一种集成化物流仓储控制系统的制作方法

本实用新型涉及集成化物流仓储技术领域，具体涉及集成化物流仓储控制系统。

背景技术：

物流仓储就是利用自建或租赁库房、场地，储存、保管、装卸搬运、配送货物。传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的。现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储。

公开号为cn108313605a的专利申请，公开了一种基于物联网集成化物流仓储控制系统，本发明专利具有如下有益效果：通过底座可以对导向轨道进行支撑，使用者可以通过手轮的转动控制旋管实现转动，旋管的转动带动旋转轮，旋转轮沿着导向齿条实现移动调节，从而可以控制移动座沿着导向轨道实现竖直升降调节，移动座通过第一支撑架与第二支撑架可以对载物台进行支撑，从而可以控制载物台实现竖直升降调节，通过载物台可以对物品进行升降运载。

但是现有的集成化物流仓储设备在抬升时，由于采用手轮进行抬升移动，因此存在耗时耗力的问题。

为了解决上述问题，本实用新型中，提出了集成化物流仓储控制系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供集成化物流仓储控制系统，以解决现有的集成化物流仓储设备在抬升时，由于采用手轮进行抬升移动，因此存在耗时耗力的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

集成化物流仓储控制系统，包括载物台和矩形移动柱，矩形移动柱固定设置在载物台的下板中部上，且矩形移动柱活动插接在控制箱的上板上，控制箱固定设置在固定座上，矩形移动柱位于控制箱内的一端连接有导向组件的一端，且导向组件的另一端固定设置在控制箱的内底壁上，矩形移动柱的下端侧壁固定设置有钢丝绳的一端，且钢丝绳的另一端绕过定滑轮并缠绕设置在绕线轴上，定滑轮转动设置在控制箱的内顶板上，绕线轴固定套设在连接杆上，连接杆活动插接在控制箱的侧壁上，并连接在驱动电机上，驱动电机固定设置在控制箱的外侧壁上。

在本实用新型进一步实施例中，固定座的下端设置有若干个支撑柱。

在本实用新型进一步实施例中，导向组件包括导向筒、导向杆和导向弹簧，导向杆活动插接在导向筒上，导向弹簧缠绕在导向杆上，导向弹簧的两端分别固定设置在导向杆的侧壁上和导向筒的侧壁上。

在本实用新型进一步实施例中，矩形移动柱的侧壁上开设有导向槽，导向槽内滑动设置有l型杆，l型杆固定设置在控制箱的内底板上。

在本实用新型进一步实施例中，矩形移动柱的侧壁上开设有若干个锁定孔，且其中一个锁定孔内设置有锁定杆，锁定杆活动插接在l型固定板上，l型固定板固定设置在控制箱的内侧壁上，锁定杆上缠绕设置有连接弹簧，连接弹簧的两端分别固定设置在锁定杆的侧壁上和l型固定板的侧壁上，锁定杆位于锁定孔外的一端设置有铁块，控制箱的内侧壁上开设有与铁块相匹配的电磁铁。

在本实用新型进一步实施例中，锁定杆位于锁定孔内的一端设置有防卡凸起。

在本实用新型进一步实施例中，相邻的两个锁定孔之间存在有间隙，且间隙的宽度小于0.1mm。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

本实用新型中，通过电力控制载物台的升降，这样可以避免人力操控时，导致的耗时耗力的问题，同时，本申请结构设计合理，操作简单，在使用的过程中，不但可以起到省时省力的效果，又可以提高工作效率，因此在实际的应用中，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中a结构放大示意图。

