一种钢管调直机用上料装置的制作方法

本实用新型涉及钢管调直技术领域，尤其涉及一种钢管调直机用上料装置。

背景技术：

建筑钢管按照有缝无缝可以分为无缝钢管和有缝钢管。有缝钢管根据焊缝的不同又分为螺旋钢管和直缝钢管，二者在建筑打桩，结构，钢结构，承重，排水等方面应用极为普遍。在建筑施工中脚手架钢管、及其他管材经常会发生弯曲变形的情况、进而需要用到钢管调直机对其进行矫直修复。

传统的钢管调直机的上料均是由人工操作进行，需要工人将地面上的钢管抬起，并送入钢管调直机的进料口处，但是这种上料方式，较为费时费力，操作人员的劳动强度较大，故而已经不能满足现有的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管调直机用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管调直机用上料装置，包括底部四角固定安装有支腿的底座，所述底座的顶部外壁两端均固定安装有竖直设置的侧挡板，且底座的顶部外壁靠近侧挡板的一侧安装有升降机构，所述升降机构的顶端固定安装有承载板，且承载板的顶部外壁两端均固定安装有卡板，所述卡板开有等距离分布的卡槽，其中一个所述侧挡板的一侧安装有传动机构，且传动机构包括固定安装于侧挡板一侧倾斜设置的下料板，所述下料板的端部分别通过轴承转动连接有等距离分布的主动杆以及从动杆，且主动杆和从动杆均套接有传动辊，所述下料板靠近传动辊的一侧均设置有等距离分布的滚珠。

进一步的，所述传动辊的外壁均固定安装有等距离分布的橡胶凸块，且下料板的底端与侧挡板的相对一侧固定安装有安装架。

进一步的，所述安装架的顶部一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定安装有主动锥形齿。

进一步的，所述主动杆的一端固定安装有与主动锥形齿相啮合的从动锥形齿，且主动杆与从动杆之间一侧通过皮带形成传动配合。

进一步的，所述侧挡板与底座的相对一侧均固定安装有加强杆，且支腿的底端均固定安装有带刹轮。

进一步的，所述升降机构包括两个安装板，且安装板的相对一侧两端均滑动连接有安装块，安装块均通过铰链连接有同一个交叉撑杆，交叉撑杆通过铰链连接有液压杆。

进一步的，所述承载板的四角均固定安装有滑轮，且两个侧挡板的两侧均开有与滑轮相适配的滑轨。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管调直机用上料装置，具备以下有益效果：

1.该钢管调直机用上料装置，通过设置的升降机构，能够将钢管升起，操作人员将升起的钢管移动至传动机构即可在传动辊的作用下，对钢管进行传动上料，从而有效减少操作人员的工作强度。

2.该钢管调直机用上料装置，通过在下料板设置有滚珠以及在传动辊上设置有橡胶凸块，从而有效减小钢管与下料板的摩擦力，并增加其与传动辊之间的摩擦力，进而有效确保钢管上料的进行。

3.该钢管调直机用上料装置，通过设置的滑轮以及滑轨，能够在承载板升降时起到良好的导向作用，避免承载板卡死，确保该装置正常运行。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型上料方便、节省人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管调直机用上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管调直机用上料装置的承载板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢管调直机用上料装置的传动机构局部结构示意图。

图中：1-底座、2-升降机构、201-液压杆、202-安装板、203-交叉撑杆、3-侧挡板、4-加强杆、5-滑轮、6-承载板、7-卡板、8-下料板、9-橡胶凸块、10-传动辊、11-主动杆、12-驱动电机、13-带刹轮、14-卡槽、15-从动杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种钢管调直机用上料装置，包括底部四角焊接有支腿的底座1，底座1的顶部外壁两端均焊接有竖直设置的侧挡板3，且底座1的顶部外壁靠近侧挡板3的一侧安装有升降机构2，升降机构2的顶端通过螺栓固定有承载板6，且承载板6的顶部外壁两端均通过螺栓固定有卡板7，卡板7开有等距离分布的卡槽14，其中一个侧挡板3的一侧安装有传动机构，且传动机构包括焊接于侧挡板3一侧倾斜设置的下料板8，下料板8的端部分别通过轴承转动连接有等距离分布的主动杆11以及从动杆15，且主动杆11和从动杆15均套接有传动辊10，下料板8靠近传动辊10的一侧均设置有等距离分布的滚珠。

本实用新型中，传动辊10的外壁均粘接有等距离分布的橡胶凸块9，且下料板8的底端与侧挡板3的相对一侧焊接有安装架。

其中，安装架的顶部一侧通过螺栓固定有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴通过螺栓固定有主动锥形齿。

其中，主动杆11的一端通过螺栓固定有与主动锥形齿相啮合的从动锥形齿，且主动杆11与从动杆15之间一侧通过皮带形成传动配合。

其中，侧挡板3与底座1的相对一侧均焊接有加强杆4，且支腿的底端均通过螺栓固定有带刹轮13。

其中，升降机构包括两个安装板202，且安装板202的相对一侧两端均滑动连接有安装块，安装块均通过铰链连接有同一个交叉撑杆203，交叉撑杆203通过铰链连接有液压杆201。

需要说明是：上述钢管的传动速度不高于钢管调直机的调直速度，且传动机构的高度与钢管调直机的进料口高度相同。

工作原理：使用时，升降机构处于收叠状态，将钢管事先利用机器吊运至承载板6上，在需要进行调直作业时，通过带刹轮13将该装置移动至传动机构与调直机进料口对齐，启动液压杆201通过升降机构2将承载板6升起直至顶端钢管与侧挡板3顶端齐平，与此同时，启动驱动电机12，在主动锥形齿、从动锥形齿以及皮带的传动作用下，使传动辊10转动，操作人员将顶端钢管移动至传动机构，即可在传动辊10的作用下，对钢管进行传动上料，并利用滚珠以及橡胶凸块9，减小钢管与下料板8的摩擦力，增加钢管与传动辊之间的摩擦力，确保钢管上料的进行，当顶端的钢管完成调直作业后，继续利用升降机构2将底端的钢管同样升起至钢管与侧挡板3顶端齐平，再移动钢管至传动机构，进而有效降低操作人员的劳动强度。

实施例2

参照图1，一种钢管调直机用上料装置，本实施例相较于实施例1还包括承载板6的四角均通过螺栓固定有滑轮5，且两个侧挡板3的两侧均开有与滑轮5相适配的滑轨。

工作原理：使用时，利用滑轮5以及滑轨的设置，在承载板6升降时起到良好的导向作用，避免承载板6卡死，确保钢管正常的升起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。