专利名称：双刮头刀座构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双刮头刀座，尤指一种用于去除金属管件内壁接缝毛边的刮刀。
背景技术：
金属管件成型是将金属板材的两端利用高周波予以对接，在该管件的接缝处往往会形成毛边，这些毛边若不去除，将会刮伤内含物，例如电线电缆，其被刮伤将有造成该线路短路的危机；或者因此使管件的外观尺寸发生变化，而无法达到预定管路套接的使用目的。
已知去除管件内壁接缝的刮刀，只具有一个刀面(或称刀头)，所以在操作时往往因无法一次完全去除毛边，而需要往复来回使用，如此不仅没有效率，更加速刮刀的磨耗而需要常常替换刮刀，非常不具便利性。
于是，为了改善上述已知刮刀的种种缺失，继而有本实用新型的产生。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双刮头刀座构造，用于去除金属管件内壁接缝的毛边，特别是该双刮头刀座构造同时配置有双刮头；其主要包括刀座、第一刮刀、第二刮刀、位于刀座上用于容纳第一刮刀的第一刀穴、用于容纳第二刮刀的第二刀穴，及用以固定第一刮刀的第一定位螺丝、用以固定第二刮刀的第二定位螺丝，该第一及第二刮刀各具有一圆弧刀面，该圆弧刀面均外露于刀穴，第一及第二定位螺丝则锁定于刀穴的邻侧，以该螺丝头紧抵住第一及第二刮刀的圆弧刀面，其中外露于刀穴的第一刮刀圆弧刀面位置低于第二刮刀的圆弧刀面，使用时，该第一刮刀的圆弧刀面先行刮除管件大部的毛边后，续以第二刮刀的圆弧刀面刮除剩余较细微的毛边，如此可由一次的操作完全刮除管件的毛边以节省工序的时间，而且减少刮刀刀面的磨耗，不用经常予以替换而更符合经济效益。
图1本实用新型的分解图。
图2本实用新型的组合图。
图3本实用新型的旋臂的动作及结构图。
图4本实用新型的刮刀刮除管件毛边的动作示意图。
图5包括本实用新型的第一滑轮及第二滑轮用以辅助刮刀刮除管件毛边的动作示意图。
图6本实用新型刀座连结导磁棒的结构分解图。
图7本实用新型刀座连结导磁棒的外观图。
附图标号刀座1 容槽 10旋臂11 枢轴 12第一滑轮13 第二滑轮 14出水孔 15第一刮刀2 第一刮刀的圆弧刀面 20第一刀穴21 第一定位螺丝 22螺丝头 221第二刮刀3 第二刮刀的圆弧刀面 30第二刀穴31 第二定位螺丝 32螺丝头 321
管件 4 管件内壁40、40a管件毛边 41导磁棒 5 承座50尾座 51套管52止水环 53、54容室501液冷通道 502 注水孔 511碳棒 具体实施方式
请参照图1至图3，本实用新型的一较佳实施例所提供的刮刀构造，主要包括有刀座1、第一刮刀2、第二刮刀3、位于刀座1上用于容纳第一刮刀2的第一刀穴21、用于容纳第二刮刀3的第二刀穴31，及用以固定第一刮刀2的第一定位螺丝22、用以固定第二刮刀3的第二定位螺丝32；上述中，该第一及第二刮刀2、3各具有一圆弧刀面20、30，该圆弧刀面20、30均外露于各刀穴21、31，而第一及第二定位螺丝22、32则锁定于各刀穴21、31的邻侧，以该螺丝头221、321紧抵住第一及第二刮刀2、3的圆弧刀面20、30而固定该刮刀2、3；其中外露于第一刀穴21的第一刮刀2圆弧刀面20位置低于外露第二刀穴31第二刮刀3的圆弧刀面30，这个技术可以第一刀穴21的深度大于第二刀穴31的深度，或者是第一刮刀2的纵身小于第二刮刀3的纵身而得到解决。
如图4所示，在实际操作时，该刀座1被固定在机台(此部份为已知技术所以未图示)上，而金属管件4被机台运载朝刀座1方向运动(如图示箭头所指)，且包含住该刀座1令该刀座1上的第一及第二刮刀2、3的圆弧刀面20、30贴近于管件4的内壁面40，使用时该第一刮刀2的圆弧刀面20先行接触到管件4内壁的毛边41并刮除掉大部份的毛边41后，续以第二刮刀3的圆弧刀面30刮除剩余较细微的毛边，如此可由一次操作完全刮除管件4的毛边41而节省许多时间，并可以减少刮刀2、3的刀面20、30的磨耗，不用经常予以替换而更符合经济效益。