附图标记如下：

载物台1、矩形移动柱2、控制箱3、导向组件4、固定座5、支撑柱6、钢丝绳7、定滑轮8、绕线轴9、连接杆10、驱动电机11、l型杆12、导向槽13、锁定孔14、锁定杆15、防卡凸起16、l型固定板17、连接弹簧18、铁块19、电磁铁20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种集成化物流仓储控制系统，包括载物台1和矩形移动柱2，矩形移动柱2固定设置在载物台1的下板中部上，且矩形移动柱2活动插接在控制箱3的上板上，控制箱3固定设置在固定座5上，矩形移动柱2位于控制箱3内的一端连接有导向组件4的一端，且导向组件4的另一端固定设置在控制箱3的内底壁上，矩形移动柱2的下端侧壁固定设置有钢丝绳7的一端，且钢丝绳7的另一端绕过定滑轮8并缠绕设置在绕线轴9上，定滑轮8转动设置在控制箱3的内顶板上，绕线轴9固定套设在连接杆10上，连接杆10活动插接在控制箱3的侧壁上，并连接在驱动电机11上，驱动电机11固定设置在控制箱3的外侧壁上，本实施例中，通过电力控制载物台1的升降，这样可以避免人力操控时，导致的耗时耗力的问题，同时，本申请结构设计合理，操作简单，在使用的过程中，不但可以起到省时省力的效果，又可以提高工作效率，因此在实际的应用中，具有很高的实用价值。

本实施例中，固定座5的下端设置有若干个支撑柱6，可以起到更好的支撑作用。

本实施例中，导向组件4包括导向筒、导向杆和导向弹簧，导向杆活动插接在导向筒上，导向弹簧缠绕在导向杆上，导向弹簧的两端分别固定设置在导向杆的侧壁上和导向筒的侧壁上。

本实施例中，矩形移动柱2的侧壁上开设有导向槽13，导向槽13内滑动设置有l型杆12，l型杆12固定设置在控制箱3的内底板上，通过这一设置，可以起到导向的作用，可以对矩形移动柱2的设置起到限位的作用。

本实施例中，矩形移动柱2的侧壁上开设有若干个锁定孔14，且其中一个锁定孔14内设置有锁定杆15，锁定杆15活动插接在l型固定板17上，l型固定板17固定设置在控制箱3的内侧壁上，锁定杆15上缠绕设置有连接弹簧18，连接弹簧18的两端分别固定设置在锁定杆15的侧壁上和l型固定板17的侧壁上，锁定杆15位于锁定孔14外的一端设置有铁块19，控制箱3的内侧壁上开设有与铁块19相匹配的电磁铁20。

本实施例中，锁定杆15位于锁定孔14内的一端设置有防卡凸起16，通过这一设置，可以起到防卡的效果。

本实施例中，相邻的两个锁定孔14之间存在有间隙，且间隙的宽度小于0.1mm，通过这一设置，可以保证锁定杆15准确的进入到锁定孔14中。

驱动电机11、电磁铁20外界电源和电源开关通过导线组成一条串联回路。

驱动电机11为正反转开关。

本申请的工作原理如下：

在需要抬升载物台1时，启动电源开关，驱动电机11的转动会通过连接杆10带着绕线轴9转动，绕线轴9的转动会使得钢丝绳7发生缠绕，通过钢丝绳7的运动会拉着矩形移动柱2向上运动，从而起到抬升载物台1的作用；

在需要降低载物台1的高度时，反向起到驱动电机11，并通过驱动电机11带着连接杆10反向转动，从而使得钢丝绳7松动，从而使得矩形移动柱2失去向上的牵引力，进而使得矩形移动柱2在导向组件4的牵拉下向下运动，从而起到降低载物台1的作用；

在电源开关启动时，使得电磁铁20也通电产生磁性，从而对铁块19起到吸引作用，铁块19的运动会带着锁定杆15运动出锁定孔14，从而使得矩形移动柱2可以相对控制箱3发生运动；

在断开电源时，电磁铁20断电失去磁性，从而使得铁块19失去吸引力，进而在连接弹簧18的作用下，会推着锁定杆15进入到锁定孔14内，重新起到锁定的作用，从而对载物台1的当前位置起到锁定的作用。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过电力控制载物台1的升降，这样可以避免人力操控时，导致的耗时耗力的问题，同时，本申请结构设计合理，操作简单，在使用的过程中，不但可以起到省时省力的效果，又可以提高工作效率，因此在实际的应用中，具有很高的实用价值。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。