1.一种低风速风电机组材料的热冲压生产线及其热冲压成型方法，它依次包括带材开卷工位、带材传输轨道、落料工位、落料中转料筐、落料坯料转移机械手、加热工位、加热坯料转移装置、热冲压淬火工位、热冲压坯料转移机械手、热冲压坯料转移料筐、抛丸上料机械手、抛丸工位、抛丸坯料转移轨道、激光切割及穿孔工位、检测包装入库工位，其特征在于：所述低风速风电机组材料为用于低风速风电机组塔筒的热轧B1500HS钢板，所述热轧B1500HS钢板的化学成分为：C 0.22％-0.25％、Si 0.20％-0.35％、Mn 0.20％-0.30％、P<0.030％、S<0.010、Cr 0.14％-0.26％、B<0.005％、Al 0.030％-0.045％，余量为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种低风速风电机组材料的热冲压生产线，其特征在于：所述热冲压淬火工位包括热冲压压力机及其控制系统和热冲压模具，所述热冲压模具包括上模和下模，所述上模和下模上均设置有冷却通道，所述上模和下模之一的弯曲部位设置有电磁成型部件。
3.根据权利要求2所述的一种低风速风电机组材料的热冲压生产线及其热冲压成型方法，其特征在于：所述加热工位采用激光对落料坯料进行加热，所述所述加热工位包括三坐标加热工作台及其控制系统、激光发生器及其控制系统以及红外测温仪及反馈调节系统。
4.根据权利要求3所述的一种低风速风电机组材料的热冲压生产线及其热冲压成型方法，其特征在于：所述热冲压模具采用的材料为CR7V，其化学成分为：C 0.45％-0.50％、Si 0.8％-0.85％、Mn 0.25％-0.35％、Cr 7.40％-8.40％、Mo 1.30％-1.50％、V 1.25％-1.35％，其余为铁和不可避免的杂质。
5.根据权利要求4所述的一种低风速风电机组材料的热冲压生产线及其热冲压成型方法，其特征在于：所述加热工位的激光功率为1000W-3000W，光斑直径为0.5-1.5mm，三坐标加热工作台的移动速率8mm/s-18mm/s，加热处理20-100s，上表面温度范围为940℃-950℃，下表面温度范围为920℃-940℃。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种低风速风电机组材料的热冲压生产线及其热冲压成型方法，所述热冲压成型方法包括：
1)落料，使用冷成形用的落料模具和落料压机把带材冲压出所需外轮廓钢板坯料；
2)加热，采用激光加热将落料得到的落料坯料加热到920℃-950℃，使落料坯料完全奥氏体化；
3)转移，采用加热坯料转移装置将加热后的坯料从三坐标加热工作台中取出放进热冲压模具中；
4)冲压和淬火，将加热后的坯料放进模具之后，立即对钢板进行冲压成形，使坯料在非电磁成型部位的冷却速率大于30℃/s，得到均匀的马氏体组织，获得良好的尺寸精度和机械性能；在电磁成型部位的冷却速率小于10℃/s，到达硬度和机械强度相对较低的非马氏体组织；
5)后续处理，在成形件从模具中取出以后，利用酸洗或喷丸的方式去除零件表面的氧化皮，以及对零件进行激光切边和激光穿孔。