请续参照图3及图5所示，在该刀座1远离刮刀2、3处设有容槽10用以包容一旋臂11，该旋臂11的一端以一枢轴12与刀座1的容槽10枢接，另一端则设有第一滑轮13，使该旋臂11的自由端包括第一滑轮可以外力旋出及旋入该容槽10；避开容槽10两侧的刀座1上更设有一对第二滑轮14。在进行前述的管件4毛边41刮除工作时，先行将旋臂11旋出一预定的角度，当管件4被机台运载朝刀座1方向运动时，该第二滑轮14将接触管件4内壁40的一侧，而设于旋臂11上的第一滑轮13则用以接触管件4内壁的另一侧40a，使该管件4在运行时更为流畅，也可增加刮刀2、3刮除管件毛边41的稳定度及准确性。
请参图6及图7所示，在前述刀座1远离第一及第二刮刀2、3的一端连接有一导磁棒5，由该导磁棒5行经管件4时与高周波产生磁场效应熔接管件4(由于此熔接技术为既有技术，在此不多予赘述)；该导磁棒5包括一用以与刀座1连结的承座50及一尾座51，该承座50具有一用以容纳碳棒6的容室501，并在尾座51与刀座1之间以一玻璃纤维所制的套管52予以套置，使该碳棒6得到保护；如图所示，该承座50与刀座1，及承座50与尾座51均是以螺接连结，在各连结处分别以一止水环53、54套置，且在该承座50中设有一液冷通道502，在尾座51设一注水孔511，在刀座1邻近承座50处设一与液冷通道502互通的出水孔15，由该注水孔511注入冷却液，行经承座50的液冷通道502从刀座1的出水孔15排出，用以冷却碳棒6使其免于过热。
虽然本实用新型已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。
权利要求1.一种双刮头刀座构造，其特征在于包括有刀座、第一刮刀、第二刮刀、位于刀座上用于容纳第一刮刀的第一刀穴、用于容纳第二刮刀的第二刀穴，及用以固定第一刮刀的第一定位螺丝、用以固定第二刮刀的第二定位螺丝，该第一及第二刮刀各具有一圆弧刀面，该圆弧刀面均外露于各刀穴，而第一及第二定位螺丝则锁定于各刀穴的邻侧，以螺丝头紧抵住第一及第二刮刀的圆弧刀面而固定该刮刀；其中外露于第一刀穴的第一刮刀圆弧刀面位置低于外露于第二刀穴的第二刮刀的圆弧刀面。
2.如权利要求1所述的双刮头刀座构造，其特征在于所述第一刀穴的深度大于第二刀穴的深度。
3.如权利要求1所述的双刮头刀座构造，其特征在于所述第一刮刀的纵身小于第二刮刀的纵身。
4.如权利要求1所述的双刮头刀座构造，其特征在于所述刀座在远离刮刀处设有用以包容一旋臂的容槽，该旋臂的一端以一枢轴与刀座的容槽枢接，另一端则设有第一滑轮，该旋臂的自由端可由外力旋出及旋入该容槽，且在避开容槽两侧的刀座上设有一对第二滑轮。
5.如权利要求1所述的双刮头刀座构造，其特征在于所述刀座在远离第一及第二刮刀的一端连接有一导磁棒，该导磁棒包括一用以与刀座连结的承座及一尾座，承座具有一用以容纳碳棒的容室，并在尾座与刀座之间套置一套管。
6.如权利要求5所述的双刮头刀座构造，其特征在于所述套管为玻璃纤维制品。
7.如权利要求5所述的双刮头刀座构造，其特征在于所述承座与刀座，及承座与尾座均是螺接连结。
8.如权利要求5所述的双刮头刀座构造，其特征在于所述刀座与承座及承座与尾座的各连结处分别套置一止水环。
9.如权利要求5所述的双刮头刀座构造，其特征在于所述承座设有一液冷通道，在尾座设一注水孔，在刀座邻近承座处设一与液冷通道互通的出水孔。
专利摘要本实用新型为一种双刮头刀座，主要用以去除管件内壁接缝的毛边，包括刀座、第一刮刀、第二刮刀、位于刀座上用于容纳第一刮刀的第一刀穴、用于容纳第二刮刀的第二刀穴，用以固定第一刮刀的第一定位螺丝、用以固定第二刮刀的第二定位螺丝；该第一及第二刮刀各具有一圆弧刀面，该圆弧刀面均外露于刀穴，第一及第二定位螺丝则锁定于刀穴的邻侧，以该螺丝头紧抵住第一及第二刮刀的圆弧刀面，其中外露于刀穴的第一刮刀圆弧刀面位置低于第二刮刀的圆弧刀面，使用时，由第一刮刀圆弧刀面先行刮除管件大部的毛边后，由第二刮刀圆弧刀面刮除剩余较细微的毛边，如此可由一次操作完全刮除管件的毛边以节省时间，而且减少刮刀的刀面磨耗，不用经常予以替换。
文档编号B23D79/06GK2848434SQ20052014465
公开日2006年12月20日 申请日期2005年12月13日 优先权日2005年12月13日
发明者庄岳郎 申请人:锆锋研磨车刀耐磨钨钢工具制品企业股份有限公司