本发明创造涉及机械技术领域，具体涉及一种新型钢管调直装置。
背景技术：
钢管调直机主要是用于矫直修复钢管弯曲变形的问题。调直后的钢管表面无压痕、缩径现象，由于建设部制定的标准，为了增加设备的功能性，现有技术中调直机还具有清理钢管表面的灰垢和锈垢，并进行刷漆功能。有效解决了经长时间日晒雨淋，生锈腐蚀，管壁变薄，在施工、拆卸、搬运中容易弯曲，不能使用，造成安全隐患等问题。
钢管调直机的原理：采用不同辊设计，对钢管进行滚压，做到快速调节式除锈装置。但现有技术中随着钢轮矫直旋转的同时采用清洁刷高速旋转，将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净，没有做到对钢管内部泥灰等的去除。
发明创造内容
本发明创造要解决的问题是针对上述问题，提供一种新型钢管调直装置。
为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种新型钢管调直装置，包括机架，设置在机架上的驱动机构和配电箱，配电箱与驱动机构连接，所述机架的前端设置有钢管进口，后端设置有钢管出口，所述钢管进口的高度低于所述钢管出口的高度，所述机架的上方设置有清洁机构、竖直矫直机构和水平矫直机构，所述清洁机构的下方设置有收集箱，所述钢管出口的外侧转动连接有吹风机，所述竖直矫直机构与所述水平矫直机构相间设置形成调直腔，所述竖直矫直机构和水平矫直机构通过电线与所述驱动机构连接，所述清洁机构和吹风机通过电线与所述配电箱连接。
进一步地，所述清洁机构包括与所述配电箱连接的控制器，所述控制器连接有电动转轴，所述电动转轴的另一端连接有环形的清洁刷。
进一步地，所述收集箱包括收集斗、箱体和排出口，所述收集斗位于所述清洁机构的下方。
具体地，所述箱体的底部设置为圆锥状，所述排出口位于所述箱体的底部。
进一步地，所述竖直矫直机构包括上辊和下辊，所述下辊与所述驱动机构连接。
进一步地，所述水平矫直机构包括两个水平相对设置的辊轮，分别与所述驱动机构连接。
进一步地，所述吹风机包括空压机、通风管和出风口，所述空压机与所述机架固定连接，所述出风口通过所述通风管与所述空压机连接。
具体地，所述通风管上设置有转轴，所述出风口上设置有密封圈。
本发明创造具有的优点和积极效果是：
1、本发明创造与现有技术相比，采用相间设置的竖直矫直机构与水平矫直机构形成的矫直腔对钢管进行矫直，进行360°全方位矫直；且还采用钢管进口低于钢管出口，利用吹风机对钢管内部泥污进行清理，扩大矫直装置对钢管的清洁范围。
2、本发明创造的钢管进口处设置有清洁机构，利用清洁刷对钢管外侧污垢进行清理，有助于矫直工作的顺利进行，且还在清洁机构的下方设置有收集箱，同时还可以将钢管内部的污垢回收到收集箱，防止二次污染。
3、本发明创造中吹风机采用转轴转动连接的出风口，可移动保证钢管有钢管出口顺利出来，出风口设置有密封圈，防止漏气，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明创造的结构示意图；
图2是本发明创造中清洁机构的结构示意图；
图3是本发明创造中收集箱的结构示意图；
图4是本发明创造中吹风机的结构示意图。
图中：
1、机架 2、驱动机构3、配电箱 4、钢管进口
5、钢管出口 6、清洁机构7、收集箱 8、竖直矫直机构
9、吹风机 10、水平矫直机构 601、控制器 602、电动转轴
603、清洁刷 701、收集斗702、箱体 703、排出口
801、上辊 802、下辊901、空压机 902、通风管
903、转轴 904、出风口905、密封圈
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例加以说明：
如图1至4所示，本发明创造提供一种新型钢管调直装置，包括机架1，设置在机架1上的驱动机构2和配电箱3，配电箱3与驱动机构2连接，机架1的前端设置有钢管进口4，后端设置有钢管出口5，钢管进口4的高度低于钢管出口5的高度，机架1的上方设置有清洁机构6、竖直矫直机构8和水平矫直机构10，清洁机构6的下方设置有收集箱7，钢管出口5的外侧转动连接有吹风机9，竖直矫直机构8与水平矫直机构10相间设置形成调直腔，竖直矫直机构8和水平矫直机构10通过电线与驱动机构2连接，清洁机构6和吹风机9通过电线与配电箱3连接。
清洁机构6包括与配电箱3连接的控制器601，控制器601连接有电动转轴602，电动转轴602的另一端连接有环形的清洁刷603。
收集箱7包括收集斗701、箱体702和排出口703，收集斗701位于清洁机构6的下方。
箱体702的底部设置为圆锥状，排出口703位于箱体702的底部。
竖直矫直机构8包括上辊801和下辊802，下辊802与驱动机构2连接。
水平矫直机构10包括两个水平相对设置的辊轮，分别与驱动机构2连接。
吹风机9包括空压机901、通风管902和出风口904，空压机901与机架1固定连接，出风口904通过通风管902与空压机901连接。
通风管902上设置有转轴903，出风口904上设置有密封圈905。
本发明创造的工作过程：
将钢管由钢管进口4放置到机架1的内部，控制器601启动电动转轴602使清洁刷603与钢管垂直放置，钢管向前运动时经环状清洁刷603将钢管外壁的污垢清洁，污垢掉入到收集箱7内，钢管在竖直矫直机构8和水平矫直机构10形成的矫直腔内转动向前运动，同时进行矫直；到达钢管出口5时，转轴903将出风口904与钢管的一端固定，空压机901工作，将具有压力的空气通过通风管902进入出风口904，利用空气将钢管内部的污垢吹掉，利用倾斜设计的钢管进口4、竖直矫直机构8、水平矫直机构10和钢管出口5，顺利将钢管内部污垢吹送到收集箱7内，吹风机9停止工作，转轴903将出风口904移动，露出钢管出口5，钢管顺利出来；同时收集箱7设置有排出口703，进行污垢排出。
本发明创造的有益效果：
本发明创造与现有技术相比，采用相间设置的竖直矫直机构8与水平矫直机构10形成的矫直腔对钢管进行矫直，进行360°全方位矫直；且还采用钢管进口4低于钢管出口5，利用吹风机9对钢管内部泥污进行清理，扩大矫直装置对钢管的清洁范围。
本发明创造的钢管进口4处设置有清洁机构6，利用清洁刷603对钢管外侧污垢进行清理，有助于矫直工作的顺利进行，且还在清洁机构6的下方设置有收集箱7，同时还可以将钢管内部的污垢回收到收集箱7，防止二次 污染。
本发明创造中吹风机9采用转轴903转动连接的出风口904，可移动保证钢管有钢管出口5顺利出来，出风口904设置有密封圈905，防止漏气，提高工作效率。
以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。