焊接在一起，后臂板上装有推动下压折弯臂转动的连杆；所述上压折弯臂连接的上压折弯臂转轴的另一端设置有连接槽，并与转动驱动装置相连；所述上压折弯臂装有一个多边形随动套；所述下压前刀片前端开有凹槽，凹槽一边为联动插片，所述前夹紧台开有凹槽，下压前刀片的联动插片插入前夹紧台的凹槽中；所述后夹紧台座一侧装有连杆拉动装置，所述前夹紧台座下侧固定有定位销，连杆拉动装置上的连杆与定位销锁定；所述后夹紧台一侧装有支撑板；本实用新型的有益效果是，采用本实用新型后，全自动铝条折弯机生产的的槽铝式中空玻璃的支撑框架无中间接缝，极大的提高了密封效果，使槽铝式中空玻璃使用年限比采用四段铝条拼接式的制作方法生产的支撑框架提高2至5倍。产品成本低廉，生产产品档次也明显得到提高。
以下结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
图1本实用新型实施例轴侧示意图；
图2本实用新型实施例另一种轴侧示意图；图3本实用新型实施例下压前刀片与前夹紧台连接示意图；图4本实用新型实施例主视图；图5本实用新型实施例右视图。
具体实施方式
将本实用新型应用于自动铝条折弯机上，参见图1至图5。
图中，机架1、下压折弯臂2、上压折弯臂3、下压折弯臂转轴4、上压折弯臂转轴5、刀架机构6、刀架机构连接轴7、夹紧机构8、折弯机机座9；其中，下压折弯臂2由前臂板2-1、后臂板2-2、连接筋板2-3组成，前臂板2-1与后臂板2-2通过连接筋板2-3焊接在一起，后臂板2-2上装有推动下压折弯臂2转动的连杆10，下压折弯臂2通过下压折弯臂转轴3连接在机架1上，连杆10与驱动装置气缸连接产生动力，推动下压折弯臂2以下压折弯臂转轴3为中心转动；上压折弯臂3上装有一个六边形随动套3-1，它的作用是在上压折弯臂3向上折弯铝条时，不会在被加工铝条的表面产生挤压出凹坑，上压折弯臂3通过与之固定连接的上压折弯臂转轴5连接在机架1上，上压折弯臂转轴5的另一端设置有连接槽5-1，与它连接的转动驱动装置11是电机；刀架机构6包括下压刀架6-1、下压后刀片6-2、下压前刀片6-3，下压后刀片6-2固定在下压刀架6-1上，下压前刀片6-3上固定有滑动轴6-4，下压刀架6-1和下压后刀片6-2上设有可供下压前刀片6-3上滑动轴6-4滑动的孔，下压前刀片6-3通过滑动轴6-4滑动安装在下压刀架6-1上，下压刀架6-1固定有刀架机构连接轴7，刀架机构6通过刀架机构连接轴7固定连接在机架1上；夹紧机构8包括前夹紧台8-1、前夹紧台座8-2、后夹紧台8-3、后夹紧台座8-4，前夹紧台8-1固定在前夹紧台座8-2上、后夹紧台8-3固定在后夹紧台座8-4上，后夹紧台座8-4侧面固定有滑动轴8-5，前夹紧台座8-2滑动安装在后夹紧台座8-4侧面的滑动轴8-5上；后夹紧台座8-4侧面固定的连杆拉动装置8-6是气缸，连杆8-6-1与固定在前夹紧台座8-2下面的定位销8-7锁定，气缸8-6通过气缸连动杆8-6-1拉动前夹紧台座8-2在滑动轴8-5上前后滑动夹紧被加工铝条，同时也调整了下压后刀片6-2和下压前刀片6-3之间的开口宽度，调整范围在4mm至30mm之间；在后夹紧台8-3朝向被加工铝条侧，焊有铝条支撑板8-3-1；在下压前刀片6-3上开有凹槽6-3-1，凹槽的一侧形成连动插片6-3-2；在前夹紧台8-1上也开有凹槽8-1-1，下压前刀片6-3上的连动插片6-3-2插入前夹紧台8-1上的凹槽8-1-1，使得前夹紧台座8-2前后移动带动下压前刀片6-3前后移动；铝条加紧机构8的后夹紧台座8-4与机架1一起固定在自动铝条折弯机机座9上。
权利要求1.一种折弯机用折弯装置，该装置安装在折弯机机座上，其特征在于，该装置由机架(1)、下压折弯臂(2)、上压折弯臂(3)、下压折弯臂转轴(4)、上压折弯臂转轴(5)、刀架机构(6)、刀架机构连接轴(7)、夹紧机构(8)组成；所述的刀架机构(6)包括下压刀架(6-1)、下压后刀片(6-2)、下压前刀片(6-3)，下压后刀片(6-2)固定在下压刀架(6-1)上，下压前刀片(6-3)固定有滑动轴(6-4)，下压刀架(6-1)和下压后刀片(6-2)上设有可供滑动轴(6-4)滑动的孔，下压前刀片(6-3)通过滑动轴(6-4)滑动安装在下压刀架(6-1)上；所述的夹紧机构(8)包括前夹紧台(8-1)、前夹紧台座(8-2)、后夹紧台(8-3)、后夹紧台座(8-4)，前夹紧台(8-1)固定在前夹紧台座(8-2)上、后夹紧台(8-3)固定在后夹紧台座(8-4)上，后夹紧台座(8-4)侧面固定有滑动轴(8-5)，前夹紧台座(8-2)滑动安装在滑动轴(8-5)上；所述的下压折弯臂(2)通过下压折弯臂转轴(4)连接在机架(1)上，上压折弯臂(3)通过与之固定连接的上压折弯臂转轴(5)连接在机架(1)上，刀架机构(6)通过刀架机构连接轴(7)固定连接在机架(1)上；夹紧机构(8)通过折弯机机座(9)与机架(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机用折弯装置，其特征在于，所述下压折弯臂(2)由前臂板(2-1)、后臂板(2-2)、连接筋板(2-3)组成，前臂板(2-1)与后臂板(2-2)通过连接筋板(2-3)焊接在一起，后臂板(2-2)上装有推动下压折弯臂(2)转动的连杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机用折弯装置，其特征在于，所述上压折弯臂(3)连接的上压折弯臂转轴(5)的另一端设置有连接槽(5-1)，并与转动驱动装置(11)相连。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机用折弯装置，其特征在于，所述上压折弯臂(3)装有一个多边形随动套(3-1)。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机用折弯装置，其特征在于，所述下压前刀片(6-3)前端开有凹槽(6-3-1)，凹槽(6-3-1)一边为联动插片(6-3-2)，所述前夹紧台(8-1)开有凹槽(8-1-1)，下压前刀片(6-3)的联动插片(6-3-2)插入前夹紧台(8-1)的凹槽(8-1-1)中。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机用折弯装置，其特征在于，所述后夹紧台座(8-4)一侧装有连杆拉动装置(8-6)，所述前夹紧台座(8-2)下侧固定有定位销(8-7)，连杆拉动装置(8-6)上的连杆(8-6-1)与定位销(8-7)锁定。
7.根据权利要求1所述的一种折弯机用折弯装置，其特征在于，所述后夹紧台(8-3)一侧装有支撑板(8-3-1)。
专利摘要本实用新型涉及一种折弯机，特别涉及一种全自动铝条折弯机用折弯装置。本实用新型由机架、下压折弯臂、上弯折弯臂、下压折弯臂转轴、上弯折弯臂转轴、刀架机构、刀架机构连接轴、铝条夹紧机构组成；采用本实用新型后，全自动铝条折弯机生产的槽铝式中空玻璃的支撑框架无中间接缝，极大的提高了密封效果，使槽铝式中空玻璃使用年限比采用四段铝条拼接式的制作方法生产的支撑框架提高2至5倍。产品成本低廉，生产产品档次也明显得到提高。
文档编号B21D7/16GK2853219SQ200520144790
公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月26日 优先权日2005年12月26日
发明者黄旭 申请人:黄旭